搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机，包括固定在絮凝池上端固定架上的机架，机架的上端固定有电机，电机输出轴伸入机架的内部并与竖直设置的搅拌轴上端连接，搅拌轴上设有组合式搅拌机构。因此，本实用新型专利技术具有结构简单、搅拌机构可方便调节，能适用于不同大小的絮凝池以及不同水质的搅拌，通用性强的优异效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水净化处理设备，尤其涉及一种搅拌机。
技术介绍
目前，在现污水净化处理中，把污水放入絮凝池中，加入絮凝剂等药剂，再通过搅拌机为进行搅拌，在搅拌机和絮凝剂的作用下水中分散的固体颗粒会絮凝在一起，最后除去絮凝在一起的杂质，这样就完成了污水的初步净化工作，然而现在常见的一些搅拌机的搅拌机构无论是叶轮式的还是栅条式的，其结构都是固定不可调节的，因此同一个搅拌机只能应用于相同大小的污水絮凝池，而无法适用于不同大小的污水絮凝池的使用，同时对于不同的水质如果采用同一种搅拌机构，这样搅拌效果差导致絮凝效果不佳，因此常见的搅拌机通用性差。中国专利授权公告号CN2880213Y，授权公告日2007年3月21日，公开了一种净水处理、污水处理高效沉淀池中用的絮凝搅拌机，它包括电机减速机、机座、传动轴、折流板、叶轮、导流筒和支腿，电机减速机固定在机座上，电机减速机传动连接传动轴，叶轮装在传动轴上并位于导流筒中，导流筒下部接有支腿，叶轮上的叶片从叶轮的轮毂部位沿径向延伸，叶片的宽度从其根部到其外端部渐减，叶片具有圆弧形横截面，叶片的圆弧形横截面凸面一侧构成拨液面。该种絮凝搅拌机搅拌均匀，絮凝效果好，且对水中的有机物、悬浮物去除率高，耗药量低。其不足之处是该种搅拌机中的叶轮搅拌机构是固定不可调节的，因此该种搅拌机只能对应于一种污水絮凝池使用，同时不同的水质采用相同的搅拌机构导致搅拌效果差从而影响絮凝效果。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的搅拌机的搅拌机构固定不可调节，只能与一种絮凝池配合使用，通用性差的不足，提供了一种结构简单、搅拌机构可方便调节，能适用于不同大小的絮凝池以及不同水质的搅拌，从而通用性强的搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种搅拌机，包括固定在絮凝池上端固定架上的机架，所述的机架的上端固定有电机，所述电机输出轴伸入所述机架的内部并与竖直设置的搅拌轴上端连接，所述的搅拌轴上设有组合式搅拌机构。组合式搅拌机构可以根据絮凝池的大小选择对应的组装模块组装成适合絮凝池使用的搅拌机构，同时还可以根据污水内固体悬浮颗粒的不同选择搅拌栅条的数量，以便达到最佳的搅拌效果和絮凝效果，因此该种搅拌机通用性很强。作为优选，所述的组合式搅拌机构包括若干根与搅拌轴垂直连接的水平支撑杆，所述的水平支撑杆上设有若干均匀分布的固定孔，所述的水平支撑杆上的固定孔处固定有与所述搅拌轴平行分布的搅拌栅条。组合式搅拌机构有水平支撑杆和竖直搅拌栅条组合而成，可以根据絮凝池的大小选择合适长度的水平支撑条，还可以根据不同的水质选择对应数量的搅拌栅条，从而达到最佳搅拌效果和絮凝效果。作为优选，所述的水平支撑杆与搅拌轴的连接处设有连接套，所述的连接套包括 连接套本体和与连接套本体螺栓连接的压紧块，所的连接套本体的两端与水平支撑杆焊接 连接，所述连接套的中间部位在连接套本体与压紧块的连接处设有圆孔，所述圆孔的直径 与搅拌轴的直径相等，所述的压紧块上设有与圆孔对应的压紧螺栓。水平支撑杆通过连接 套与搅拌轴抱紧，组装方便，可靠性高。作为优选，所述的絮凝池底部设有支撑座，所述的支撑座内设有能相对于支撑座 转动的轴套，所述的轴套的上端与所述搅拌轴的下端连接。