多型笔头自动削笔刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多型笔头自动削笔刀，包括外壳、设有定位孔的夹具，设在所述外壳内的传动装置、刀具装置和笔削收集盒，设在所述外壳上的电池安装座和控制按钮，所述外壳上部设有所述夹具，所述笔削收集盒设在所述刀具装置的下端，所述外壳内的下部设有一底座，所述刀具装置与所述传动装置传动连接，所述传动装置固定连接在所述底座上。本实用新型专利技术可以满足不同形状铅笔的需求，方便快捷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多型笔头自动削笔刀。
技术介绍
铅笔是小学生学习、艺术生素描和工科学生画图必不可少的工具。现有的削笔工具主要有普通削笔刀、削笔器和转笔刀，这些削笔工具只能单一削长细笔头、不能同时满足学习、素描和画图对铅笔头的形状要求。
技术实现思路
为了克服现有削笔工具只能单一削长细普通笔头，不能够满足比如工科学生画图以及艺术生素描等铅笔使用的现状，本技术提供了一种能够高效的切削铅笔，而且可以满足不同人对不同形状铅笔的需求、方便快捷的多型笔头自动削笔刀。本技术采用的技术方案是多型笔头自动削笔刀，包括外壳、设有定位孔的夹具，设在所述外壳内的传动装置、刀具装置和笔削收集盒，设在所述外壳上的电池安装座和控制按钮，所述外壳上部设有所述夹具，所述笔削收集盒设在所述刀具装置的下端，其特征在于所述外壳内的下部设有一底座，所述刀具装置与所述传动装置传动连接，所述传动装置固定连接在所述底座上；所述传动装置包括齿轮组合、第一电机、两侧带有内齿轮的底盘、第一齿轮、第二电机、第一支撑架和第三电机，所说齿轮组合一端与一连杆传动连接，另一端与所述第一电机传动连接，所述第一电机与所述底盘一侧连接，所述底盘另一侧的内齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮与所述第二电机传动连接，所述第二电机与所述第一支撑架一端紧密连接，所述第一支撑架另一端设有所述第三电机且固定连接在所述底盘上；所述底座上固定设有用于调整所述底盘角度的第一挡块和第二挡块；所述刀具装置包括刀片、转轴和第二支撑架，所述刀片固定连接在所述连杆上，所述连杆一端穿过所述转轴上的孔且与所述转轴固定连接，另一端固定连接在所述底盘上；所述转轴的两端分别与所述第二支撑架铰接；所述第二支撑架固定在所述底盘的两侧。进一步，所述齿轮组合包括第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与所述连杆传动连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮相互啮合，所述第三齿轮与所述第一电机传动连接。进一步，所述外壳一侧设有一便于取出所述笔削收集盒的开口。更进一步，所述笔削收集盒设在所述夹具的下端靠近所述开口的一侧。进一步，所述电池安装座设在相对所述开口的外壳另一侧。进一步，所述控制按钮设在所述外壳上部。进一步，所述刀片为螺旋形。进一步，所述底盘上设有一水平感应仪，底盘的限位由第一挡块和第二挡块配合所述水平感应仪共同完成。本技术使用时，带有控制按钮的外壳，通过按钮的开关来选择不同的切削模式，用来控制削出不同的笔头形状。在未开始工作时，底盘保持水平，铅笔通道的中心轴刚好与刀片底部的最右端相交。切削普通笔头时，第三电机不启动，第一电机先启动，带动刀片旋转，然后第二电机启动，带动底盘进行周转，进行周向切割，由于笔的中心正好与刀片最右端相交，可以保证切削出足够细的笔头。切削的过程中产生的铅笔屑，通过重力的作用掉落到笔屑收集盒内。待到铅笔削完之后，按下停止按钮，使第一、第二电机停止工作。打开外壳一侧的开口，将笔屑收集盒拿出清理，再放回。切削楔形笔头时，在按下按钮开关之后，第三电机带动底盘逆时针旋转一定的角度，使刀具下部最后端离铅笔进口中心轴有Imm的偏差，这样，在铅笔切削到最后的时候能够留出一定的笔芯，同时通过控制第一电机，每当底盘转过90度时，刀片旋转完成2次切削活动，然后底盘继续旋转，用于在留出的笔芯上切削出4个整齐的切面。铅笔切削完成后，按下按钮关闭键，第三电机重新运动，使底盘调整回水平位置。然后所有装置停止工作。切削美工笔头时，按下按钮开关后，第三电机带动底盘顺时针旋转一定的角度，使刀具装置整体拥有更大的倾斜度，用来切削出更长的笔头。本技术主要为了使普通学生的切削铅笔更加方便，同时满足使用者对于铅笔头型的各种不同要求。本自动削笔刀通过旋转式的刀片对铅笔进行径向切削，通过底盘的转动，控制刀片对铅笔进行周向的切削，通过人控制笔下降来进行轴向的进给。电池安装座内可安装电池能提供稳定的电源，带动第一、第二和第三电机的运动，通过对切削样式的选择，底盘进行一定角度的调整，从而切削出不同样式的笔头。