连铸机炉次识别装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连铸机炉次识别装置，属于炼钢连铸设备的技术领域。包括控制信号计算输出系统和识别实施设备，述控制信号计算输出系统通过回转台转包信号、大包和中包称重设备计算浇注钢坯的吨位和通过拉矫电机反馈钢坯长度确认识别装置动作控制时间；所述识别实施设备通过电磁控制阀控制水、气的通断顺序，由水冷射吸喷头将石灰水罐槽中的石灰水喷射到钢坯表面，形成识别标志。本实用新型专利技术装置装配方便，空间布置适应性强，维护工作量小，便于操作；同时不需要增加额外的设备实现石灰水（喷涂原料）的自动搅拌，管道的自动清洗工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸机炉次识别装置，属于炼钢连铸设备的

技术介绍
在小方坯连铸机上，目前没有独立的炉次识别装置，部分炉次识别系统与打号机共同运行。然而，机械式打号机故障率较高，并且机械冲击打在钢坯端面的号码受到火焰切割机切割断面平整度的影响以及冲头磨损、弹簧力减弱等影响经常出现不清晰等现象。此夕卜，打号机的运行需要二级控制系统的支持，运行维护成本较高，对于部分生产企业难以承受。所以，目前大部分企业依旧采用的是人工计数，人工喷涂炉批号。人工计数存在的问题是要求在线清点人员必须熟悉炉次区分的计算方法，同时时刻清晰的记录已浇注钢坯的支数，稍有疏忽就会造成炉次混乱，特别是同一种包浇注不同钢种时，增加混浇量并且出现质量事故的概率较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种连铸机炉次识别装置，以避免因人工清点钢坯数量、推算炉次时由于个人因素影响出现的炉次识别不清和出现质量事故的问题。为了解决以上技术问题，本技术提供一种连铸机炉次识别装置，包括控制信号计算输出系统和识别实施设备，所述控制信号计算输出系统通过回转台转包信号、大包和中包称重设备计算浇注钢坯的吨位和通本文档来自技高网...

【技术保护点】
连铸机炉次识别装置，包括控制信号计算输出系统和识别实施设备，其特征在于：所述控制信号计算输出系统通过回转台转包信号、大包和中包称重设备计算浇注钢坯的吨位和通过拉矫电机反馈钢坯长度确认识别装置动作控制时间；所述识别实施设备通过电磁控制阀控制水、气的通断顺序，由水冷射吸喷头将石灰水罐槽中的石灰水喷射到钢坯表面，形成识别标志。

【技术特征摘要】
1.连铸机炉次识别装置，包括控制信号计算输出系统和识别实施设备，其特征在于所述控制信号计算输出系统通过回转台转包信号、大包和中包称重设备计算浇注钢坯的吨位和通过拉矫电机反馈钢坯长度确认识别装置动作控制时间；所述识别实施设备通过电磁控制阀控制水、气的通断顺序，由水冷射吸喷头将石灰水罐槽中的石灰水喷射到钢坯表面，形成识别标志。2.根据权利要求1所述的连铸机炉次识别装置，其特征在于所述识别实施设备包括气路总管(I )、水路总管(2)、石灰水罐槽(14)和水冷射吸喷头(15);所述气路总管(I)上分别连接有第一手动阀(4)、第二手动阀(5)、第三手动阀(7)和第四手动阀(8);所述第二手动阀(5)下端串联第一电磁阀(6)并与所述第一手动阀(4)并联连接后与第一金属软管(16. 4)连接，所述第一金属软管(16. 4)另一端与虹吸管连接；所述第四手动阀(8)下端串联第二电磁阀(9)并与所述第三手动阀(7)并联连接后与第二金属软管(16. 5)连接，所述第二金属软管(16. 5)的另一端与水冷喷头引射接口连接；所述水路总管(2)上分别连接第五手动阀(3)、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，耿啸，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：