一种机床动力头制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床动力头，包括壳体、插接于壳体的输入轴、安装在输入轴上的主动齿轮、以及多根插接于壳体的输出轴，每根输出轴上固设有从动齿轮，多个从动齿轮沿主动齿轮的周向分布、且均与主动齿轮相啮合，所述输出轴的输出端设有刀具座。本实用新型专利技术通过在输入轴上安装主动齿轮，且在多根输出轴上固设与主动齿轮相啮合的从动齿轮，从而将输入轴的动力分成多个动力输出，同时，多根输出轴的输出端均设有刀具座，从而使本实用新型专利技术能安装多个刀具，且能同时加工多个孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床动力头，特别是涉及一种能同时加工多个孔的机床动力头。
技术介绍
传统的机械加工中，机床动力头只能一次进给完成一个孔的加工，如果需要加工的孔很多时，则需要多次进给完成所有孔的加工，因此，加工所用时间会较长，加工效率低。同时机床重复定位导致孔位置及距离误差增大，亦会影响加工孔的位置精度要求。中国专利技术专利说明书200710134960.7公开了一种双头钻孔机床，该双头钻孔机床在机床床身上呈左右对称设置两个液压滑台，在所述两个液压滑台上均装有动力头和钻卡具，工作台设置在两个液压滑台之间，所述工作台由摆转机构和回转机构组成。该双头钻孔机床，通过在机床床身上呈左右对称设置两个液压滑台，并在两个液压滑台上安装动力头和钻卡具，从而实现同时加工两个孔的功能，并提高了加工孔的效率；然而该机床中的单个动力头均只能安装一个刀具，使得单个动力头一次进给只能加工一个孔，每个动力头均需一个液压滑台驱动，从而使该双头钻孔机床需安装两个液压滑台，导致其生产成本较高，占用空间较大，且两个动力头为对称设置，也导致其无法同时加工两个相平行的孔。中国技术专利说明书201320589005.3公开了一种双动力头钻攻多用机床，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有用于装夹刀具的钻孔动力头和攻丝动力头，所述钻孔动力头和攻丝动力头均与能带动其升降和旋转的动力机构相连；所述工作台上设有纵向移动导轨，所述纵向移动导轨上设有纵向滑板，所述纵向滑板与能带动其纵向移动的纵向驱动电机相连；所述纵向滑板上设有横向移动导轨，所述横向移动导轨上设有横向滑板，所述横向滑板与能带动其横向移动的横向驱动电机相连。该双动力头钻攻多用机床，通过在工作台上设置用于装夹刀具的钻孔动力头和攻丝动力头，从而使其能同时分别进行通孔和螺纹孔的加工，且钻孔动力头和攻丝动力头平行设置，从而使其能同时加工两个相平行的孔；然而，该双动力头钻攻多用机床中的钻孔动力头和攻丝动力头均只能安装一个刀具，使得单个动力头一次进给也只能加工一个孔，每个动力头均需一个动力装置驱动，从而使该双动力头钻攻多用机床需设置两个动力装置来分别驱动钻孔动力头和攻丝动力头，从而导致该双动力头钻攻多用机床生产成本较高，占用空间较大。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种能安装多个刀具，从而能同时加工多个孔的机床动力头。为实现上述目的，本技术提供一种机床动力头，包括壳体、插接于壳体的输入轴、安装在输入轴上的主动齿轮、以及多根插接于壳体的输出轴，每根输出轴上固设有从动齿轮，多个从动齿轮沿主动齿轮的周向分布、且均与主动齿轮相嗤合，所述输出轴的输出端设有刀具座。进一步地，所述壳体内设有输入轴安装孔，所述输入轴通过轴承安装在输入轴安装孔内；所述壳体内设有输出轴安装孔，所述输出轴通过轴承安装在输出轴安装孔。进一步地，所述主动齿轮固设在输入轴的输出端，所述从动齿轮固设在输出轴的输入端，所述轴承包括固设在输入轴邻近主动齿轮的输出端处的第一轴承、固设在输入轴的输入端处的第二轴承、固设在输出轴邻近从动齿轮的输入端处的第三轴承和固设在输出轴的输出端处的第四轴承。