本技术的有益效果在于切削速度快，效率高，而且可以控制切削出来的笔头形状，方便了工作生活的各个方面。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术未设笔削收集盒的整体结构示意图。图3是本技术整体结构俯视图。具体实施方式参照图1至图3，多型笔头自动削笔刀，包括外壳20、设有定位孔的夹具2，设在所述外壳20内的传动装置、刀具装置和笔削收集盒17，设在所述外壳20上的电池安装座3和控制按钮1，所述外壳20上部设有所述夹具2，所述笔削收集盒17设在所述刀具装置的下端，所述外壳20内的下部设有一底座10，所述刀具装置与所述传动装置传动连接，所述传动装置固定连接在所述底座10上；所述传动装置包括齿轮组合、第一电机6、两侧带有内齿轮的底盘8、第一齿轮15、第二电机14、第一支撑架13和第三电机11，所说齿轮组合一端与一连杆22传动连接,另一端与所述第一电机6传动连接，所述第一电机6与所述底盘8 一侧连接，所述底盘8另一侧的内齿轮与所述第一齿轮15相互哨合,所述第一齿轮15与所述第二电机14传动连接,所述第二电机14与所述第一支撑架13 —端紧密连接，所述第一支撑架13另一端设有所述第三电机11且固定连接在所述底盘8上；所述底座10上固定设有用于调整所述底盘8角度的第一挡块12和第二挡块9 ；所述刀具装置包括刀片19、转轴21和第二支撑架18，所述刀片19固定连接在所述连杆22上，所述连杆22 —端穿过所述转轴21上的孔且与所述转轴21固定连接，另一端固定连接在所述底盘8上；所述转轴21的两端分别与所述第二支撑架18铰接；所述第二支撑架18固定在所述底盘8的两侧。进一步，所述齿轮组合包括第二齿轮4和第三齿轮5，所述第二齿轮4与所述连杆22传动连接，所述第二齿轮4与所述第三齿轮5相互啮合，所述第三齿轮5与所述第一电机6传动连接。进一步，所述外壳20 —侧设有一便于取出所述笔削收集盒17的开口 16。更进一步，所述笔削收集盒17设在所述夹具2的下端靠近所述开口 16的一侧。进一步，所述电池安装座3设在相对所述开口 16的外壳20另一侧。进一步，所述控制按钮I设在所述外壳20上部。进一步，所述刀片19为螺旋形。进一步，所述底盘8上设有一水平感应仪7，底盘8的限位由第一挡块12和第二挡块9配合所述水平感应仪7共同完成。本技术使用时，带有控制按钮I的外壳20，通过按钮的开关来选择不同的切削模式，用来控制削出不同的笔头形状。在未开始工作时，底盘8保持水平，铅笔通道的中心轴刚好与刀片19底部的最右端相交。切削普通笔头时，第三电机11不启动，第一电机6先启动，带动刀片19旋转，然后第二电机14启动，带动底盘8进行周转，进行周向切割，由于笔的中心正好与刀片19最右端相交，可以保证切削出足够细的笔头。切削的过程中产生的铅笔屑，通过重力的作用掉落到笔屑收集盒17内。待到铅笔削完之后，按下停止按钮，使第一、第二电机停止工作。打开外壳一侧的开口，将笔屑收集盒拿出清理,再放回。切削楔形笔头时，在按下按钮开关之后，第三电机带动底盘逆时针旋转一定的角度，使刀具下部最后端离铅笔进口中心轴有Imm的偏差，这样，在铅笔切削到最后的时候能够留出一定的笔芯，本文档来自技高网...

【技术保护点】
多型笔头自动削笔刀，包括外壳、设有定位孔的夹具，设在所述外壳内的传动装置、刀具装置和笔削收集盒，设在所述外壳上的电池安装座和控制按钮，所述外壳上部设有所述夹具，所述笔削收集盒设在所述刀具装置的下端，其特征在于：所述外壳内的下部设有一底座，所述刀具装置与所述传动装置传动连接，所述传动装置固定连接在所述底座上；所述传动装置包括齿轮组合、第一电机、两侧带有内齿轮的底盘、第一齿轮、第二电机、第一支撑架和第三电机，所说齿轮组合一端与一连杆传动连接，另一端与所述第一电机传动连接，所述第一电机与所述底盘一侧连接，所述底盘另一侧的内齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮与所述第二电机传动连接，所述第二电机与所述第一支撑架一端紧密连接，所述第一支撑架另一端设有所述第三电机且固定连接在所述底盘上，所述底座上固定设有用于调整所述底盘角度的第一挡块和第二挡块；所述刀具装置包括刀片、转轴和第二支撑架，所述刀片固定连接在所述连杆上，所述连杆一端穿过所述转轴上的孔且与所述转轴固定连接，另一端固定连接在所述底盘上；所述转轴的两端分别与所述第二支撑架铰接；所述第二支撑架固定在所述底盘的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：诸黄清，钱亨，吴钟鸣，李军峰，袁屹，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：实用新型
国别省市：