配重锁、配重装置及工程机械制造方法及图纸

技术编号:8504826 阅读:196 留言:0更新日期:2013-03-30 01:26
本实用新型专利技术公开了一种配重锁、配重装置及工程机械。其中,配重锁包括锁体、锁杆和锁头;其中,锁体固定连接于锁杆的第一端,锁体上开设有收纳空间和锁止孔,锁止孔与收纳空间相连通;锁头凸设于锁杆的第二端,并且,锁头与锁止孔相适配。使用本实用新型专利技术中的配重锁锁定配重时,需要在配重块内贯穿设置有收纳通道,配重锁穿设于该收纳通道中,并通过配重锁与配重锁之间的锁定来固定配重块,结构简单,便于安装和拆卸,尤其适用于锁定布置在工程机械转台侧面的配重块。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

配重锁、配重装置及工程机械
本技术涉及工程机械领域,特别涉及一种配重锁、配重装置及工程机械。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展,工程机械也向大型化方向发展。工程机械的大型 化,需要通过增大支腿跨距或配重重量来保证工程机械的稳定性。由于支腿跨距受空间等 因素的影响,不能无限增大,所以增大配重重量成为保证工程机械稳定性的最合理措施。随着配重重量的增大,配重不再是一个整体,而是由多块活动的配重块组合而成, 并且根据不同的工况调整配重的重量大小,适当的增加或减少活动配重块的数量。因此对 配重块自拆装的灵活性、安全性的要求也大大提高。目前,大部分配重块主要通过安装在转台上的垂直油缸来固定,先设置好不同的 配重组合,再通过垂直油缸拉起固定于转台下方的空间内。但当配重数量较多时,配重堆叠 高度也会相应增大,由于转台下面空间有限,所以一般会将部分配重叠放于转台侧面,并进 行锁定。但现有侧面配重锁定装置结构复杂,安装和拆卸较为繁琐,时耗大。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出了一种配重锁、配重装置及工程机械,以解决现有转台 侧面配重锁定装置结构复杂、安装和拆卸过程较为繁琐的问题。一个方面,本技术提供了一种配重锁,用于连接配重块,包括锁体、锁杆和锁 头;其中,锁体固定连接于锁杆的第一端,锁体上开设有收纳空间和锁止孔,锁止孔与收纳 空间相连通;锁头凸设于锁杆的第二端,并且,锁头与锁止孔相适配。进一步地,上述配重锁中,锁头包括至少两个连接块,所述至少两个连接块沿锁杆 的周向分布。进一步地,上述配重锁中,收纳空间内靠近锁止孔的壁面开设有与锁头相适配的 第一凹槽,并且,第一凹槽与锁止孔成预设夹角布置。进一步地,上述配重锁中,还包括拉手,其固定连接于锁体。进一步地,上述配重锁中,还包括锁销和连接件;锁杆靠近锁体的一端开设有连接 孔,锁销与连接孔相连接;锁销上设置有锁销孔,锁销孔通过连接件与拉手相连接。 进一步地,上述配重锁中,锁杆、锁体和锁头为一体成型结构。使用本技术中的配重锁锁定配重块时,需要在配重块内贯穿设置有收纳通 道,配重锁穿设于该收纳通道中,并通过配重锁与配重锁之间的锁定来固定配重块,结构简 单,便于安装和拆卸,尤其适用于锁定布置在转台侧面的配重块。另一方面,本技术还提出了一种配重装置,该装置包括至少一个上述任一种 配重锁和至少两个依次叠加的配重块;其中,每个配重块内均贯穿设置有收纳通道;至少 两个配重块之间通过穿过收纳通道的配重锁相连接;相邻的两个配重锁之间,上端配重锁 的锁头卡设于下端配重锁的锁止孔中。进一步地,上述配重装置中,每个配重块的顶面对应于收纳通道设置有第二凸台; 每个配重块的底面对应于收纳通道开设有第二凹槽;第二凹槽与第二凸台相适配;以及, 第二凸台内开设有用于收纳配重锁锁体的空间。又一方面,本技术还提出了一种工程机械,该工程机械的转台上设置有上述 任一种配重装置。进一步地,上述工程机械中,工程机械为起重机,配重装置设置于起重机转台的两 侧。由于配重锁具有上述技术效果,所以具有该配重锁的配重装置及具有该配重装置 的工程机械均具有相应的技术效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本实用新 型的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在 附图中图1为本技术配重锁实施例的示意图;图2为本技术配重锁实施例中,两个配重锁的安装示意图;图3为本技术配重装置实施例中,第一配重块顶面的结构示意图;图4为本技术配重装置实施例中,第一配重块底面的结构示意图;图5为本技术配重装置实施例中,第二配重块顶面的结构示意图;图6为本技术配重装置实施例中,第二配重块底面的结构示意图;图7为本技术配重装置实施例中,第一配重块与第二配重块的安装示意图;图8为本技术配重装置实施例中,配重块安装后的剖视图。