本实用新型专利技术公开了一种H型钢组立机对中装置，包括上部压紧轮(2)、腹板夹紧装置(3)、翼板夹紧装置(4)、焊接支撑辊(5)，所述的腹板夹紧装置(3)的前端设有腹板夹紧轮(30)，翼板夹紧装置(4)的前端设有翼板夹紧轮(40)，其特征在于它还包括设置在焊接支撑辊(5)下方的辅助辊，所述的辅助辊与焊接支撑辊(5)同向设置并与其相接触。本实用新型专利技术采用设置辅助辊的方式，从焊接支撑辊的下方对其提供了支撑，减小了焊接支撑辊(5)受力后向下的弯曲变形，改善了翼板和腹板在焊接处的结合，从而提高了H型钢的焊接质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
H型钢组立机对中装置
本技术涉及一种钢结构加工设备，尤其是涉及一种H型钢加工装置。
技术介绍
随着经济及工业化进程的快速发展，钢结构建筑作为具有成本低、建造速度快等 优势的绿色建筑，被越来越多的采用，因而对钢结构建筑的主要支撑构件——焊接H型钢的 需求量也越来越大。H型钢是由两块翼板和一块腹板经拼装组立后焊接而成的成型钢材， 在H型钢的生产过程中，H型钢组立机是必不可少的重要设备，而其中的由上部压紧轮、腹 板夹紧装置、翼板夹紧装置、焊接支撑辊等构成的对中装置，是实现翼板和腹板的精确对中 焊接的关键。现有的H型钢组立机的对中装置中，焊接支撑辊的轴长一即其两端的支撑轴承 座之间的距离一般较大，以适应不同尺寸的H型钢的翼板的宽度，而在H型钢的焊接加工过 程中，在点焊部位，H型钢的翼板、腹板重量以及上部压紧轮对H型钢的向下的压力，仅仅由 位于点焊部位下方的焊接支撑辊承担，容易使焊接支撑辊出现向下的弯曲变形，影响翼板 和腹板在焊接处的结合，从而影响H型钢的焊接质量。
技术实现思路
技术问题针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种增强H型钢组立机的焊接支 承辊的支撑强度，进而提高H型钢焊接质量的H型钢组立机对中装置。技术方案本技术的H型钢组立机对中装置，包括上部压紧轮、腹板夹紧装 置、翼板夹紧装置、焊接支撑辊，所述的腹板夹紧装置的前端设有腹板夹紧轮，翼板夹紧装 置的前端设有翼板夹紧轮，尤其是它还包括设置在焊接支撑辊下方的辅助辊，所述的辅助 辊与焊接支撑辊同向设置并与其相接触。为减小辅助辊的受力变形，辅助辊的长度最好小于焊接支撑辊的长度，设置在焊 接支撑辊的正下方中间位置。为进一步减小辅助辊的受力变形，辅助辊的直径最好大于焊接支撑辊的直径。优选采用两只辅助辊，分别在焊接支撑辊的左、右侧下方对称设置，且所述的两只 辅助辊之间不相接触。此时，焊接支撑辊受到的支撑力更大，受力均匀平衡，变形更小，焊接 质量更好。有益效果本技术采用设置辅助辊的方式，从焊接支撑辊的下方对其提供了 支撑，减小了焊接支撑辊受力后向下的弯曲变形，改善了翼板和腹板在焊接处的结合，从而 提闻了 H型钢的焊接质量。附图说明图1 :本技术实施例一的结构图。图2 :图1的沿其B-B线的剖视图。图3 :本技术实施例二的结构图。图4 :图3的沿其A-A线的剖视图。图中有H型钢1、上部压紧轮2、腹板夹紧装置3、翼板夹紧装置4、焊接支撑辊5、 腹板夹紧轮30、翼板夹紧轮40、辅助辊61、辅助辊62。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1、图2。本实施例的H型钢组立机对中装置，包括上部压紧轮2、腹板夹紧装置3、翼板夹紧 装置4、焊接支撑辊5，腹板夹紧装置3的前端设有腹板夹紧轮30，翼板夹紧装置4的前端设 有翼板夹紧轮40，尤其是它还包括一只设置在焊接支撑辊5正下方中间位置的辅助辊61， 该辅助辊61通过其两端的支撑座固定在组立机的底座上。