一种自动打包机耐磨轴制造技术

技术编号:8509034 阅读:124 留言:0更新日期:2013-03-30 06:20
本实用新型专利技术涉及机械包装领域,尤其涉及一种自动打包机耐磨轴,包括无缝钢管、支撑盘、中间轴,所述无缝钢管、支撑盘、中间轴依次焊接固定,其特征在于:还包括耐磨层,所述耐磨层包覆焊接在所述无缝钢管的外表面,在无缝钢管的外表面增加了耐磨层,使得打包机在进行收卷操作时,对耐磨轴起保护作用,减少钢卷对耐磨轴的摩擦损耗,延长了耐磨轴的使用寿命,降低了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械包装领域,尤其涉及一种自动打包机部件。
技术介绍
自动打包机是打包机的一种,触发方式分为点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,其无需人工插带,只需按动开关就可以自动完成打包任务,既方便又快捷,而在自动打包机进行收卷的操作时,钢卷和辊道耐磨轴会发生摩擦,由于如此往复的摩擦,经过一段时间后耐磨轴就会有较大的磨损。中国专利ZL201120372842.1公开了“一种打包机用摩擦轮轴承箱”,其特征在于包括箱体、端挡盖、挡环,所述的箱体中安装有用于支撑摩擦轮的轴承,轴承端面对应的箱体分别设有端挡盖和挡环,所述的端挡盖和挡环均采用螺纹与箱体连接。此专利主要是解决打包机在工作过程中,摩擦轮轴承与轴承箱之间的摩擦损耗,而针对轴承本身的摩擦损耗,目前行业内尚属空白。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种结构简单、使用寿命长的自动打包机耐磨轴,包括无缝钢管、支撑盘、中间轴,所述无缝钢管、支撑盘、中间轴依次焊接固定,其特征在于还包括耐磨层,所述耐磨层包覆焊接在所述无缝钢管的外表面。所述耐磨层材质为不锈钢。所述耐磨层为一层或一层以上。本技术的有益效果为在无缝钢管的外表面增加了耐磨层,使得打包机在进行收卷操作时,对耐磨轴起保护作用,减少钢卷对耐磨轴的摩擦损耗,延长了耐磨轴的使用寿命,降低了生产成本,同时由于减少了耐磨轴的更换频率,提高了生产效率,有利于大规模的批量化生产,而且由于本技术结构简单,制造成本低又便于实施,利于大范围推广,具有重大的生产实践意义。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本技术做进一步描述附图1中1_耐磨层,2-无缝钢管,3-支撑盘,4-中间轴。本技术设置有耐磨层1、无缝钢管2、支撑盘3、中间轴4,无缝钢管2、支撑盘3、中间轴4依次焊接固定,耐磨层I包覆焊接在无缝钢管2的外表面,耐磨层I材质为不锈钢,耐磨层I为一层或一层以上,本实施例以一层为例。由于在原有无缝钢管2的基础上增加一层耐磨层1,耐磨层I包覆焊接在无缝钢管2的外表面,使得打包机在进行收卷操作时,对耐磨轴起保护作用,减少了钢卷对耐磨轴的摩擦损耗。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。权利要求1.一种自动打包机耐磨轴,包括无缝钢管(2)、支撑盘(3)、中间轴(4),所述无缝钢管(2)、支撑盘(3)、中间轴(4)依次焊接固定,其特征在于还包括耐磨层(1),所述耐磨层(I) 包覆焊接在所述无缝钢管(2)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种自动打包机耐磨轴,其特征在于所述耐磨层(I)材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种自动打包机耐磨轴,其特征在于所述耐磨层(I)为一层或一层以上。专利摘要本技术涉及机械包装领域,尤其涉及一种自动打包机耐磨轴,包括无缝钢管、支撑盘、中间轴,所述无缝钢管、支撑盘、中间轴依次焊接固定,其特征在于还包括耐磨层,所述耐磨层包覆焊接在所述无缝钢管的外表面,在无缝钢管的外表面增加了耐磨层,使得打包机在进行收卷操作时,对耐磨轴起保护作用,减少钢卷对耐磨轴的摩擦损耗,延长了耐磨轴的使用寿命,降低了生产成本。文档编号F16C3/02GK202833584SQ20122042869公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者张世杰, 高君宇, 孙立国 申请人:天津天重中直科技工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动打包机耐磨轴,包括无缝钢管(2)、支撑盘(3)、中间轴(4),所述无缝钢管(2)、支撑盘(3)、中间轴(4)依次焊接固定,其特征在于:还包括耐磨层(1),所述耐磨层(1)包覆焊接在所述无缝钢管(2)的外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张世杰高君宇孙立国
申请(专利权)人:天津天重中直科技工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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