一种可获均一泡体闭孔泡沫铝的连续铸造系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可获均一泡体闭孔泡沫铝的连续铸造系统，由熔炼炉、中间包、连续发泡炉、连铸模具与连续牵引装置构成。所述中间包装配了防止熔体增粘颗粒沉降的搅拌器；连续发泡炉由隔板隔成了储液室与发泡室，隔板的下部留有储液室中熔体可流向发泡室的导流孔；储液室装配了维持增粘颗粒均匀分散于熔体中的搅拌器，发泡室装配有通气管以及可保证熔体与气泡从下部进入并充分混合的气液混合搅拌器；连铸模具由水冷套与石墨内模组成；连续牵引装置指的是牵引轧辊。本发明专利技术可实现闭孔泡沫铝的连续铸造，并且熔体液面的波动不会造成泡体均一性的破坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注气发泡制备闭孔泡沫铝的设备，特别涉及一套可获均一泡体闭孔泡沫铝的连续铸造系统。
技术介绍
泡沫铝是一种新型的多孔金属材料。它所具有的轻质与高比强度等特点，使得其可作为潜在的结构材料；所具有的吸声、隔音、隔热、阻燃、减震、吸收冲击能及电磁屏蔽等特性，使得其可作为功能材料。因而，在航空、航天、运输、电子、军工、化工、环保、能源、机械、生物等各个高科技领域及一般工业领域，泡沫铝的应用受到了越来越广泛的关注。目前泡沫铝的制备方法主要有渗流铸造法、粉末冶金法和熔体发泡法等。渗流铸造法一般用来制造通孔泡沫铝；粉末冶金法由于生产成本高，不适合于生产一般工业领域用的泡沫铝 材。熔体发泡法工艺简单，但现行熔体直接发泡法存在如下的不足(1)操作难度大，如US. pat. 3743353所述用TiH2作发泡剂制备泡沫铝时，搅拌发泡时间要求控制在I 2min。只能间断操作，如CN1320710A所述方法改进了国外专利，使得泡沫铝操作难度大为减小，但该方法属于间隙操作；(3)控制不当时，发泡体底部存在一定厚度的实心体，并且泡沫体中泡体分布不均匀；正是由于这些不足，导致了泡沫铝的生产成本居本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可获均一泡体闭孔泡沫铝的连续铸造系统，由熔炼炉（100）、中间包（200）、连续发泡炉（300）、连铸模具（311）与连续牵引装置（312）构成，其特征在于：所述的中间包（200）装配有防止熔体增粘颗粒沉降的搅拌器（203），所述的中间包（200）上还有供熔炼炉（100）熔体转入的熔体入口（201）、熔体增粘颗粒加入的颗粒入口（202）以及增粘熔体的放料口（204）；所述的连续发泡炉（300）由隔板（305）隔成有储液室（304）与发泡室（309），所述的隔板（305）的下部留有所述的储液室（304）中的熔体可流向所述的发泡室（309）的导流孔（306），所述的储液室（304）装配有维持增...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周向阳，杨娟，王辉，龙波，伍上元，刘宏专，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：