一种固态铝电容器的化成方法技术

本发明专利技术公开了一种固态铝电容器的化成方法。该方法为将导针钉接在阳极铝箔和负箔上，并用电解纸隔开，卷绕成电容器芯子，然后将芯子焊接在不锈钢铁条上，将芯子放入90‑100℃纯水中处理，采用六级化成工艺化成，每一级化成都经过高温热处理。一二级采用己二酸胺、柠檬酸、磷酸化成液，三四五六级采用硼酸、五硼酸胺、柠檬酸化成液。六级化成后经过高温热处理再化成，中间采用磷酸溶液处理，从而制备得到比容高、漏电流小、性能稳定的固态电容器。

A method of forming solid aluminum capacitor

【技术实现步骤摘要】
一种固态铝电容器的化成方法
本专利技术属于铝电解电容器化成
，特别涉及一种固态铝电容器的六级化成方法。
技术介绍
目前阳极箔的化成技术主要在对电解腐蚀后的铝箔进行化成研究。然而化成好后的阳极箔在裁切、钉卷、熔接等各个工序中都会造成不同程度的损伤，与液态铝电容器不同，固态铝电容器无自愈性，因此有必要在芯子熔接后进行化成，修复损伤的氧化膜。目前各化成技术各有优缺点，如容量小，漏电大，耐水合性差等。因此，有必要寻找一种能够实现容量大，漏电小，耐水合强的固态铝电容器的化成方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了这样一种固态铝电容器在芯子卷绕后的六级化成方法，具体步骤为：将导针钉接在阳极铝箔和负箔上，并用电解纸隔开，卷绕成电容器芯子，然后将芯子焊接在不锈钢铁条上，将芯子放入90-100℃纯水中处理，采用六级化成工艺化成，具体包括如下化成工艺步骤：(1)将芯子置入1％-10％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1-1％磷酸混合溶液中，化成电压50-100V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；(2)将上述高温处理后芯子在1％-10％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1-1％磷酸混合溶液中二级化成，化成电压100-150V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；(3)将上述高温处理后的芯子在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中分别进行三、四、五、六级化成，化成电压分别为150-250V、250-350V、350-450V、450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，并且每级化成后都进行清洗，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；(4)将上述高温处理后的六级化成芯子，在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中进行六级二次化成，化成电压450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟；(5)将上述六级二次化成后的芯子清洗，进行1％-4％磷酸溶液处理；(6)将上述磷酸处理过的溶液进行清洗，在200-230℃高温下热处理2-4分钟；(7)将上述高温热处理的芯子在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中进行六级三次化成，化成电压450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术将卷绕后的芯子进行六级化成，能够极大的提升阳极箔比容、提高耐水合性、降低漏电流，能够制备出性能稳定的固态铝电容器。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例将导针钉接在阳极铝箔和负箔上，其中正箔化成箔耐压为536V，并用高密度电解纸隔开，卷绕成电容器芯子，然后将芯子焊接在不锈钢铁条上，将芯子放入90-100℃纯水中处理，再置入5％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1％磷酸混合溶液中，化成电压50-100V，化成温度80℃，化成时间4分钟，然后取出在200℃高温下热处理4分钟；将高温处理后的芯子在5％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1％磷酸混合溶液二级化成，化成电压100-150V，化成温度80℃，化成时间4分钟，然后在200℃高温下热处理4分钟；将高温处理后的芯子在5％硼酸、2％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中分别进行三、四、五、六级化成，化成电压分别为150-250V、250-350V、350-450V、450-550V，化成温度80℃，化成时间4分钟，并且每级化成后都进行清洗，然后在200-230℃高温下热处理4分钟；将高温处理后的六级化成芯子，在5％硼酸、2％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中进行二次化成，化成电压450-550V，化成温度80℃，化成时间4分钟；将六级二次化成后的芯子清洗，进行1％磷酸溶液处理；然后进行清洗，在200-230℃高温下热处理4分钟；最后将高温热处理的芯子在5％硼酸、2％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中进行六级三次化成，化成电压450-550V，化成温度80℃，化成时间4分钟。产品性能检测采用实施例的化成方法，制备得到了一批漏电低、性能稳定的固态铝电容器，取10个样品，得到如下数据：型号平均CAP(uF)平均DF平均ESR(mΩ)平均LC(uA)8×16(300V6.8uF)7.31.3212.40.2需要说明的是，本专利技术并不局限于上述实施方式，根据本专利技术的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本专利技术的创造精神所做的变化，都应包含在本专利技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术为一种固态铝电容器的化成方法，其特征在于，将导针钉接在阳极铝箔和负箔上，并用电解纸隔开，卷绕成电容器芯子，然后将芯子焊接在不锈钢铁条上，将芯子放入90-100℃纯水中处理，采用六级化成工艺化成，具体包括如下化成工艺步骤：/n(1)将芯子置入质量分数为1％-10％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1-1％磷酸混合溶液中，化成电压50-100V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；/n(2)将上述高温处理后芯子在质量分数为1％-10％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1-1％磷酸混合溶液中二级化成，化成电压100-150V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；/n(3)将上述高温处理后的芯子在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中分别进行三、四、五、六级化成，化成电压分别为150-250V、250-350V、350-450V、450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，并且每级化成后都进行清洗，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；/n(4)将上述高温处理后的六级化成芯子，在质量分数5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中进行六级二次化成，化成电压450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟；/n(5)将上述六级二次化成后的芯子清洗，进行1％-4％磷酸溶液处理；/n(6)将上述磷酸处理过的溶液进行清洗，在200-230℃高温下热处理2-4分钟；/n(7)将上述高温热处理的芯子在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中进行六级三次化成，化成电压450-550V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟。/n...

【技术特征摘要】
1.本发明为一种固态铝电容器的化成方法，其特征在于，将导针钉接在阳极铝箔和负箔上，并用电解纸隔开，卷绕成电容器芯子，然后将芯子焊接在不锈钢铁条上，将芯子放入90-100℃纯水中处理，采用六级化成工艺化成，具体包括如下化成工艺步骤：
(1)将芯子置入质量分数为1％-10％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1-1％磷酸混合溶液中，化成电压50-100V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；
(2)将上述高温处理后芯子在质量分数为1％-10％的己二酸铵、0.2％柠檬酸、0.1-1％磷酸混合溶液中二级化成，化成电压100-150V，化成温度50-80℃，化成时间4-8分钟，然后在200-230℃高温下热处理2-4分钟；
(3)将上述高温处理后的芯子在5％-10％硼酸、2％-15％五硼酸胺、0.2％柠檬酸混合溶液中分...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪斌华，叶国才，邱万里，
申请(专利权)人：深圳市柏瑞凯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44