弹簧伸缩式多位置检测开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧伸缩式多位置检测开关，在壳体(1)内固定有微动开关组(2)，该微动开关组(2)由多个微动开关组成，在所述壳体(1)的顶端设置有多针公插头(3)，该多针公插头(3)的下端伸入壳体(1)内，并与微动开关组(2)的点位电连接；所述壳体(1)的底部设置有测杆(4)，该测杆(4)的上端伸入壳体(1)内，并与微动开关组(2)的点位感应连接，测杆(4)的下端伸出壳体(1)。本实用新型专利技术能够通过同一测杆对几个点位进行检测，并且使用整体式壳体提高了防护等级，具有安装简捷、检测精度高、检测距离远、工作寿命长等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摩擦片磨损检测开关，能够对摩擦片的磨损状况进行检测。
技术介绍
我国风能资源丰富，利用前景广阔，风电产业发展迅猛。但风电产品工作环境恶劣，普通元件很难满足使用要求，其中风电制动器用的摩擦片磨损检测开关，普通产品在高寒低温、沿海、潮湿气候等工作环境下使用寿命极低，工作状态不稳定，同时，普通的触点式开关多为一对常开或常闭的触点，多点位检测需设置多个开关，不利于安装且控制精度不闻。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种工作稳定可靠并且能够多点位检测的摩擦片磨损检测开关。本技术的技术方案如下一种弹簧伸缩式多位置检测开关，在壳体(I)内固定有微动开关组(2)，该微动开关组(2)由多个微动开关组成，在所述壳体(I)的顶端设置有多针公插头(3)，该多针公插头(3)的下端伸入壳体(I)内，并与微动开关组(2)的点位电连接；所述壳体(I)的底部设置有测杆(4)，该测杆(4)的上端伸入壳体(I)内，并与微动开关组(2)的点位感应连接，测杆(4)的下端伸出壳体(I)。本技术将多个微动开关集成为微动开关组，一个微动开关组具有多组触点，将微动开关组固定在壳体内，提高了微动开关组的防护等级。工作时，测杆的下端端头抵接在摩擦片表面，当摩擦片产生磨损从而厚度变薄时，测杆的端头位置也随之移动，测杆与微动开关组的感应连接点就从一组触点触发变化到两组触点同时触发，多针公插头的输出信号也随之变化，就能准确反应出摩擦片正常工作状况和磨损情况。在所述测杆(4)上套装有伸缩弹簧(7)，该伸缩弹簧(7)的上端与壳体(I)抵接，伸缩弹簧(7)的下端与弹性卡圈(6)抵接，所述弹性卡圈(6)套装于测杆(4)上。所述伸缩弹簧推动测杆向摩擦片方向移动，使测杆顶端与摩擦片贴合更加紧密，这样检测结果更加准确。在标准长度的测杆(4)无法检测到的距离下，为了增加测杆的检测距离，所述测杆(4)的下端部与延长导杆(5)的上端部螺纹连接，该延长导杆(5)与测杆(4)的外径相同；为了和微动开关组感应连接，测杆采用铜质材料，而所述延长导杆(5)由不锈钢材料制成，由于不锈钢比铜的热导率低很多，这样减少了摩擦片的高温热量传递至微动开关组，提高了本技术的使用寿命。所述壳体(I)的下端外表面设有螺纹，固定方式更加稳定；该壳体的中部一体成型有加厚钢套(8),加厚钢套作为扳手座，以便于拆卸。所述加厚钢套(8)的下端面上设有环形凹槽，该环形凹槽内装有“0”型密封圈(9)。“0”型密封圈起密封的作用，能够防止外界的灰尘进入制动器内部，同时可以避免制动器内部的油脂溢出。有益效果本技术能够通过同一根测杆对几个点位进行检测，并且使用整体式壳体提高了防护等级，具有安装简捷、检测精度高、检测距离远、工作寿命长等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术由壳体1、微动开关组2、多针公插头3、测杆4、延长导杆5、弹性卡圈6、伸缩弹簧7和“0”型密封圈9等部件组成，所述微动开关组2设置于壳体I内部，本技术中，该微动开关组2的点位优选为5个，第一个点位和第四个点位组成第一组触点，第二个点位和第三个点位组成第二组触点，第二个点位和第五个点位组成第三组触点。在所述壳体I的顶端设置有多针公插头3，多针公插头3的引出脚优选为5个，该多针公插头3的引出脚伸入壳体I内，并分别与微动开关组2的5个点位电连接。所述壳体I的底部设置有测杆4，该测杆4的上端伸入壳体I内，并与微动开关组2的点位感应连接，测杆4的下端伸出壳体I。