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电熔爆机床的动力头制造技术

技术编号:850589 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电熔爆机床的动力头,其主轴左端装有法兰盘和平法兰盘,该两盘的周缘有一凹槽,槽中装有砂轮,砂轮防护罩,用螺钉固定轴承压盖和轴承套其中装有轴承,主轴中部同样也有后轴承盖和轴承,后轴承盖固定一支板,后轴承盖右部上面也装轴承,皮带轮套装在轴承上面,主轴右端上装有铜套,左右支板上固定一小轴,轴上装有电刷,该动力头接通机床电源后,电刷与工件表面接触形成高密度电子流,使工件表面熔化爆离。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电熔爆机床的动力头,属于电加工设备的
现有的机床对于加工高硬度、高强度和高粘性材料的工件,例如加工碳化钨、金属陶瓷、钴基、镍基、铝基合金、钛合金、高铬合金和白口铁等材料难以胜任,生产率很低,成本又高,需使用昂贵的刀具或磨具。机床的磨损也增快,制造和大修成本都很高。本人在90年专利技术了电熔爆加工工艺方法,曾于90年申请了专利技术专利,经过多年的试验和改进,对电熔爆机床的应用更有所改进和发展。本技术的目的是要提供一种电熔爆机床的动力头,它是电熔爆机床粗、精加工的关键部件。动力头可以与机床机身、主轴箱等组合成各种电熔爆机床,可以加工超硬度材料的零件,其精度高并且效率高。本技术的目的是这样实现的法兰盘(3)与法兰盘(4)用螺钉(5)固接成一体,法兰盘(3)、(4)的周缘之间形成一凹槽,槽中装有工具电极(2),法兰盘(4)的右端面也有一环形槽,槽中装入盘形垫块(6),再用螺钉(7)把法兰盘(4)和盘形垫块(6)固接成一体。后轴承盖(27)左部和后端盖(30)用螺栓(43)固定一支板(42),后轴承盖(27)右部上面装有两个轴承(32),轴承之间也被一隔套(34)分隔开,皮带轮(33)套装在轴承(32)上面,皮带轮(33)右侧用螺栓(35)固定一垫盘(36),垫盘(36)用健(37)装在主轴(19)上面,垫盘(36)右侧的支板(45)用螺丝固接一垫板(51);主轴(19)右端上装有铜套(50),主轴右端也用垫块(52)和螺母(53)固定,左、右支板(45)上也用螺母(51)固定一小轴,该轴上装有电刷(47),左、右支板(45)之间有一小轴(46),其右端伸出右部支板(45)外面用垫圈及螺母固定;在支板之间小轴(46)上套装垫板(49),小轴(46)左端固定于支板(42),也用垫圈及螺母固定。主轴(19)左端是锥形,装在法兰盘(4)的锥孔中用螺母(52)和垫块(53)与主轴左端的螺纹部分固接。工具电极防护罩(1)装在工具电极(2)和法兰盘(3)、(4)的外侧面,供给电极防护罩(1)右侧用螺钉(8)固定一轴承压盖(9)和轴承套(12)及隔垫(11),主轴左端的轴承套内装有轴承(13),两轴承之间有间隔圈(17)分隔,然后装上隔垫(16)用圆螺母(18)固定。主轴(19)中部也有两个轴承(28)装在后轴承盖(27)内,轴承(28)之间有一隔圈(25),轴承(28)右侧有两圆螺母(29)固定,再在主轴上装一个后端盖(30),后端盖(30)的环形槽内装有一密封圈(31),后端盖(30)与后轴承盖(27)用螺栓及螺母(43)固定。端盖(15)用螺栓(24)固定于箱体(23)上,端盖(15)顶部的中央位置装有一个透气阀(20),下部也用螺栓(21)、垫圈(22)固定于箱体(23)。(图2、3)在箱体(23)右侧下部有一油塞(41),从透气阀(20)可以向箱体(23)内充入油液,又可以由油塞(41)处泄油。附图说明图1.动力头示意图图2.动力头的正视图图3.动力头的俯视图图4.动力头的侧视图兹结合附图对电熔爆机床的动力头的结构详细叙述由图1,法兰盘(3)与法兰盘(4)用螺钉(5)固接成一体,法兰盘(3)、(4)的周缘之间形成一凹槽,槽中装有工具电极(2),法兰盘(4)的右端面也有一环形槽,槽中装入盘形垫块(6),再用螺钉(7)把法兰盘(4)和盘形垫块(6)固接成一体。主轴(19)左端是锥形,装在法兰盘(4)的锥孔中用螺母(52)和垫块(53)与主轴左端的螺纹部分固接。工具电极防护罩(1)和装在工具电极(2)和法兰盘(3)、(4)的外侧面,工具电极防护罩(1)右侧用螺钉(8)固定一轴承压盖(9)和轴承套(12)及隔垫(11),主轴左端的轴承套内装有轴承(13),两轴承之间有隔圈(17)分隔,然后装上隔垫(16)用圆螺母(18)固定。主轴(19)中部也有两个轴承(28)装在后轴承盖(27)内,轴承(28)之间有一隔圈(25),轴承(28)右侧有两圆螺母(29)固定,再在主轴上装一个后端盖(30),后端盖(30)的环形槽内装有一密封圈(31),后端盖(30)与后轴承盖(27)用螺栓及螺母(43)固定。