附图标记说明100配重锁110 锁体111锁止孔120 锁销121锁销孔130 锁杆140 锁头150 拉手300第一配重块310 第一凸台311收纳通道320第三凹槽400第二配重块410 第二凸台411收纳通道420 第二凹槽具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。配重锁实施例参见图1、图2,图中示出了本技术配重锁的优选实施例。该配重锁用于锁定 配重块。如图所示,该配重锁至少包括锁体110、锁杆130和锁头140。其中,锁体110固定连接于锁杆130的第一端,锁体110上开设有收纳空间113和 锁止孔111,锁止孔111与该收纳空间113相连通。锁头140凸设于锁杆130的第二端,并 且,锁头140与锁止孔111相适配。优选地,参见图1,锁头140包括两个连接块141,对称设置于锁杆130的第二端。 相应地,锁止孔111为长条孔,以与锁头140相适配。参见图2,本实施例中的配重锁可以相互配合安装,配重锁100的锁头穿过配重锁 200的锁止孔后,置于配重锁200锁体上的收纳空间内,此时,将锁头140在收纳空间内旋转 一定角度,以使锁头140卡设于该收纳空间内。使用本实施例中的配重锁时,需要在配重块内贯穿设置有收纳通道,本实施例中 的配重锁穿设于该收纳通道中,并通过配重锁与配重锁之间的锁定来固定配重块,结构简 单,便于安装和拆卸,尤其适用于锁定布置在工程机械转台侧面的配重块。需要说明的是图1、图2中示出了锁头140包括两个对称设置的连接块141的情 况,实际上,具体实施时,连接块141的数量并不限于两个,本技术对其具体数量不做 限定。此外,上述各连接块141之间可以对称设置,也可以不对称设置,只要锁头140能够 卡持在收纳空间内即可。优选地,上述实施例中,收纳空间内锁止孔111所在的壁面开设有与锁头140相适 配的第一凹槽112,并且,第一凹槽112与锁止孔111成预设夹角布置。上提配重锁100时, 配重锁100的锁头140卡持在配重锁200的收纳空间中的第一凹槽112中,以对配重锁100 和配重锁200进行周向固定。需要说明的是第一凹槽112和锁止孔111之间的预设夹角 大于零度小于180度均可,本技术对其具体角度范围不做限定。优选地,上述各实施例中,配重锁还包括拉手150,固定设置于锁体110。优选地,上述各实施例中,配重锁还包括锁销120和连接件;锁杆130靠近锁体 110的一端开设有连接孔(图中未示出),锁销120与连接孔相连接;锁销120上设置有锁销 孔121,锁销孔121通过连接件与拉手150相连接。锁杆130安装至设定位置后,将该锁销 120插设入该连接孔中,并垫设在锁体110与配重块之间,以使锁杆130上提,使锁头140卡 设于收纳空间中的第一凹槽112中,再通过连接件(例如链条等)将锁销孔121与拉手150 相连接。优选地,上述各实施例中,锁杆130、锁体110和锁头140为一体成型结构,以加强配重锁的强度。综上可知,本技术通过配重锁与配重锁之间的锁定安装,以固定配重块,结构 简单,易于安装和拆卸,尤其使用于布置于转台侧面的配重块的锁定。配重装置实施例参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配重锁,用于连接配重块,其特征在于,包括锁体(110)、锁杆(130)和锁头(140);其中,所述锁体(110)固定连接于所述锁杆(130)的第一端,所述锁体(110)上开设有收纳空间(113)和锁止孔(111),所述锁止孔(111)与所述收纳空间(113)相连通;所述锁头(140)凸设于所述锁杆(130)的第二端,并且,所述锁头(140)与所述锁止孔(111)相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡江林苏龙姜冠营
申请(专利权)人:三一重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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