一种焦炉出焦集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉出焦集尘装置，包括集尘干管（1），集尘干管（1）置于焦侧且与焦炉轴线平行，其特征在于：位于所述的集尘干管（1）上三通的两侧各设有一个电动蝶阀（2），电动蝶阀（2）通过支架安装在集尘干管（1）上，且电动蝶阀（2）距离三通的距离为3米。具有上述特殊结构的该种焦炉出焦集尘装置置通过在集尘干管三通的两侧增设两个电动蝶阀，当在1#焦炉生产时，开1#电动蝶阀，关2#电动蝶阀；当在2#焦炉生产时开2#电动蝶阀，关1#电动蝶阀；从而减少吸力的损失，有效分配吸力，提高了除尘的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集尘装置，尤其是涉及一种适用于可分段或有支路的可以调节控制吸力的焦炉出焦集尘装置。
技术介绍
7.63米焦炉出焦除尘由除尘风机、布袋除尘器、除尘钢管及两台拦焦车组成，出焦除尘处于焦炉焦侧；集尘干管置于焦侧并与焦炉轴线平行，它的作用是将出焦时产生的烟尘收集并导入除尘系统中。除尘系统的除尘效果主要由逸尘周边吸力所决定的，除尘风机吸力至逸尘周边吸力差越小，除尘效果越好，拦焦车与除尘钢管通过皮带小车连接并密封，主要为两座焦炉（每座70孔）出焦时除尘使用，焦炉出焦采用2-1串序出焦，单台拦焦车操作。出焦时通过拦焦车导风装置将出焦时逸尘导入除尘钢管里，进入布袋除尘器处理收集。然而，生产时为单台拦焦车操作，因此，备用拦焦车漏风严重影响生产车的除尘效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种焦炉出焦集尘装置，其目的是解决备用拦焦车的漏风问题，提高在用拦焦车的除尘效果。本技术的技术方案是该种焦炉出焦集尘装置包括集尘干管，集尘干管置于焦炉碳化室出焦方位且与焦炉轴线平行，位于所述的集尘干管上三通的两侧各设有一个电动蝶阀，电动蝶阀通过支架安装在集尘干管上。所述的电动蝶阀距离三通的距离为3米。所述的集尘装置上还设有便于检修的平台和爬梯。具有上述结构的该种焦炉出焦集尘装置具有以下优点：1．该种焦炉出焦集尘装置通过在集尘干管三通的两侧增设两个电动蝶阀，当在1#焦炉生产时，开1#电动蝶阀，关2#电动蝶阀；当在2#焦炉生产时开2#电动蝶阀，关1#电动蝶阀；从而减少吸力的损失，有效分配吸力，提高了除尘的效果。2. 该种焦炉出焦集尘装置通过设置的平台和爬梯，便于操作人员对集尘装置检修，提高了操作效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为现有的集尘干管的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为1#焦炉生产时两个电动蝶阀的工作状态图。图4为2#焦炉生产时两个电动蝶阀的工作状态图。在图1-4中，1：集尘干管；2：电动蝶阀；21：1#电动蝶阀；22：2#电动蝶阀；3：平台；4：爬梯。具体实施方式由图2-5所示结构结合可知，该种焦炉出焦集尘装置包括集尘干管1，集尘干管1置于焦侧且与焦炉轴线平行，位于集尘干管1上三通的两侧各设有一个电动蝶阀2，电动蝶阀2通过支架安装在集尘干管1上，且电动蝶阀2距离三通的距离为3米；集尘装置上还设有便于检修的平台3和爬梯4。具体安装过程为：在距三通左右两端3米处, 集尘干管1上部开一个宽250mm,过管直径的槽口, 槽口内各安装一只电动蝶阀2，在集尘干管1的两侧焊接两只用于安装电动蝶阀2的支座， 将电动蝶阀2安装在两个支座上，调整阀芯在集尘干管1中的位置，调整合适后将开的槽口焊接密封即可。盖章焦炉出焦集尘装置的使用方法是：1）当1#焦炉生产时，将1#电动蝶阀21打开，同时，关闭2#电动蝶阀22，这样可大大增大了1#炉段集尘干管的吸力；2）当2#焦炉生产时，将2#电动蝶阀22打开，同时，关闭1#电动蝶阀21，这样可大大增大了2#炉段集尘干管的吸力。从而减少吸力的损失，有效分配吸力，提高了除尘的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉出焦集尘装置，包括集尘干管（1），集尘干管（1）置于焦炉碳化室出焦方位且与焦炉轴线平行，其特征在于：位于所述的集尘干管（1）上三通的两侧各设有一个电动蝶阀（2），电动蝶阀（2）通过支架安装在集尘干管（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉出焦集尘装置，包括集尘干管（1），集尘干管（1）置于焦
炉碳化室出焦方位且与焦炉轴线平行，其特征在于：位于所述的集尘
干管（1）上三通的两侧各设有一个电动蝶阀（2），电动蝶阀（2）通
过支架安装在集尘干管（1）上。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松清，佘世云，汪开保，苏平，夏孝轩，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：