H型钢组立机对中装置制造方法及图纸

技术编号:8500534 阅读:225 留言:0更新日期:2013-03-29 21:43
本实用新型专利技术公开了一种H型钢组立机对中装置,包括上部压紧轮(2)、腹板夹紧装置(3)、翼板夹紧装置(4)、焊接支撑辊(5),所述的腹板夹紧装置(3)的前端设有腹板夹紧轮(30),翼板夹紧装置(4)的前端设有翼板夹紧轮(40),其特征在于它还包括设置在焊接支撑辊(5)下方的辅助辊,所述的辅助辊与焊接支撑辊(5)同向设置并与其相接触。本实用新型专利技术采用设置辅助辊的方式,从焊接支撑辊的下方对其提供了支撑,减小了焊接支撑辊(5)受力后向下的弯曲变形,改善了翼板和腹板在焊接处的结合,从而提高了H型钢的焊接质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

H型钢组立机对中装置
本技术涉及一种钢结构加工设备,尤其是涉及一种H型钢加工装置。
技术介绍
随着经济及工业化进程的快速发展,钢结构建筑作为具有成本低、建造速度快等 优势的绿色建筑,被越来越多的采用,因而对钢结构建筑的主要支撑构件——焊接H型钢的 需求量也越来越大。H型钢是由两块翼板和一块腹板经拼装组立后焊接而成的成型钢材, 在H型钢的生产过程中,H型钢组立机是必不可少的重要设备,而其中的由上部压紧轮、腹 板夹紧装置、翼板夹紧装置、焊接支撑辊等构成的对中装置,是实现翼板和腹板的精确对中 焊接的关键。现有的H型钢组立机的对中装置中,焊接支撑辊的轴长一即其两端的支撑轴承 座之间的距离一般较大,以适应不同尺寸的H型钢的翼板的宽度,而在H型钢的焊接加工过 程中,在点焊部位,H型钢的翼板、腹板重量以及上部压紧轮对H型钢的向下的压力,仅仅由 位于点焊部位下方的焊接支撑辊承担,容易使焊接支撑辊出现向下的弯曲变形,影响翼板 和腹板在焊接处的结合,从而影响H型钢的焊接质量。
技术实现思路
技术问题针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种增强H型钢组立机的焊接支 承辊的支撑强度,进而提高H型钢焊接质量的H型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢组立机对中装置,包括上部压紧轮(2)、腹板夹紧装置(3)、翼板夹紧装置(4)、焊接支撑辊(5),所述的腹板夹紧装置(3)的前端设有腹板夹紧轮(30),翼板夹紧装置(4)的前端设有翼板夹紧轮(40),其特征在于它还包括设置在焊接支撑辊(5)下方的辅助辊,所述的辅助辊与焊接支撑辊(5)同向设置并与其相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张福深李朋曹瑞荣周颖
申请(专利权)人:徐州力泰钢结构有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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