放电加工方法及其装置制造方法及图纸

在对由绝缘材料等组成的被加工物（２ａ）进行加工的放电加工装置中，包括：对电极（１）与被加工物（２ａ）的极间电压（Ｖ）与设定成电源电压（Ｖｏ）以下的接近于电源电压值的第１基准电压（Ｖ１）进行比较的第１比较装置（１７）；对极间电压（Ｖ）与设定成比第１基准电压（Ｖ１）小的值的第２基准电压（Ｖ２）进行比较的第２比较装置（１８）；以及控制装置（１９），该控制装置（１９）根据第１比较装置（１７）的比较结果，在从极间电压（Ｖ）小于第１基准电压（Ｖ１）的时刻开始后的所定时间（Ｔｏ）经过时点，根据第２比较装置（１８）的比较结果，当极间电压（Ｖ）小于第２基准电压（Ｖ２）时设定短的放电脉冲幅度（Ｔｐ１）、当所述极间电压大于第２基准电压（Ｖ２）时设定长的放电脉冲幅度（Ｔｐ２）。由此，可实现由绝缘材料等组成的被加工物（２ａ）的加工稳定化和提高加工面品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及向由绝缘性材料或高电阻材料组成的被加工物与电极的极间供给加工电力、使所述极间发生脉冲状的放电进行所述被加工物的除去加工的放电加工方法及其装置的改良。
技术介绍
图8为放电加工的结构原理的说明图，图中，1是电极、2是被加工物，3是电弧柱、4是加工液，5是由放电加工生成的加工屑。一边反复进行以下的(a)至(e)的循环(与图8的(a)至(e)对应)，一边进行放电方式的被加工物2的除去加工。即，(a)通过发生放电形成电弧柱3，(b)利用放电的热能使其局部性熔化及加工液4的气化，(c)发生加工液4的气化爆发力，(d)熔化部(加工屑5)的飞散，(e)由加工液形成的冷却、凝固以及极间的绝缘恢复。通过高频度地反复这些循环进行被加工物2的除去加工。这种放电加工作为金属模的加工技术已确立了牢固的地位，并广泛应用于汽车产业、家电产业、半导体产业等的金属模加工的领域中。但由于是一种如图8的(a)至(e)循环的、利用放电现象的加工方法，因此，放电加工通常使用于被加工物2是铁系材料等的导电性材料的场合。作为被加工物2是绝缘性材料的场合进行放电加工的方法，可详见日本专利特开昭63-1501096本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电加工方法，包括：向由实施导电性覆膜涂覆的绝缘材料或高电阻材料组成的被加工物或由与导电性材料接触固定的绝缘材料或高电阻材料组成的被加工物与电极之间供给加工电力，在含有碳素的加工液中，使所述极间发生脉冲状的放电，对所述被加工物进行除去加工，其特征在于，还包括：　从放电开始对所定时间经过时点的极间电压进行计测，根据所述计测值设定与所述被加工物的加工相符的较短的放电脉冲幅度或与在所述被加工物加工面上形成导电性覆膜相符的较长的放电脉冲幅度并进行加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛利尚武，福泽康，后藤昭弘，真柄卓司，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，毛利尚武，
类型：发明
国别省市：JP[日本]