一种带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其包括一叠合梁预制构件主体部；于所述叠合梁预制构件主体部的两侧面或单侧面设有一挑耳；于所述叠合梁预制构件主体部的两端分别设有一凸头；所述叠合梁预制构件主体部、挑耳以及凸头为一体浇筑形成。本实用新型专利技术的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件在使用时不需要搭设支撑架，仅通过预制结构构件自身就可以传递施工荷载，具有施工简捷、质量可靠等诸多优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑构件，具体涉及一种带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，属于土木工程

技术介绍
预制整浇钢筋混凝土结构是通过将部分事先在工厂预制完成的结构柱、梁、墙、板等结构构件在施工现场组装，然后再进行预制构件彼此之间的连接节点，以及部分现浇结构的支模及钢筋绑扎工序，最后通过混凝土的现场浇筑，使得预制的结构构件之间，以及预制结构构件与现浇的结构形成一个完整的房屋结构整体。目前已有的预制整浇钢筋混凝土结构体系中，当使用预制叠合楼板、预制叠合梁时，往往采用在叠合楼板、预制叠合梁的预制构件下部设置支撑架，将上面楼层的自重及施工荷载向其下楼层传递。对于层高较低的住宅建筑，该方法比较简单易行。但是对于层高 较高的工业或商业建筑而言，较高的支撑架将会存在较大的失稳风险，如此就必须进行高支撑架的设计验算，支撑架将不可避免地缩小彼此间距，增加大量的侧向稳定支撑杆件，不仅施工繁琐、成本高昂，而且将延长施工工期，同时因人为的某些不可控因素的影响，仍然存在一定的安全风险。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种施工简捷、质量可靠，并可以将结构自重及施工荷载向框架梁传递的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为一种带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其包括一叠合梁预制构件主体部；于所述叠合梁预制构件主体部的两侧面或单侧面设有一挑耳；于所述叠合梁预制构件主体部的两端分别设有一凸头；所述叠合梁预制构件主体部、挑耳以及凸头为一体浇筑形成。本技术的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件进一步设置为所述挑耳的截面呈矩形，其顶面与叠合梁预制构件主体部顶面平齐；该挑耳向外挑出100mm，并沿所述叠合梁预制构件主体部延伸方向布置。本技术的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件进一步设置为所述凸头的截面呈矩形，长度为120mm至140mm，底部设置135°的倒角，宽度比所述叠合梁预制构件王体部的览度小lOOmm。本技术的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件进一步设置为其端部下部设有伸出端部外表面的纵向预应力高强钢筋、纵向非预应力钢筋，伸出的长度为70mm，并向上弯折至所述凸头下表面。本技术的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件还可设置为其端部上部设有伸出端部外表面的纵向预应力高强钢筋，伸出段长度为20_，并向下弯折至所述凸头下表面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果I.本技术的先张法预应力钢筋混凝土叠合梁预制构件形状规则，易于预制生产。2.本技术的先张法预应力钢筋混凝土叠合梁预制构件通过在所述叠合梁预制构件主体的两侧增设挑耳，以搁置预制叠合板的预制构件；在所述叠合梁预制构件主体的两端设置凸头，以向框架梁传递荷载，由此叠合楼板及所述叠合梁预制构件均不需搭设支撑架，由此大幅降低施工成本。3.本技术的先张法预应力钢筋混凝土叠合梁预制构件在工厂预制生产，质量有保证，在施工阶段，预制叠合板搁置在所述挑耳上，不仅传力途径清晰，同时结构的安 全性亦有良好的保障。4.本技术的先张法预应力钢筋混凝土叠合梁预制构件可以完全按照现有的结构设计规范进行设计计算，按照现有的施工规范进行施工、验收，具有很好的兼容性。5.本技术的先张法预应力钢筋混凝土叠合梁预制构件的所述凸头较所述预制构件主体部宽度小100_，如此可以在凸头外加设箍筋，以满足叠合梁在使用阶段的端部抗剪要求。