具备刀具修整功能的放电加工机台制造技术

本发明专利技术提供一种放电加工机台，具备刀具修整的功能，所述放电加工机台每次修整后的刀具刀尖在加工起始位置与工件的距离保持一致，因而无需透过加工程序补偿放电刀具的损耗，而可提升加工的精度并节省加工时间，尤其如深孔加工；可有效解决现有技术中放电加工刀尖在加工时的损耗问题，而提升放电加工的精密度与效率。

Electric discharge machine with tool dressing function

The present invention provides a discharge machining machine tool, with the dressing function, the EDM dressing after each tool is consistent in machining start position and workpiece distance, and without the loss compensation discharge machining program tool, to improve processing accuracy and save processing time, especially deep hole processing; can effectively solve the loss problem of the existing technology in EDM machining, precision and efficiency and improve the electrical discharge machining.

【技术实现步骤摘要】
具备刀具修整功能的放电加工机台
本专利技术涉及一种加工机台，特别是涉及一种具备刀具修整功能的放电加工机台。
技术介绍
近年来，非传统加工被广泛运用在对传统机械难以切削的材料加工，而放电加工是常见的非传统加工中的一种，利用放电刀具的刀尖以非接触方式对材料进行放电加工，举凡难以切削的硬质材料都可以透过放电加工或放电铣削达成加工。所谓的放电铣削对超硬、难切削、高温耐热合金等材料，以连续路径加工出复杂的三维轮廓。然而，各种放电刀具的刀尖在长时间进行放电加工后会损耗，使得对深孔放电加工的精度一向被诟病。对此，目前除了更换刀尖损耗的放电刀具外，还有人会透过加工程控加工机台，调整放电刀具的进给路径，而补偿刀尖的损耗。举例而言，当刀尖损耗时，则加工程序需依据刀尖的损耗状况，增加放电刀具的进给路径，藉以补偿刀尖的损耗，使得放电加工的孔深符合预期。然而，在一般放电加工现场，目前并无有效方法可预先判断放电刀具的刀尖的损耗状况，因而要透过加工程控加工机台，如实补偿放电刀具的损耗，却常因刀具仍再发生持续损耗，而成为不可能的事情，使得放电加工的精密度无法提升。但若透过放电刀具的频繁更换，虽会提升放电加工的精密度，但会导致放电加工的效率低落。因而，要如何解决放电刀具在加工时的损耗问题，而提升放电加工的精密度与效率，实已成为目前业界所关注的重要议题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种具备刀具修整功能的放电加工机台，用于解决现有技术中放电刀具在加工时的损耗问题。鉴于上述现有技术的缺失，本专利技术提出一种具备刀具修整功能的放电加工机台，用于由刀具对工件进行加工，包括机台本体、抬升座、刀座与刀具修整器。机台本体具有抬升动力源与控制器。控制器藉由刀座，令刀具在Z方向上相对机台本体移动，以对工件进行放电加工。刀具的刀尖在加工起始位置与工件的距离为第一距离。工件与刀具修整器设置于抬升座。当刀具的刀尖损耗后，控制器令刀具返回加工起始位置，接着，令抬升动力源对抬升座提供动力，而由抬升座同步抬升工件与刀具修整器，而后，令刀具修整器对刀具的刀尖进行修整，而使修整后的刀具刀尖在加工起始位置与工件的距离维持为第一距离。可选择性地，本专利技术还具有载座与引导机构。载座设置于抬升座，并可承载工件在X方向及/或Y方向上相对机台本体移动。引导机构引导抬升座维持在Z方向上相对机台本体移动。可选择性地，本专利技术还具有传动机构，抬升动力源藉由传动机构对抬升座提供动力，而使抬升座抬升。传动机构包括第一推块与第二推块。第一、第二推块可分别在第一方向与第二方向上移动，且可分别具有第一倾斜坡面与第二倾斜坡面。当第一推块在第一方向上移动时，第一倾斜坡面可推抵第二倾斜坡面，使第二推块在第二方向上移动，使抬升座相对机台本体移动。于一实施例中，抬升座具有抬升推块，抬升推块可在第三方向上移动，且可具有第二抬升坡面，相应地，第二推块还可具有第一抬升坡面。当第二推块在第二方向上移动时，第一抬升坡面可推抵第二抬升坡面，使抬升推块在第三方向上移动，使抬升座相对机台本体11移动。可选择性地，本专利技术还包括线性模块，分别连接抬升动力源与传动机构，线性模块接收抬升动力源的动力，以对传动机构提供线性的传动力，以令抬升动力源得远离抬升座而设置。可选择性地，本专利技术还具有传感器与定时器。传感器感测刀具的刀尖的损耗程度，控制器接收传感器的感测结果，并依据刀具刀尖的损耗程度，调整抬升座的抬升高度，使刀具损耗的刀尖与工件的距离小于第一距离，而后令刀具修整器对刀具损耗的刀尖执行修整作业。于一实施例中，传感器为放电脉波传感器，控制器令传感器感测刀具对工件放电加工脉波数，并令定时器计时，而统计每单位时间的放电加工脉波数，藉由放电加工于单位时间内放电脉波较预定值减少的数量，以反映刀具刀尖的损耗程度。可选择性地，本专利技术还具有位置侦测器，控制器藉由位置侦测器侦测刀具对工件进行放电加工的所在位置，而令刀具在修整后得以返回修整前进行放电加工的位置，以对工件完成接续的放电加工。相较于现有技术，本专利技术的放电加工机台兼具有刀具修整功能，而可对刀具损耗的刀尖进行修整，刀具每次修整后，加工起始位置与工件的距离趋于一致，因而毋须透过加工程序补偿放电刀具的损耗，如此，可有效节约放电加工时间，并提升放电加工的精度，而可用于精微放电加工，以及大面积加工的放电铣削。附图说明图1显示为本专利技术放电加工机台的一实施例的立体图。图2显示为图1所示放电加工机台的第一状态示意图。图3显示为图1所示放电加工机台的第二状态示意图。图4显示为图1所示放电加工机台的第三状态示意图。图5显示为图1所示放电加工机台的第四状态示意图。图6显示为本专利技术放电加工机台的另一实施例的立体图。组件标号说明1放电加工机台11机台本体111抬升动力源112X轴动力源113Y轴动力源12刀座13刀具修整器14载座15引导机构16传动机构161第一推块1611第一倾斜坡面162第二推块1621第二倾斜坡面1622第一抬升坡面17线性模块181传感器182控制器183定时器184位置侦测器19抬升座191抬升推块1911第二抬升坡面2刀具3工件具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本专利技术提出一种具备刀具修整功能的放电加工机台，可应用于放电加工(EDM)，举例而言，可应用于结合加工回转轴的放电铣削技术。所谓放电铣削常见于精密模具、复杂纤细模孔与超硬合金材的加工制程，但有着电极损耗严重而使工件加工面的形貌精度无法有效提升的问题。关于本专利技术的具体实施例，请一并参阅图1至图6。如图1所示，本专利技术具备刀具修整功能的放电加工机台1，用于藉由刀具2对工件3进行加工。放电加工机台1具有机台本体11、刀座12、刀具修整器13以及抬升座19，其中，工件3与刀具修整器13设置于抬升座19。机台本体11具有抬升动力源111与控制器182。抬升动力源111例如由伺服马达与减速机所构成。控制器182藉由刀座12，令刀具2在Z方向上相对机台本体11移动，以对工件3进行放电加工。如图2所示，刀具2的刀尖在加工起始位置与工件3的距离为第一距离H1。当刀具2的刀尖损耗后，控制器182令刀具2返回上述加工起始位置，此时，如图3所示，刀具2的刀尖在加工起始位置与工件3的距离为第二距离H2，其中，当第二距离H2大于第一距离H1。接着，控制器182令抬升动力源111对抬升座112提供动力，而由抬升座112同步抬升工件3与刀具修整器13，此时，如图4所示，刀具2的刀尖在加工起始位置与工件3的距离为第三距离H3，其中，第三距离H3小于第一距离H1。而后，控制器182令刀具修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电加工机台，用于由一刀具对一工件进行放电加工，其特征在于，所述放电加工机台包括：一机台本体，具有一抬升动力源与一控制器；一抬升座；一刀座，其中，所述控制器由所述刀座令所述刀具在一Z方向上相对所述机台本体移动，以对所述工件进行放电加工，其中，所述刀具的刀尖在一加工起始位置与所述工件的距离为第一距离；以及一刀具修整器，其中，所述工件与所述刀具修整器设置于所述抬升座；当所述刀具的刀尖损耗后，所述控制器令所述刀具返回所述加工起始位置，接着，令所述抬升动力源对所述抬升座提供动力，而由所述抬升座同步抬升所述工件与所述刀具修整器，而后，令所述刀具修整器对所述刀具的刀尖进行修整，而使修整后的刀具刀尖在所述加工起始位置与所述工件的距离为所述第一距离。

