一种U形预应力预制梁，包括梁体与埋设于所述梁体内的预应力钢绞线，其特征是所述梁体为二根侧梁与底板组成的U形构件。U形梁在预应力放张时，下部抗压能力强，可配筋较多的钢绞线，U形预应力梁的抗弯能力大，另外放张时起拱小，采用预应力构件梁高可适当减小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种异形预制梁，尤其是涉及一种可兼作天沟的屋面先张法预应力预制梁。
技术介绍
大跨度屋面结构中大跨度屋架、屋面梁或桁架、双T板、雁形板等通常搁置于柱或纵向梁上，这种梁往往同时需兼作天沟，目前这种梁一般采用钢架梁或现浇钢筋砼梁，现浇梁支模高度大，模板制作困难，施工复杂，造价高，自重大。一种先用先张法预应力的轻型标准U形梁还未见报道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种重量轻、且可以兼做天沟的U形预应力预制梁，并同时提供一种用于制造该预制梁的制造模具。按照本技术提供的一种U形预应力预制梁，包括梁体与埋设于所述梁体下部的预应力钢绞线，其特征是所述梁体为二根侧梁与底板组成的U形构件。按照本技术提供的一种U形预应力预制梁还具有如下附属技术特征所述梁体上部埋设有先张法预应力钢绞线或钢丝。所述钢绞线露出所述梁体端面一定长度，所述钢绞线端部直角弯折。每根侧梁端的上表面至少埋设二块预埋件和/或上部端面埋设预埋件，两侧梁上对应预埋件上相对连接有型钢。二根侧梁宽度和高度不同，其中宽度较小的侧梁其上表面垂直间隔埋设有插筋。所述底板至少一端埋设有钢套管或落水管孔。至少一根侧梁的上表面埋设至少一块搁置预埋件。所述梁体下表面埋设有至少一块抗风柱连接埋件。按照本技术提供的一种U形预制梁的制造模具，包括侧模、整体中心模和底模，中心模为U形钢模，所述钢模内侧设有加劲肋，所述中心模内填有压重物。按照本技术提供的一种U形预应力预制梁及制造模具与现有技术相比具有如下优点1、U形梁在预应力放张时，下部底板抗压截面大，可配筋较多的钢绞线，使U形预应力梁的抗弯能力加大，另外预应力放张时梁起拱小，采用预应力构件梁高可适当减小。2、梁端外露钢筋可与柱顶预留钢筋浇捣成整体，结构整体性好。3、预应力预制梁不会产生横向拉裂缝，兼作天沟时砼自防水能力强，抗渗性能好。4、预制梁侧向刚度大，可作为抗风柱的上端固定支点，从而使建筑的开间加大，减少排架柱数量。5、预制梁制作采用标准的内中心模，中心模长度长，刚度大，支模方便，成本低，内表面成型好，做防水层时无需抹面。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术配筋图。图4是本技术中模具的剖面图。具体实施方式参见图1至图3，在本技术提供一种U形预应力预制梁的实施例，包括梁体I与埋设于所述梁体I内的预应力钢绞线2，所述梁体I为二根侧梁11、12与底板13组成的U形构件。本技术的U形梁结构，不仅作为支撑梁，还兼做天沟。这种预制结构制造与施工更加简单，克服了现有技术中现场施工天沟所带来的不便。参见图3，在本技术提供的上述实施例中，所述梁体I上部埋设有先张法预应力钢绞线或钢丝21。所述钢绞线或钢丝21为防止梁上表面开裂，同时控制梁的反拱。参见图1，在本技术提供的上述实施例中，所述钢绞线2露出所述梁体I端面一定长度，所述钢绞线2端部直角弯折。所述钢绞线2露出一定的长度，为与柱顶的后浇砼联成整体，增加梁柱整体性和锚固可靠。参见图1，在本技术提供的上述实施例中，每根侧梁端的上表面至少埋设二块预埋件和/或上部端面埋设预埋件14，两侧梁上对应预埋件14上相对连接有型钢15。所述型钢15通过预埋件14连接两侧梁的上部，使梁在吊装运输过程中不会产生底板13开裂。参见图2，在本技术提供的上述实施例中，二根侧梁宽度和高度不同，其中宽度较小的侧梁11其上表面垂直间隔埋设有插筋16。所述插筋用于与楼板或其他结构进行连接。参见图2，在本技术提供的上述实施例中，所述底板13至少一端埋设有钢套管落水管孔17。所述管孔17用于连接落水管，起到排水的作用。参见图1，在本技术提供的上述实施例中，至少一根侧梁的上表面埋设至少一块搁置预埋件19，使于跟屋面梁或桁架上的预埋件焊接牢固。参见图2，在本技术提供的上述实施例中，所述梁体I下表面埋设有至少一块抗风柱连接埋件18。所述连接埋件18作用是与抗风柱的预埋件焊接在一起。参见图4，在本技术提供的一种U形预制梁的制造模具，包括侧模3、整体中心模4和底模5，底模5固定于台座上，中心模4为U形钢模，所述钢模内侧设有加劲肋41，所述中心模4内填有压重物5。本技术提供的制造模具能够一次性的制造出U形预制梁，所述加劲肋41能够提高中心模的强度，使其不易变形。所述压重物6能够使中心模4在砼烧掲时不易浮起，提闻构件制造精度。权利要求1.一种U形预应力预制梁，包括梁体与埋设于所述梁体下部的预应力钢绞线，其特征是所述梁体为二根侧梁与底板组成的U形构件。2.如权利要求1所述的预制梁，其特征是所述梁体上部埋设有先张法预应力钢绞线或钢丝。3.如权利要求2所述的预制梁，其特征是所述钢绞线露出所述梁体端面一定长度，所述钢绞线端部直角弯折。4.如权利要求1所述的预制梁，其特征是每根侧梁端的上表面至少埋设二块预埋件和/或上部端面埋设预埋件，两侧梁上对应预埋件上相对连接有型钢。5.如权利要求1所述的预制梁，其特征是二根侧梁宽度和高度不同，其中宽度较小的侧梁其上表面垂直间隔埋设有插筋。6.如权利要求1所述的预制梁，其特征是所述底板至少一端埋设有钢套管或落水管孔。7.如权利要求1所述的预制梁，其特征是至少一根侧梁的上表面埋设至少一块搁置预埋件。8.如权利要求1所述的预制梁，其特征是所述梁体下表面埋设有至少一块抗风柱连接埋件。9.一种U形预制梁的制造模具，包括侧模、整体中心模和底模，其特征是中心模为U形钢模，所述钢模内侧设有加劲肋，所述中心模内填有压重物。专利摘要一种U形预应力预制梁，包括梁体与埋设于所述梁体内的预应力钢绞线，其特征是所述梁体为二根侧梁与底板组成的U形构件。U形梁在预应力放张时，下部抗压能力强，可配筋较多的钢绞线，U形预应力梁的抗弯能力大，另外放张时起拱小，采用预应力构件梁高可适当减小。文档编号B28B7/22GK202831383SQ201220405429公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日专利技术者杨峰 申请人:杨众, 杨峰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种U形预应力预制梁，包括梁体与埋设于所述梁体下部的预应力钢绞线，其特征是所述梁体为二根侧梁与底板组成的U形构件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，
申请(专利权)人：杨众，杨峰，
类型：实用新型
国别省市：
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