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超声振动喷汽式电火花复合加工工艺及专用设备制造技术

技术编号:849888 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种超声振动喷汽式电火花复合加工工艺及专用设备,属于特种加工领域。其技术方案为:电火花超声振动复合加工工艺,其工作介质为水蒸汽,其提供了一种放电效率高、加工速度快、粘结现象少、电极损耗极低、污染小的柔性加工方法。同油中电火花加工相比,该加工技术电极损耗远低于油中加工,污染大大降低,而且加工柔性高;同气中电火花加工相比,加工速度更快,表面质量更佳;同雾中电火花加工相比,雾中电火花加工电极损耗大,该方法电极损耗小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种特种加工技术,尤其涉及一种超声振动喷汽式电火花 复合加工技术及其专用设备。技术背景传统电火花加工的加工介质是液体,通常用的是煤油。在煤油中加工时会产生大量分解物,主要有C晶、C2H4、 CnHn 、 C0、 C02等气体和碳粒,这 些气体会影响操作人员的身体健康,还有火灾隐患。加工介质是气体的称 为气中加工,是一种新型加工方法,环境污染小,但是气中加工短路率远 高于液中加工,虽然氧气中电火花铣削加工能达到较高的单脉冲蚀除量, 甚至可以与铣削相比较,然而供氧气压力高达2MPa,花费高。同时由于放电 过程中产生的熔融金属在飞溅过程中有一部分会粘结在工件表面从而影响 加工质量。雾中电火花加工虽然加工速度比气中加工较快,但是电极损耗 大。
技术实现思路
本专利技术新型针对现有技术所存在的缺点,提供了一种放电效率高、加 工速度快、粘结现象少、电极损耗极低、污染小的柔性加工方法。同油中 电火花加工相比,该加工技术电极损耗远低于油中加工,污染大大降低, 而且加工柔性高;同气中电火花加工相比,加工速度更快,表面质量更佳; 同雾中电火花加工相比,雾中电火花加工电极损耗大,该方法电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声振动喷汽式电火花复合加工工艺,其特征是:工作介质为水蒸汽,水蒸汽压力可以设定,其设定范围为0~1MPa;工具电极作纵向超声振动,工具电极振幅范围为1~20μm,振动频率为20~40KHz。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤河高清
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]

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