【技术特征摘要】
2015.12.10 TW 1041414521.一种放电加工机台，用于由一刀具对一工件进行放电加工，其特征在于，所述放电加工机台包括：一机台本体，具有一抬升动力源与一控制器；一抬升座；一刀座，其中，所述控制器由所述刀座令所述刀具在一Z方向上相对所述机台本体移动，以对所述工件进行放电加工，其中，所述刀具的刀尖在一加工起始位置与所述工件的距离为第一距离；以及一刀具修整器，其中，所述工件与所述刀具修整器设置于所述抬升座；当所述刀具的刀尖损耗后，所述控制器令所述刀具返回所述加工起始位置，接着，令所述抬升动力源对所述抬升座提供动力，而由所述抬升座同步抬升所述工件与所述刀具修整器，而后，令所述刀具修整器对所述刀具的刀尖进行修整，而使修整后的刀具刀尖在所述加工起始位置与所述工件的距离为所述第一距离。2.如权利要求1所述的放电加工机台，其特征在于，还包括一载座，设置于所述抬升座，所述载座可承载所述工件在一X方向及/或一Y方向上相对所述机台本体移动。3.如权利要求1所述的放电加工机台，其特征在于，还包括一引导机构，以引导所述抬升座维持在所述Z方向上相对所述机台本体移动。4.如权利要求1所述的放电加工机台，其特征在于，还包括一传动机构，所述抬升动力源藉由所述传动机构对所述抬升座提供动力，而使所述抬升座抬升。5.如权利要求4所述的放电加工机台，其特征在于，所述传动机构包括一第一推块与一第二推块，所述第一、第二推块可分别在一第一方向与一第二方向上移动，且可分别具有一第一倾斜坡面与一第二倾斜坡面，当所述第一推块在所述第一方向上移动时，所述第一倾斜坡面可推抵所述第二倾斜坡面，使所述第二推...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文政，
申请(专利权)人：高雄应用科技大学，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71