本实用新型专利技术公开一种起动机驱动齿头装配检测装置，包括有设备支架以及安装于设备支架上的人机界面、丝杆伺服送料机构、拍照装置和PLC控制模块，其中拍照装置位于丝杆伺服送料机构上方，并拍照装置和丝杆伺服送料机构分别与PLC控制模块连接。藉此，通过使用拍照方式记录齿头装配情况，并与事先设定的正确结果做比对以判断齿头是否安装正确，该检测方式利用设备全自动检测判定，避免了人工检测导致的误差。从而，使产品的装配过程得到有效控制，提高了产品的装配合格率和装配检测效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
起动机驱动齿头装配检测装置
本技术涉及机械装配领域技术，尤其是指一种起动机驱动齿头装配检测装置。
技术介绍
众所周知，发动机的起动需要外力的支持，汽车起动机就是在扮演着这个角色。大 体上说，起动机用三个部件来实现整个起动过程。直流电动机引入来自蓄电池的电流并且 使起动机的驱动齿轮产生机械运动；传动机构将驱动齿轮啮合入飞轮齿圈，同时能够在发 动机起动后自动脱开；起动机电路的通断则由一个电磁开关来控制。起动机在装配过程中，会经常出现装配不到位的情况，其中之一是在装配驱动齿 头时，由于物料、人员的因素均由可能出现齿头规格错误，为避免这种错误，传统采用人工 目视检查或者用齿型检具检查，这种方法效率低，人工处理容易因人员因素导致判定结论 不准确，其中之二是在装配挡环和卡簧时，可能出现装配不到位的情况，传统也是采用人工 目测检查，但是由于卡簧直径小，装配位置下凹，目测方式极不可靠，容易导致错误判断。因 此，针对以上目测检查方式所导致的检查失误和误判，应设计一种代替人眼检测的设备，提 高检测质量和检测效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种起动机 驱动齿头装配检测装置，其通过拍照方式全自动检测判定的方法，消除人员因素，提高产品 生产过程的质量控制，从而，提高产品的合格率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种起动机驱动齿头装配检测装置，包括有设备支架以及安装于设备支架上的人 机界面、丝杆伺服送料机构、拍照装置和PLC控制模块，其中拍照装置位于丝杆伺服送料机 构上方，并拍照装置和丝杆伺服送料机构分别与PLC控制模块连接。作为一种优选方案所述拍照装置包括有智能相机和光源。作为一种优选方案所述设备支架上设置有一用于控制拍照装置升降的升降装 置，该升降装置包括伺服电机和丝杆进给机构，其中丝杆进给机构与拍照装置连接，并升降 装置与上述PLC控制模块连接。作为一种优选方案所述设备支架上端设置有排插、四色警示灯和照明灯。作为一种优选方案所述拍照装置上方横梁上设置有一过滤瓶。作为一种优选方案所述设备支架一侧设置有一电控柜。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知，通过使用拍照方式记录齿头装配情况，并与事先设定的正确结果做比对以判断 齿头是否安装正确，该检测方式利用设备全自动检测判定，避免了人工检测导致的误差。藉 此，使产品的装配过程得到有效控制，提高了产品的装配合格率和装配检测效率。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术较佳实施例之各部件分布示意图；图2为本技术较佳实施例之各部件分布另一视角示意图。附图标识说明10、设备支架20、人机界面30、PLC控制模块40、丝杆伺服送料机构50、拍照装置51、智能相机52、光源60、升降装置61、伺服电机62、丝杆进给机构70、排插80、警示灯90、照明灯100、过滤瓶110、电控柜具体实施方式本技术如图1和图2所示，一种起动机驱动齿头装配检测装置包括设备支架 10、人机界面20、PLC控制模块30、丝杆伺服送料机构40、拍照装置50和升降装置60，其中该拍照装置50位于丝杆伺服送料机构40上方，该拍照装置50包括有智能相机51 和光源52，并拍照装置50与PLC控制模块30连接；该升降装置60用于控制拍照装置50升降，其包括伺服电机61和丝杆进给机构62，其中丝杆进给机构62与拍照装置50连接，并升降装置60与上述PLC控制模块30连接。此外，于设备支架10上端设置有排插70、四色警示灯80和照明灯90，于拍照装置50上方横梁上设置有一过滤瓶100，于设备支架10 —侧设置有一电控柜110。本技术原理如下通过调整光源52使光线垂直向下照射在齿头和卡簧上，升降装置60带动智能相机51向下移动给齿头拍照，得到清晰的齿头位置平面图，智能相机51先对拍照的齿头平面图上的卡簧图像进行圆圈捕捉并和设定的结果进行比对，再对齿头的齿型部位图像进行斑点捕捉判断齿数和设定结果进行比对，最后将比对结果进行逻辑运算得出合格或不合格的结论，并将结果传输到PLC控制模块30进行综合判断，PLC控制模块30判断合格与否，并将信息发送到人机界面20，控制警示灯80输出合格(绿色灯)或不合格(红色灯)。本技术的设计重点在于，通过使用拍照方式记录齿头装配情况，并将所拍信息与事先设定的正确结果做比对以判断齿头是否安装正确，该检测方式利用设备全自动检测判定，避免了人工检测导致的误差。藉此，使产品的装配过程得到有效控制，提高了产品的装配合格率和装配检测效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种起动机驱动齿头装配检测装置，其特征在于包括有设备支架以及安装于设备支架上的人机界面、丝杆伺服送料机构、拍照装置和PLC控制模块，其中拍照装置位于丝杆伺服送料机构上方，并拍照装置和丝杆伺服送料机构分别与PLC控制模块连接。2.根据权利要求1所述起动机驱动齿头装配检测装置，其特征在于所述拍照装置包括有智能相机和光源。3.根据权利要求1所述起动机驱动齿头装配检测装置，其特征在于所述设备支架上设置有一用于控制拍照装置升降的升降装置，该升降装置包括伺服电机和丝杆进给机构，其中丝杆进给机构与拍照装置连接，并升降装置与上述PLC控制模块连接。4.根据权利要求1所述起动机驱动齿头装配检测装置，其特征在于所述设备支架上端设置有排插、四色警示灯和照明灯。5.根据权利要求1所述起动机驱动齿头装配检测装置，其特征在于所述拍照装置上方横梁上设置有一过滤瓶。6.根据权利要求1所述起动机驱动齿头装配检测装置，其特征在于所述设备支架一侧设置有一电控柜。专利摘要本技术公开一种起动机驱动齿头装配检测装置，包括有设备支架以及安装于设备支架上的人机界面、丝杆伺服送料机构、拍照装置和PLC控制模块，其中拍照装置位于丝杆伺服送料机构上方，并拍照装置和丝杆伺服送料机构分别与PLC控制模块连接。藉此，通过使用拍照方式记录齿头装配情况，并与事先设定的正确结果做比对以判断齿头是否安装正确，该检测方式利用设备全自动检测判定，避免了人工检测导致的误差。从而，使产品的装配过程得到有效控制，提高了产品的装配合格率和装配检测效率。文档编号B23P19/00GK202825128SQ20122045394公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日专利技术者陈孙艺 申请人:泉州开普勒车用电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起动机驱动齿头装配检测装置，其特征在于：包括有设备支架以及安装于设备支架上的人机界面、丝杆伺服送料机构、拍照装置和PLC控制模块，其中拍照装置位于丝杆伺服送料机构上方，并拍照装置和丝杆伺服送料机构分别与PLC控制模块连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孙艺，
申请(专利权)人：泉州开普勒车用电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。