所述壳体I的下端通过螺纹连接安装于制动器安装座10上，该壳体I的中部设有加厚钢套8作为扳手座使用，所述加厚钢套8的下端面上设有环形凹槽，该环形凹槽内装有“0”型密封圈9。由图1进一步可知，在测杆4的下方设置延长导杆5，两者的轴心线在一条直线上。所述测杆4的下端部与延长导杆5的上端部螺纹连接，所述延长导杆5与测杆4的外径相同，该延长导杆5的下端面抵接在摩擦片11的表面，并且该延长导杆5由不锈钢材料制成。所述测杆4上套装有弹性卡圈6，该弹性卡圈6位于壳体I的下方，在所述测杆4上还套装有伸缩弹簧7，该伸缩弹簧7的一端与弹性卡圈6抵接，伸缩弹簧7的另一端与壳体I相抵接。本技术工作原理如下本技术安装于制动器安装座10上时，伸缩弹簧7的初始状态为压缩到极限，此时为非输出状态，微动开关组2的第一组触点闭合，第二组触点闭合、第三组触点断开；当制动器制动时摩擦片11向下移动，伸缩弹簧7的弹簧作用力推动测杆4向下伸展，测杆4向下伸展到达一定位置时，微动开关组2的第一组触点断开，其余触点的状态保持不变；当摩擦片11磨损厚度变得更薄时，测杆4向下伸展到达一定位置后，微动开关组2的第一组触点维持断开，第二组触点断开、第三组触点闭合。在不同的位置，不同的触点闭合与断开传输给多针公插头3的信号不一样，从而达到了准确检测摩擦片磨损情况的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进如改变微动开关组或多针公插头的触点数量等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种弹簧伸缩式多位置检测开关，其特征在于在壳体(I)内固定有微动开关组(2)，该微动开关组(2)由多个微动开关组成，在所述壳体(I)的顶端设置有多针公插头(3)，该多针公插头(3)的下端伸入壳体(I)内，并与微动开关组(2)的点位电连接；所述壳体(I)的底部设置有测杆(4)，该测杆(4)的上端伸入壳体(I)内，并与微动开关组(2)的点位感应连接，测杆(4)的下端伸出壳体(I)。2.根据权利要求1所述的弹簧伸缩式多位置检测开关，其特征在于在所述测杆(4) 上套装有伸缩弹簧(7)，该伸缩弹簧(7)的上端与壳体(I)抵接，伸缩弹簧(7)的下端与弹性卡圈(6)抵接，所述弹性卡圈(6)套装于测杆⑷上。3.根据权利要求1或2所述的弹簧伸缩式多位置检测开关，其特征在于所述测杆(4) 的下端部与延长导杆(5)的上端部螺纹连接，所述延长导杆(5)与测杆(4)的外径相同，并且该延长导杆(5)由不锈钢材料制成。4.根据权利要求3所述的弹簧伸缩式多位置检测开关，其特征在于所述壳体(I)的下端外表面设有螺纹，该壳体(I)的中部一体成型有加厚钢套(8)。5.根据权利要求4所述的弹簧伸缩式多位置检测开关，其特征在于所述加厚钢套(8) 的下端面上设有环形凹槽，该环形凹槽内装有“O”型密封圈(9)。专利摘要本技术公开了一种弹簧伸缩式多位置检测开关，在壳体(1)内固定有微动开关组(2)，该微动开关组(2)由多个微动开关组成，在所述壳体(1)的顶端设置有多针公插头(3)，该多针公插头(3)的下端伸入壳体(1)内，并与微动开关组(2)的点位电连接；所述壳体(1)的底部设置有测杆(4)，该测杆(4)的上端伸入壳体(1)内，并与微动开关组(2)的点位感应连接，测杆(4)的下端伸出壳体(1)。本技术能够通过同一测杆对几个点位进行检测，并且使用整体式壳体提高了防护等级，具有安装简捷、检测精度高、检测距离远、工作寿命长等特点。文档编号G01N3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧伸缩式多位置检测开关，其特征在于：在壳体(1)内固定有微动开关组(2)，该微动开关组(2)由多个微动开关组成，在所述壳体(1)的顶端设置有多针公插头(3)，该多针公插头(3)的下端伸入壳体(1)内，并与微动开关组(2)的点位电连接；所述壳体(1)的底部设置有测杆(4)，该测杆(4)的上端伸入壳体(1)内，并与微动开关组(2)的点位感应连接，测杆(4)的下端伸出壳体(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文胜，徐强，范昌勇，
申请(专利权)人：中船重工重庆液压机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：