一种电容器自动包裹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器自动包裹机，其包括一机架箱，其特征在于，所述机架箱上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘，所述裹合装置连接于机架箱的侧表面，所述输送装置设于裹合装置的前方，所述供膜装置设于裹合装置的左侧，所述收料盘设于裹合装置的右侧；所述机架箱的前方置有一震动架，所述震动架上设有一震动盘，所述震动盘与输送装置连接一起。本实用新型专利技术结构优化、设计巧妙、操作方便实用，该设备实现自动化控制，其包裹效果良好，使电容器的电性能达到更佳，减少了喷金材料成本；并且设备具有变频调速、自动检测、自动声光报警功能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种电容器自动包裹机
本技术涉及一种金属膜电容器的制造设备，具体涉及一种电容器自动包裹机。
技术介绍
包裹机是电容制造过程中的设备之一，电容器芯子热定形后，由包裹机包裹成芯子盘，以便下一道喷金工序做好准备，喷金是对电容器芯子两端进行金属喷涂便其形成两个电极面的工艺；对于喷金工序来讲，电容器芯子侧表面被包裹越严实，也就是芯子与胶带之间的间隙越小，芯子经喷金后表面越干净，对成品后电容器的电性能越好。
技术实现思路
针对上述，本技术的目的是提供一种电容器自动包裹机，实现自动化制造，该机器结构优化、操作方便实用，包裹效果良好，使电容器的电性能达到更佳，并且减少喷金材料成本。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种电容器自动包裹机，其包括一机架箱，其特征在于，所述机架箱上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘，所述裹合装置连接于机架箱的侧表面，所述输送装置设于裹合 装置的前方，所述供膜装置设于裹合装置的左侧，所述收料盘设于裹合装置的右侧；所述机架箱的前方置有一震动架，所述震动架上设有一震动盘， 所述震动盘与输送装置连接一起。所述供膜装置包括一上胶带轮和一下胶带轮，所述上胶带轮、下胶带轮的一端固定连接于机架箱的侧表面；所述上胶带轮、下胶带轮的右侧各设有胶带卷绕轮，所述胶带卷绕轮连接于机架箱的侧表面。所述的裹合装置包括一下压纸带和一上推纸带，所述下压纸带、上推纸带皆连接于机架箱的侧表面。所述裹合装置的左侧设有一推杆装置，所述推杆装置设于上胶带轮与下胶带轮两者之间。所述的输送装置上设有一根据电容器芯子的尺寸调整的送料槽。所述的震动盘内设有震盘光纤控制器，该震盘光纤控制器控制震动盘执行工作， 所述震动盘的出料口与送料槽相匹配对接。其还包括设置于机架箱上部的一带按钮控制装置。本技术的有益效果为本技术结构优化、设计巧妙、操作方便实用，该设备实现自动化控制，其包裹效果良好，使电容器的电性能达到更佳，减少了喷金材料成本； 并且设备具有变频调速、自动检测、自动声光报警功能。以下结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中1.机架箱2.按钮控制装置3.上胶带轮4.下胶带轮5.下压纸带6.上推纸带7.震动架8.收料盘9.推杆装置10.胶带卷绕轮11.送料槽12.震动盘具体实施方式请参见图1，本实施例提供的一种电容器自动包裹机，其包括一机架箱1，于所述机架箱I上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘8，所述裹合装置连接于机架箱的侧表面，所述输送装置设于裹合装置的前方，所述供膜装置设于裹合装置的左侧，所述收料盘设于裹合装置的右侧；于所述机架箱I的前方置有一震动架 7，所述震动架7上设有一震动盘12，所述震动盘12与输送装置连接一起。所述的供膜装置包括一上胶带轮3和一下胶带轮4，所述上胶带轮3、下胶带轮4 的一端固定连接在机架箱的侧表面；所述上胶带轮3、下胶带轮4的右侧各设有胶带卷绕轮 10，所述胶带卷绕轮10连接于机架箱I的侧表面；在工作过程中，当上胶带轮3、下胶带轮4 出现断带或无带，主电机将会自动停机并报警。所述的裹合装置包括一下压纸带5和一上推纸带6，所述下压纸带5、上推纸带6 皆连接于机架箱I的侧表面。 所述裹合装置的左侧设有一推杆装置9，所述推杆装置9设于上胶带轮3与下胶带轮4两者之间；该推杆 装置9作用于推产品。所述的输送装置上设有一根据电容器芯子的尺寸调整的送料槽11，工作过程中， 当输送装置出现卡料或送料不及时现象，主电机将会自动停机并报警。