附图说明图I是本技术的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件的主视图。图2是图I中沿I-I的剖面图。具体实施方式请参阅说明书附图I和附图2所示，本技术为一种带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其包括一叠合梁预制构件主体部I。于所述叠合梁预制构件主体部I的两侧面或单侧面设有一挑耳2。于所述叠合梁预制构件主体部I的两端分别设有一凸头3。所述叠合梁预制构件主体部I、挑耳2以及凸头3为一体浇筑形成。其中，所述叠合梁预制构件主体部I由上部纵向预应力高强钢筋13及下部纵向预应力高强钢筋、纵向非预应力钢筋12，以及顶部外露于叠合梁预制构件主体部I顶部的箍筋11通过高强混凝土浇筑而成。所述纵向的上部及下部预应力高强钢筋为高强钢绞线，所述纵向非预应力钢筋及所述箍筋采用热轧钢筋，按照现行结构设计规范进行设计配置。所述先张法预应力钢筋混凝土叠合梁预制构件的端部下部的纵向预应力高强钢筋、纵向非预应力钢筋12应伸出混凝土端部外表面，伸出段长度为70_，并向上弯折至所述凸头3的下表面。所述先张法预应力钢筋混凝土叠合梁预制构件的端部上部的纵向预应力高强钢筋13应伸出混凝土端部外表面，伸出段长度为20_，并向下弯折至所述凸头3下表面。进一步的，所述挑耳2的截面呈矩形，其顶面与叠合梁预制构件主体部I顶面平齐；该挑耳2向外挑出100_，并沿所述叠合梁预制构件主体部I的延伸方向布置。所述凸头3的截面呈矩形，长度为120mnTl40mm。底部设置135°的倒角31，从而避免应力集中。为便于现浇叠合层的浇筑，以及所述叠合梁预制构件端部节点的牢固可靠，所述凸头3的宽度应比所述叠合梁预制构件主体部I的宽度小100mm，以便于该区域所述叠合梁端部箍筋设置及现浇混凝土的浇筑。所述凸头3可以按照现行结构设计规范中的悬挑梁进行施工阶段承载能力极限状态设计计算，但因所承担的剪力较大，故为结构安全起见，在凸头内应在满足斜截面承载能力的基础上增设一定比例的箍筋和弯起钢筋，同时加设所述凸头的下部纵向钢筋，以利于箍筋绑扎。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。·权利要求1.一种带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其特征在于包括一叠合梁预制构件主体部；于所述叠合梁预制构件主体部的两侧面或单侧面设有一挑耳；于所述叠合梁预制构件主体部的两端分别设有一凸头；所述叠合梁预制构件主体部、挑耳以及凸头为一体烧筑形成。2.如权利要求I所述的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其特征在于所述挑耳的截面呈矩形，其顶面与叠合梁预制构件主体部顶面平齐；该挑耳向外挑出100mm，并沿所述叠合梁预制构件主体部延伸方向布置。3.如权利要求I所述的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其特征在于所述凸头的截面呈矩形，长度为120mm至140mm，底部设置135°的倒角，宽度比所述叠合梁预制构件主体部的宽度小100mm。4.如权利要求I所述的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其特征在于其端部下部设有伸出端部外表面的纵向预应力高强钢筋、纵向非预应力钢筋，伸出的长度为70mm，并向上弯折至所述凸头下表面。5.如权利要求I所述的带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其特征在于其端部上部设有伸出端部外表面的纵向预应力高强钢筋，伸出段长度为20mm，并向下弯折至所述凸头下表面。专利摘要本技术涉及一种带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其包括一叠合梁预制构件主体部；于所述叠合梁预制构件主体部的两侧面或单侧面设有一挑耳；于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有挑耳的先张法预应力叠合梁预制构件，其特征在于：包括一叠合梁预制构件主体部；于所述叠合梁预制构件主体部的两侧面或单侧面设有一挑耳；于所述叠合梁预制构件主体部的两端分别设有一凸头；所述叠合梁预制构件主体部、挑耳以及凸头为一体浇筑形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖景平，
申请(专利权)人：华汇工程设计集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：