本实用新型专利技术公开了一种新型利用风能动力的打孔机装置，包括风能动力变速箱、打孔钻头变速装置、风能输入齿轮、打孔工作面移动杆；所述风能动力变速箱安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述打孔工作面移动杆安装在底座上方；所述打孔工作面移动杆上方安装有打孔工作面；所述风能动力变速箱上方设置有风能动力输入轴；所述风能动力输入轴上方设置有所述风能齿轮；所述风能齿轮下方安装有打孔钻头变速装置；所述打孔钻头变速装置左侧设置有调速杆；所述调速杆左侧安装有回位弹簧；所述回位弹簧安装在壳体上；所述壳体下方安装有打孔钻头；所述打孔钻头下方安装有所述打孔工作面；所述打孔工作面设置在所述底座上方。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于风能设备领域，具体涉及一种新型利用风能动力的打孔机装置。
技术介绍
目前，我国风能利用发展迅速，用于风能利用的打孔机装置多种多样，但是仍然存在打孔速度慢、打孔不精确、结构复杂、机体易磨损等问题，申请号为02149963.2的中国专利，具体内容为:本专利技术公开了一种打孔机，该打孔机具有一个打孔机机架、一个用于工件的工作平面、一个由所述机架支承的操纵组件、一个分度工件检验杆和一对由所述用于各个钳子的单元携带的锁定工件的钳子和一个程序控制单元、操纵组件、至少一对夹持单元，其中所述分度杆可在工作平面中活动并且与其齐平，该打孔机包括一个用于使每个锁定工件的钳子自动定位的装置，该装置包括:一个用于每个钳子可滑动地安装在所述分度杆上的滑动构件，由所述滑动构件支承的锁定和保持装置和被设置成可相对于所述分度杆锁定及松开所述滑动构件的锁定装置。本技术部件具有上述专利的优点，而且结构简单，设计合理，使用寿命长，耐磨损，打孔迅速，打孔质量高，能够有效的节约能源，具有更加优越的性能。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理，使用寿命长，耐磨损，打孔迅速，打孔质量高，能够有效的节约能源的打孔机装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种新型利用风能动力的打孔机装置，包括风能动力变速箱、打孔钻头变速装置、风能输入齿轮、打孔工作面移动杆；所述风能动力变速箱安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述打孔工作面移动杆安装在底座上方；所述打孔工作面移动杆上方安装有打孔工作面；所述风能动力变速箱上方设置有风能动力输入轴；所述风能动力输入轴上方设置有所述风能齿轮；所述风能齿轮下方安装有打孔钻头变速装置；所述打孔钻头变速装置左侧设置有调速杆；所述调速杆左侧安装有回位弹簧；所述回位弹簧安装在壳体上；所述壳体下方安装有打孔钻头；所述打孔钻头下方安装有所述打孔工作面；所述打孔工作面设置在所述底座上方；所述打孔工作面右侧安装有风能动力输入轴；所述风能动力输入轴安装在所述打孔工作面移动杆右侧。作为本技术的进一步优化方案，所述底座设置在所述调速杆下方；所述打孔钻头变速装置安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述回位弹簧安装在所述打孔钻头变速装置左侧。作为本技术的进一步优化方案，所述油打孔钻头安装在所述打孔钻头变速装置左侧；所述底座设置在所述打孔钻头下方；所述打孔工作面安装在所述风能输入齿轮左侧；所述调速杆安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述打孔工作面移动杆右侧设置有所述风能输入齿轮；所述打孔钻头变速装置设置在所述壳体右侧。本技术的有益效果在于:本技术结构简单，设计合理，使用寿命长，耐磨损，打孔迅速，打孔质量高，能够有效的节约能源。【附图说明】:图1是本技术所述结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图。图中:1、底座；2、风能动力变速箱；3、风能动力输入轴；4、打孔钻头变速装置；5、调速杆；6、风能输入齿轮；7、回位弹簧；8、壳体；9、打孔钻头；10、打孔工作面；11、打孔工作面移动杆。