一种电容器芯子碳化装置制造方法及图纸

技术编号:8474461 阅读:148 留言:0更新日期:2013-03-24 19:18
一种电容器芯子碳化装置,其特征在于:其结构包括金属板、平行分布的凹槽、把手、热感应装置,凹槽的深度以能够完全放入电容器芯子为准,宽度比芯子胶盖直径略大,根据不同的芯子规格,可以制作具有不同深度和宽度的凹槽的碳化板,在凹槽内,电容器芯子可以紧密排列,提高碳化效率;把手可以方便碳化板的移动操作;热感应装置可以感应碳化板的温度。本实用新型专利技术不仅可以防止导针融锡,提高热量利用率,而且可以提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种电容器芯子碳化装置
[0001 ] 本技术涉及一种电容器芯子碳化装置。
技术介绍
固态铝电容在浸溃之前必须将电解纸进行碳化,使电解纸变成疏松多孔结构,才能使单体和氧化剂溶液进入芯子内部,并发生聚合反应。现有的工艺有的是将芯子放烘箱内高温处理进行碳化,有的是将芯子放入碳化装置内进行碳化,在烘箱内进行碳化依靠空气导热,导热效率低,而且导针易融锡。而碳化装置碳化的方法可以防止导针融锡,而且热量传递更有效率。目前的碳化装置结构为一块铜板上分布有孔洞,芯子可以放入孔洞中进行碳化,这种碳化装置的弊端是由于芯子是固定在金属条上的,所以只要有一个芯子没有正常地进入孔洞,那么所有的芯子都不能进入孔洞,而且,碳化装置上的孔洞有一定的数量,每次碳化的芯子的数量也有限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的电容器芯子碳化装置,以解决现有碳化装置使用上的弊端。本技术所采用的技术方案是一种电容器芯子碳化装置,其特征在于其结构包括金属板、平行分布的凹槽、把手、热感应装置。凹槽的深度以能够完全放入电容器芯子为准,宽度比芯子胶盖直径略大。本技术的材质为金属铝或者金属铜,其表面有平行分布的凹槽,凹槽的宽度比芯子直径略大,适合芯子进入。芯子放入凹槽内,碳化装置底部的加热器可控制碳化装置的温度,使电容器芯子在一定的温度下进行碳化。本技术的有益效果是相对于使用烘箱碳化的方法,本技术提高了热量的利用效率,同时可以防止导针融锡。相对于孔洞式的碳化装置来说,本技术可以防止由于芯子没有对准孔洞导致很多芯子无法进入孔洞碳化的问题,而且,本技术可以在相同面积的碳化装置上同时碳化更多的电容器芯子。附图说明图I为本技术的结构俯视图。图2为本技术的侧面解刨图。图3为本技术的使用效果图。具体实施方式本技术的俯视图如图I所示,其结构包括金属板1,、凹槽2、把手3、温度感应装置4,凹槽平行分布,深度以能够完全放入电容器芯子为准,宽度比芯子胶盖直径略大, 根据不同的芯子规格,可以制作具有不同深度和宽度的凹槽的碳化装置。本技术的侧面解剖图如图2所示,图中I为金属板,2为凹槽,3为把手,5为电容器芯子,6为胶盖,7为导针。如图所示,电容器芯子可以进入凹槽内,凹槽直径略大于胶盖,导针在凹槽之外,因此导针不会受热融锡。此外,本技术的另一个好处是电容器芯子在凹槽内可以紧密排列(如图3所示),在相同的空间里,可以同时容纳更多的芯子,提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器芯子碳化板,其特征在于:其结构包括金属板、平行分布的凹槽、把手、热感应装置,凹槽的深度以能够完全放入电容器芯子为准,宽度比芯子胶盖直径略大。

【技术特征摘要】
1.一种电容器芯子碳化板,其特征在于其结构包括金属板、平行分布的凹槽、把手、...

【专利技术属性】
技术研发人员:董慧娟
申请(专利权)人:深圳市柏瑞凯电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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