端盖用螺栓(24)固定于箱体(23)上,端盖(15)顶部的中央位置装有一个透气阀(20),下部也用螺栓(21)、垫圈(22)固定于箱体(23)。(图2、3)在箱体(23)右侧下部有一油塞(41),从透气阀(20)可以向箱体(23)内充入油液,又可以由油塞(41)处泄油。后轴承盖(27)左部和后端盖(30)用螺栓(43)固定一支板(42),后轴承盖(27)右部上面有两个轴承(32),轴承之间也被一隔套(34)分隔开,皮带轮(33)套装在轴承(32)上面,皮带轮廓(33)右侧用螺栓(35)固定一垫盘(36),垫盘(36)用健(37)装在主轴(19)上面,垫盘(36)右侧的支板(45)用螺丝固接一垫板(51);主轴(19)右端上装有铜套用(50),主轴右端也用垫块(53)固定,左、右支板(45)上也用螺母(51)固定一小轴,该轴上装有电刷(47),左、右支板(45)之间有一小轴(46),其右端伸出右部支板(45)外面用垫圈及螺母固定;在支板之间小轴(46)上套装垫板(49),小轴(46)左端固定于支板(42),也用垫圈及螺母固定。由图2、3、4,动力头装置的侧面有一外罩(61),外罩顶部装有冷却液喷管(80),电动机(66)轴上的皮带轮(47)以皮带(62)与动力头的皮带轮(33)连接。(图1)动力头位于垫高块(65)上面,外罩(61)以螺丝(82)固定于箱体(23)上;垫高块(65)又以螺栓(63)、定位销(64)固定于中拖板上面(74)上面,电机座垫板(73)和电机座垫(70)置于电动机(66)下面,用螺丝(68)、螺母(69)和垫圈固定,电机座垫板(73)处装有调节杆(72)和调节螺丝(71)。电动机(66)下面有绝缘套垫(78),用绝缘螺丝(76)和螺母(77)固定于中拖板(74)上。中拖板(74)以定位销(79)、定位螺栓(81)固接于拖板上,中拖板装有摇手柄(83),摇动摇手柄(83)可使中拖板(74)作横向移动,中拖板下部的拖板又连接一个纵向移动的控制箱(或称溜板箱)。电熔爆是一种非接触强电加工,在加工过程中带电工具电极(即电刷)与工作表面之间产生特殊的电作用,形成高密度的强电子电流,使工作表层局部迅速熔化和爆离,达到尺寸精度和粗糙度的加工目的。本动力头装置就是把电刷等机件组装于一般机床的刀架的托板上或床体后侧另置一导轨,可以手动也可以机动或数控进行加工。本动力头是电熔爆机床的关键性部件。与现有技术相比,电熔爆机床的动力头具有下列优点1.熔爆率即单位时间熔爆量,粗加工为50g/分-1000g/分,精加工为1g/分-50g/分。粗加工比金刚石砂轮或电火花加工的生产率可提高300倍以上。2.噪音小于85分贝。3.电熔爆工具电极采用钨基稀土材料,用悬浮结晶法制成,或普通碳素钢材料制成。熔爆时工具消耗成本比普通工具降低3-5倍。4.工具电极使用寿命长,消耗量为熔爆量的1%~5%。5.对于加工内圆、平面、外圆、端面、开槽、异型表面、切割工件易于制成成形工具电极及动力头。6.凡导电材料,不论本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电熔爆机床的动力头,其特征在于:法兰盘(3)与法兰盘(4)用螺钉(5)固接成一体,法兰盘(3)、(4)周缘之间形成一凹槽,槽中装有工具电极(2),法兰盘(4)的右端面也有一环形槽,槽中装入盘形垫块(6),再用螺钉(7)把法兰盘(4)和盘形垫块(6)固接成一体。后轴承盖(27)左部和后端盖(30)用螺栓(43)固定一支板(42),后轴承盖(27)右部上面装有两个轴承(32),轴承之间也被一隔套(34)分隔开,皮带轮(33)套装在轴承(32)上面,皮带轮(33)右侧用螺栓(35)固定一垫盘(36),垫盘(36)用健(37)装在主轴(19)上面,垫盘(36)右侧的支板(45)用螺丝固接一垫板(51);主轴(19)右端上装有铜套(50),主轴右端也用垫块(52)和螺母(53)固定,左、右支板(45)上也用螺母(51)固定一小轴,该轴上装有电刷(47),左、右支板(45)之间有一小轴(46),其右端伸出右部支板(45)外面用垫圈及螺母固定;在支板之间小轴(46)上套装垫板(49),小轴(46)左端固定于支板(42),也用垫圈及螺母固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶良才
申请(专利权)人:叶良才
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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