进一步地，所述输入轴安装孔的内壁设有径向延伸的第一限位凸起，所述第一限位凸起位于第一轴承和第二轴承之间，且该第一限位凸起的端面与第二轴承的端面相抵靠；所述输入轴安装孔靠近主动齿轮的一端安装有第一限位螺母，所述第一限位螺母的端面与第一轴承的端面相抵靠。进一步地，所述输入轴上设有径向延伸的第二限位凸起，所述第二限位凸起的下端面与第一轴承相抵靠。进一步地，所述输出轴上套设有隔套、固设有第二限位螺母、以及设有径向延伸的第三限位凸起，所述第三轴承的两端面分别与第二限位螺母和隔套相抵靠；所述第四轴承的两端面分别与第三限位凸起和隔套相抵靠。进一步地，所述输出轴安装孔的输出端安装有第三限位螺母、且所述输出轴安装孔内壁设有径向延伸的第四限位凸起，所述第三轴承和第四轴承均位于第三限位螺母和第四限位凸起之间，且所述第三限位螺母的端面与第四轴承的端面相抵靠、所述第四限位凸起的端面与第三轴承的端面相抵靠。进一步地，所述壳体包括输入壳体和与输入壳体可拆卸连接的输出壳体，所述输入轴可转动地支承在输入壳体内，所述输出轴可转动地支承在输出壳体内。进一步地，所述输出轴的输入端设有轴向延伸的圆柱定位凸起，所述输入壳体上设有定位孔，所述圆柱定位凸起插接于定位孔中。进一步地，所述圆柱定位凸起上套设有衬套。进一步地，所述输入轴上安装有第四限位螺母，所述第四限位螺母与主动齿轮的外端面相抵靠，所述主动齿轮上设有轴向延伸的第五限位凸起，所述第五限位凸起与第一轴承相抵靠。进一步地，所述输出轴上安装有第五限位螺母，所述第五限位螺母与从动齿轮的一端面相抵靠，所述输出轴上设有径向延伸的第六限位凸起，所述第六限位凸起与从动齿轮的另一端面相抵靠。如上所述，本技术涉及的一种机床动力头，具有以下有益效果:本技术通过在输入轴上安装主动齿轮，且在多根输出轴上固设与主动齿轮相嗤合的从动齿轮，从而将输入轴的动力分成多个动力输出，同时，多根输出轴的输出端均设有刀具座，从而使本技术能安装多个刀具，且能同时加工多个孔。【附图说明】图1为本技术中一种机床动力头的装配图。图2为本技术中一种机床动力头的剖视图。图3为本技术中一种机床动力头的爆炸图。图4为本技术中输入壳体的剖视图。元件标号说明1壳体11输入轴安装孔111第一限位凸起112第一限位螺母12输出轴安装孔121第三限位螺母122第四限位凸起13输入壳体131定位孔132止推螺栓孔133观察孔14输出壳体2输入轴21第二限位凸起22第四限位螺母3主动齿轮31第五限位凸起4输出轴41隔套42第二限位螺母43第三限位凸起44圆柱定位凸起441衬套45第五限位螺母46第六限位凸起5从动齿轮6刀具座7轴承71第一轴承72第二轴承73第三轴承74第四轴承8调整垫【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，本技术提供一种机床动力头，包括壳体1、插接于壳体1的输入轴2、安装在输入轴2上的主动齿轮3、以及多根插接于壳体1的输出轴4，每根输出轴4上固设有从动齿轮5，多个从动齿轮5沿主动齿轮3的周向分布、且均与主动齿轮3相啮合，每根输出轴4的输出端设有刀具座6。本实施例中，所述输出轴4有两根，故对应的从动齿轮5和刀具座6也均为两个。本技术利用齿轮传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床动力头，其特征在于：包括壳体(1)、插接于壳体(1)的输入轴(2)、安装在输入轴(2)上的主动齿轮(3)、以及多根插接于壳体(1)的输出轴(4)，每根输出轴(4)上固设有从动齿轮(5)，多个从动齿轮(5)沿主动齿轮(3)的周向分布、且均与主动齿轮(3)相啮合，所述输出轴(4)的输出端设有刀具座(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马小伟，魏杰，汪伟，穆雷，宋月红，
申请(专利权)人：上海精智实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31