辅助辊61的长度是焊接支撑辊 长度的四分之一、直径是焊接支撑辊直径的一点五倍，辅助辊61与焊接支撑辊5同向设置 并与其相接触。H型钢I的下面一块翼板，通过左、右两侧的翼板夹紧装置4前端的翼板夹紧轮40 夹紧对中，水平地放置在焊接支撑辊5上；腹板通过左、右两侧的腹板夹紧装置3前端的腹 板夹紧轮30夹紧对中，竖直地立放在下面一块翼板上；较粗、较短的辅助辊61，顶撑在焊接 支撑辊5正下方中间的位置，焊接支撑辊5转动时，辅助辊61也随之转动。实施例二，参见图3、图4。本实施例的H型钢组立机对中装置，与前一实施例的不同之处仅在于辅助辊的数 量和设置方式。如图4所示，本实施例中的辅助辊62有两只，分别在焊接支撑辊5的左、右 侧下方对称地设置，且所述的两只辅助辊62之间不相接触，两只辅助辊62都是通过其各自 的支撑座固定在组立机的底座上。由于本实施例采用了两只辅助辊，所以，焊接支撑辊受到 的支撑力更大，受力均匀、平衡，变形更小，H型钢的翼板和腹板的结合更紧密，其焊接质量 更好。权利要求1.一种H型钢组立机对中装置，包括上部压紧轮(2)、腹板夹紧装置(3)、翼板夹紧装置(4)、焊接支撑辊(5)，所述的腹板夹紧装置(3)的前端设有腹板夹紧轮(30)，翼板夹紧装置(4)的前端设有翼板夹紧轮(40)，其特征在于它还包括设置在焊接支撑辊(5)下方的辅助辊，所述的辅助辊与焊接支撑辊(5)同向设置并与其相接触。2.如权利要求1所述的H型钢组立机对中装置，其特征在于所述的辅助辊的长度小于焊接支撑辊(5)的长度，设置在焊接支撑辊(5)的正下方中间位置。3.如权利要求1所述的H型钢组立机对中装置，其特征在于所述的辅助辊的直径大于焊接支撑辊(5)的直径。4.如权利要求2或3所述的H型钢组立机对中装置，其特征在于所述的辅助辊有两只， 分别在焊接支撑辊(5)的左、右侧下方对称设置，且所述的两只辅助辊之间不相接触。专利摘要本技术公开了一种H型钢组立机对中装置，包括上部压紧轮(2)、腹板夹紧装置(3)、翼板夹紧装置(4)、焊接支撑辊(5)，所述的腹板夹紧装置(3)的前端设有腹板夹紧轮(30)，翼板夹紧装置(4)的前端设有翼板夹紧轮(40)，其特征在于它还包括设置在焊接支撑辊(5)下方的辅助辊，所述的辅助辊与焊接支撑辊(5)同向设置并与其相接触。本技术采用设置辅助辊的方式，从焊接支撑辊的下方对其提供了支撑，减小了焊接支撑辊(5)受力后向下的弯曲变形，改善了翼板和腹板在焊接处的结合，从而提高了H型钢的焊接质量。文档编号B23K37/04GK202825084SQ20122061427公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者张福深, 李朋, 曹瑞荣, 周颖 申请人:徐州力泰钢结构有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种H型钢组立机对中装置，包括上部压紧轮(2)、腹板夹紧装置(3)、翼板夹紧装置(4)、焊接支撑辊(5)，所述的腹板夹紧装置(3)的前端设有腹板夹紧轮(30)，翼板夹紧装置(4)的前端设有翼板夹紧轮(40)，其特征在于它还包括设置在焊接支撑辊(5)下方的辅助辊，所述的辅助辊与焊接支撑辊(5)同向设置并与其相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张福深，李朋，曹瑞荣，周颖，
申请(专利权)人：徐州力泰钢结构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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