丝锥磨沟槽套筒式定位装置制造方法及图纸

技术编号:8500932 阅读:247 留言:0更新日期:2013-03-29 22:05
本实用新型专利技术是一种用于固定丝锥以便对丝锥进行加工的装置,特别是一种丝锥磨沟槽套筒式定位装置。其包括固定套筒和活动套筒,固定套筒设于固定架上,工件的刃端和柄端分别插设于固定套筒和活动套筒内,固定套筒的端部设有冷却管,固定套筒的上方设有砂轮。本实用新型专利技术改变了沟槽加工中的定位形式,用套筒夹持丝锥胚体外圆,大大增强磨削的刚性,使磨沟槽采用的强力磨削过程变得顺利和轻松;由于刚性得到加强,强化了冷却效果,丝锥沟槽可一次加工完成,无烧伤、无裂纹,提高工效5倍以上,同时产品品质得到确保。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于固定丝锥以便对丝锥进行加工的装置,特别是一种丝锥磨沟槽套筒式定位装置
技术介绍
丝锥的工作部分沿轴向都设计有沟槽,一般称之为容屑槽,其作用是控制切屑流向并容屑,同时形成切削刃及前角。沟槽包括直槽沟槽和螺旋沟槽,沟槽是丝锥上的重要结构,沟槽加工是丝锥加工的重要工序。丝锥的沟槽加工,一般都采用磨削的方法,磨削沟槽时,要将丝锥加以定位,现有 的定位装置见图1,是用柄部顶尖I和刃部顶尖2,分别顶在工件3 (丝锥坯料)两端的中心孔上,刃部顶尖2的的上方设有砂轮4和冷却管5,这种定位装置,加工时工件易抖动,沟槽的加工质量差,烧伤情况严重,裂纹现象多。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的顶尖定位装置导致工件抖动沟槽加工质量差的缺陷,专利技术一种夹持在丝锥柄部和刃部可加强磨削刚性使工件平稳的丝锥磨沟槽套筒式定位装置。本技术的目的是按如下的方式来实现的所述丝锥磨沟槽套筒式定位装置,包括固定套筒和活动套筒,固定套筒设于固定架上,工件的刃端和柄端分别插设于固定套筒和活动套筒内,固定套筒的端部设有冷却管,固定套筒的上方设有砂轮。本技术的积极效果如下本技术改变了沟槽加工中的定位形式,用套筒夹持丝锥胚体外圆,大大增强磨削的刚性,使磨沟槽采用的强力磨削过程变得顺利和轻松;由于刚性得到加强,强化了冷却效果,丝锥沟槽可一次加工完成,无烧伤、无裂纹,提高工效5倍以上,同时产品品质得到确保。附图说明图1是现有顶尖式定位装置结构图图2是本技术结构图图中I柄部顶尖2刃部顶尖3工件4砂轮5冷却管6固定套筒7活动套筒8固定架具体实施方式如图2所示,所述丝锥磨沟槽套筒式定位装置,包括固定套筒6和活动套筒7,固定套筒6设于固定架8上,工件3的刃端和柄端分别插设于固定套筒6和活动套筒7内,固定套筒6的端部设有冷却管5,固定套筒6的上方设有砂轮4。工作时,固定套筒是固定不动的,固定套筒上有开口,便于砂轮磨削沟槽。磨沟槽时由固定套筒承受磨削力,与顶尖定位装置相比,由两点接触改为整体外圆接触,其接触面积大,具有更大的磨削刚性,同时在固定套筒端部设有冷却管,冷却液可从冷却管进入套筒内,直接冲刷掉刚刚磨好的沟槽内的铁屑,由于砂轮线速度以80米/秒高速旋转,强大的旋转力量将冷却液从套筒内砂轮磨削处喷出,冷却液的压力由原来的2巴提高到10巴以上,强化了冷却效果,使冷却更加充分,解决了沟槽磨削烧伤、沟槽裂纹多的难题。而顶尖定位时,由于砂轮的高速旋转,冷却液随砂轮的旋转力溅出,无法到达磨削部位,冷却效果很差,加工问题很多。因此,本技术的优势是十分显著的。权利要求1. 一种丝锥磨沟槽套筒式定位装置,其特征在于包括固定套筒和活动套筒,固定套筒设于固定架上,工件的刃端和柄端分别插设于固定套筒和活动套筒内,固定套筒的端部设有冷却管,固定套筒的上方设有砂轮。专利摘要本技术是一种用于固定丝锥以便对丝锥进行加工的装置,特别是一种丝锥磨沟槽套筒式定位装置。其包括固定套筒和活动套筒,固定套筒设于固定架上,工件的刃端和柄端分别插设于固定套筒和活动套筒内,固定套筒的端部设有冷却管,固定套筒的上方设有砂轮。本技术改变了沟槽加工中的定位形式,用套筒夹持丝锥胚体外圆,大大增强磨削的刚性,使磨沟槽采用的强力磨削过程变得顺利和轻松;由于刚性得到加强,强化了冷却效果,丝锥沟槽可一次加工完成,无烧伤、无裂纹,提高工效5倍以上,同时产品品质得到确保。文档编号B24B19/02GK202825482SQ20122057881公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日专利技术者龚兴 申请人:圆兴(厦门)精密工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝锥磨沟槽套筒式定位装置,其特征在于:包括固定套筒和活动套筒,固定套筒设于固定架上,工件的刃端和柄端分别插设于固定套筒和活动套筒内,固定套筒的端部设有冷却管,固定套筒的上方设有砂轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚兴
申请(专利权)人:圆兴厦门精密工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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