所述的震动盘12内设有震盘光纤控制器，该震盘光纤控制器控制震动盘12执行工作，所述震动盘12的出料口与送料槽11相匹配对接；震动盘12由震盘光纤控制其震动与停止，当震盘光纤检测到材料时，震动盘12延时停震；若检测到缺料时，则自动起震。其还包括设置于机架箱I上部的一带按钮控制装置2。本实施例中公开的一种电容器自动包裹机，其工作过程首要将电容器芯子放置在震动盘12中，通过振动将无序电容器芯子自动有序定向排列整齐、准确的输送到出料口，电容器芯子再经过输送装置的上料皮带传动，从送料槽11输送到裹合装置内；此时，上胶带轮3上的胶带绕过胶带卷绕轮10连接到电容芯子的上表面，下胶带轮4上的胶带绕过胶带卷绕轮10连接到电容芯子的底部，裹合装置工作时，上推纸带6上的弹片带动下方胶纸和胶辊轮上的胶纸轻接触形成一个“ Ω ”形折边，以便隔开下一个电容器芯子；通过下压纸带5压头压住电容器芯子，使上胶纸与下胶纸紧密贴合电容器芯子。与现有技术相比，本技术结构优化、设计巧妙、操作方便实用，该设备实现自动化控制，其包裹效果良好，使电容器的电性能达到更佳，减少了喷金材料成本；并且该设备具有变频调速、自动检测、自动声光报警功能。本技术并不限于上述实施方式，凡采用和本技术相同或相似结构来实现本技术目的的所有方式，皆在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种电容器自动包裹机，其包括一机架箱，其特征在于，所述机架箱上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘，所述裹合装置连接于机架箱的侧表面，所述输送装置设于裹合装置的前方，所述供膜装置设于裹合装置的左侧，所述收料盘设于裹合装置的右侧；所述机架的前方置有一震动架，所述震动架上设有一震动盘，所述震动盘与输送装置连接一起。2.根据权利要求1所述电容器自动包裹机，其特征在于，所述供膜装置包括一上胶带轮和一下胶带轮，所述上胶带轮、下胶带轮的一端固定连接于机架箱的侧表面；所述上胶带轮、下胶带轮的右侧各设有胶带卷绕轮，所述胶带卷绕轮连接于机架箱的侧表面。3.根据权利要求1所述电容器自动包裹机，其特征在于，所述的裹合装置包括一下压纸带和一上推纸带，所述下压纸带、上推纸带皆连接于机架箱的侧表面。4.根据权利要求1所述电容器自动包裹机，其特征在于，所述裹合装置的左侧设有一推杆装置，所述推杆装置设于上胶带轮与下胶带轮两者之间。5.根据权利要求1所述电容器自动包裹机，其特征在于，所述的输送装置上设有一根据电容器芯子的尺寸调整的送料槽。6.根据权利要求1所述电容器自动包裹机，其特征在于，所述的震动盘内设有震盘光纤控制器，该震盘光纤控制器控制震动盘执行工作，所述震动盘的出料口与送料槽相匹配对接。7.根据权利要求1所述电容器自动包裹机，其特征在于，其还包括设置于机架箱上部的一带按钮控制装置。专利摘要本技术公开了一种电容器自动包裹机，其包括一机架箱，其特征在于，所述机架箱上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘，所述裹合装置连接于机架箱的侧表面，所述输送装置设于裹合装置的前方，所述供膜装置设于裹合装置的左侧，所述收料盘设于裹合装置的右侧；所述机架箱的前方置有一震动架，所述震动架上设有一震动盘，所述震动盘与输送装置连接一起。本技术结构优化、设计巧妙、操作方便实用，该设备实现自动化控制，其包裹效果良好，使电容器的电性能达到更佳，减少了喷金材料成本；并且设备具有变频调速、自动检测、自动声光报警功能。文档编号H01G13/00GK202839320SQ20122042997公开日2013年3月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器自动包裹机，其包括一机架箱，其特征在于，所述机架箱上设有一供膜装置、一传输电容器芯子的输送装置、一裹合装置、一收料盘，所述裹合装置连接于机架箱的侧表面，所述输送装置设于裹合装置的前方，所述供膜装置设于裹合装置的左侧，所述收料盘设于裹合装置的右侧；所述机架的前方置有一震动架，所述震动架上设有一震动盘，所述震动盘与输送装置连接一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明，
申请(专利权)人：东莞市精研自动化机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：