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2及图3所示，一种新型利用风能动力的打孔机装置，包括风能动力变速箱2、打孔钻头变速装置4、风能输入齿轮6、打孔工作面移动杆11 ;所述风能动力变速箱2安装在所述打孔工作面移动杆11右侧；所述打孔工作面移动杆11安装在底座I上方；所述打孔工作面移动杆11上方安装有打孔工作面10 ;所述风能动力变速箱2上方设置有风能动力输入轴3 ;所述风能动力输入轴3上方设置有所述风能齿轮6 ;所述风能齿轮6下方安装有打孔钻头变速装置4 ;所述打孔钻头变速装置4左侧设置有调速杆5 ;所述调速杆5左侧安装有回位弹簧7 ;所述回位弹簧7安装在壳体8上；所述壳体8下方安装有打孔钻头9 ;所述打孔钻头9下方安装有所述打孔工作面10 ;所述打孔工作面10设置在所述底座I上方；所述打孔工作面10右侧安装有风能动力输入轴3 ;所述风能动力输入轴3安装在所述打孔工作面移动杆11右侧；所述底座I设置在所述调速杆5下方；所述打孔钻头变速装置4安装在所述打孔工作面移动杆11右侧；所述回位弹簧7安装在所述打孔钻头变速装置4左侧；所述打孔钻头变速装置4设置在所述壳体8右侧；所述油打孔钻头9安装在所述打孔钻头变速装置4左侧；所述底座I设置在所述打孔钻头9下方；所述打孔工作面10安装在所述风能输入齿轮6左侧；所述调速杆5安装在所述打孔工作面移动杆11右侧；所述打孔工作面移动杆11右侧设置有所述风能输入齿轮6，所述风能输入齿轮6能将动力有效的输入。本技术具有结构简单，设计合理，使用寿命长，耐磨损，打孔迅速，打孔质量高，能够有效的节约能源的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种新型利用风能动力的打孔机装置，其特征在于:包括风能动力变速箱、打孔钻头变速装置、风能输入齿轮、打孔工作面移动杆；所述风能动力变速箱安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述打孔工作面移动杆安装在底座上方；所述打孔工作面移动杆上方安装有打孔工作面；所述风能动力变速箱上方设置有风能动力输入轴；所述风能动力输入轴上方设置有所述风能齿轮；所述风能齿轮下方安装有打孔钻头变速装置；所述打孔钻头变速装置左侧设置有调速杆；所述调速杆左侧安装有回位弹簧；所述回位弹簧安装在壳体上；所述壳体下方安装有打孔钻头；所述打孔钻头下方安装有所述打孔工作面；所述打孔工作面设置在所述底座上方；所述打孔工作面右侧安装有风能动力输入轴；所述风能动力输入轴安装在所述打孔工作面移动杆右侧。2.根据权利要求1所述的一种新型利用风能动力的打孔机装置，其特征在于:所述底座设置在所述调速杆下方；所述打孔钻头变速装置安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述回位弹簧安装在所述打孔钻头变速装置左侧；所述打孔钻头变速装置设置在所述壳体右侧。3.根据权利要求1所述的一种新型利用风能动力的打孔机装置，其特征在于:所述油打孔钻头安装在所述打孔钻头变速装置左侧；所述底座设置在所述打孔钻头下方；所述打孔工作面安装在所述风能输入齿轮左侧；所述调速杆安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述打孔工作面移动杆右侧设置有所述风能输入齿轮。【专利摘要】本技术公开了一种新型利用风能动力的打孔机装置，包括风能动力变速箱、打孔钻头变速装置、风能输入齿轮、打孔工作面移动杆；所述风能动力变速箱安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述打孔工作面移动杆安装在底座上方；所述打孔工作面移动杆上方安装有打孔工作面；所述风能动力变速箱上方设置有风能动力输入轴；所述风能动力输入轴上方设置有所述风能齿轮；所述风能齿轮下方安装有打孔钻头变速装置；所述打孔钻头变速装置左侧设置有调速杆；所述调速杆左侧安装有回位弹簧；所述回位弹簧安装在壳体上；所述壳体下方安装有打孔钻头；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型利用风能动力的打孔机装置，其特征在于：包括风能动力变速箱、打孔钻头变速装置、风能输入齿轮、打孔工作面移动杆；所述风能动力变速箱安装在所述打孔工作面移动杆右侧；所述打孔工作面移动杆安装在底座上方；所述打孔工作面移动杆上方安装有打孔工作面；所述风能动力变速箱上方设置有风能动力输入轴；所述风能动力输入轴上方设置有所述风能齿轮；所述风能齿轮下方安装有打孔钻头变速装置；所述打孔钻头变速装置左侧设置有调速杆；所述调速杆左侧安装有回位弹簧；所述回位弹簧安装在壳体上；所述壳体下方安装有打孔钻头；所述打孔钻头下方安装有所述打孔工作面；所述打孔工作面设置在所述底座上方；所述打孔工作面右侧安装有风能动力输入轴；所述风能动力输入轴安装在所述打孔工作面移动杆右侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚爱，潘亚武，张运器，
申请(专利权)人：惠州市奇异果新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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