搅拌轴的上端与电机连接，由于 搅拌轴较长，为了保证其转动的稳定性，在其下端设置支承座，支承座上轴套的轴心与电机 输出轴的轴心在同一竖直线上，这样搅拌轴转动时稳定可靠，不会发生晃动。作为优选，所述的电机输出轴与搅拌轴的连接处设有连接轴，所述的连接轴的上 端与电机输出轴通过联轴器连接，所述的连接轴的下端通过连接法兰与搅拌轴连接。搅拌 轴与电机之后设置连接轴，这样整个搅拌机构与机架之间也是可拆卸连接，拆卸更换十分 方便。[0011 ] 作为优选，所述的机架内侧中部固定有轴承套,所述的轴承套内设有轴承，所述的 连接轴穿过轴承内圈。轴承对连接轴起到支持作用，保证连接轴与搅拌轴转动的稳定性。作为优选，所述的轴承套内设有两个轴承，其中靠近电机输出轴端的轴承为推力 轴承，靠近搅拌轴的轴承为深沟球轴承。推力轴承能承受轴向力，因此推力轴承能有效的支 撑搅拌机构的重量，深沟球轴承和絮凝池底部的支承座作为搅拌轴的两个支撑点，保证搅 拌轴转动的同轴度和稳定性。作为优选，所述的电机为调速电机，所述的电机上连接有调速器。调速器能够调节 电机的转动速度，不同的水质可以采用不同的转动速度，因此能达到最好的搅拌效果和絮 凝效果。因此，本技术具有结构简单、搅拌机构可方便调节，能适用于不同大小的絮凝 池，通用性强的有益效果。同时，本技术还具有能根据水质的不同，选择对应数量的搅 拌栅条和对应的电机转动速度，从而达到最佳搅拌絮凝效果的有益效果。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术连接套的结构示意图。图3为本技术的机架结构示意图。图中絮凝池I固定架2机架3电机4搅拌轴5水平支撑杆6搅拌栅条 7连接套8连接套本体9压紧块10圆孔11压紧螺栓12连接轴13电机输出轴 14联轴器15连接法兰16轴承套17推力轴承18深沟球轴承19支撑座20固 定孔21。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述如图1所示的搅拌机，包括固定在絮凝池I上端固定架2上的机架3，机架3的上 端固定有电机4，本实施例中的电机4为调速电机，电机上连接有调速器，如图3所示，电机输出轴14通过连接轴13与搅拌轴5上端连接，连接轴13的上端与电机输出轴14通过联轴器15连接，连接轴13的下端通过连接法兰16与搅拌轴5连接，机架内侧中部固定有轴承套17,轴承套17内设有两个轴承,其中上端的轴承为推力轴承18,下端的轴承为深沟球轴承19，连接轴13与推力轴承18和深沟球轴承19的内圈过盈配合，搅拌轴5上设有组合式搅拌机构，组合式搅拌机构包括四根与搅拌轴5垂直连接的水平支撑杆6，水平支撑杆上设有六个均匀分布的固定孔21，如图2所示，每两根水平支撑杆的端部与连接套8两端焊接在一起，连接套8包括连接套本体9和与连接套本体螺栓连接的压紧块10，连接套8的中间部位在连接套本体与压紧块的连接处设有圆孔11，圆孔的直径与搅拌轴的直径相等，先取下压紧块，然后把连接套本体上的半圆卡入搅拌轴上，然后把压紧块通过螺栓与连接套本体螺栓拧紧，这样连接套就抱紧搅拌轴，压紧块上圆孔的侧面设有螺纹孔，螺纹孔内设有压紧螺栓12，压紧螺栓拧紧后压紧搅拌轴，这样连接更加可靠稳定，上下两组水平支撑杆之间的对应固定孔处固定有搅拌栅条，搅拌栅条与搅拌轴平行分布，本实施例中的搅拌栅条采用六根，搅拌栅条的数量可以根据不同的水质调节，以保证最佳的搅拌絮凝效果，上下两组水平支撑杆之间还设有加强筋，对整个搅拌结构进行加强；絮凝池I底部设有支撑座20，支撑座20内设有能相对于支撑座转动的轴套，轴套的上端搅拌轴5的下端连接，支承座上的轴套的轴心与连接轴的轴心在同一竖直线上，这样搅拌轴转动时稳定可靠，不会发生晃动。因此，本技术具有结构简单、搅拌机构可方便调节，能适用于不同大小的絮凝池，通用性强的有益效果。同时，本技术还具有能根据水质的不同，选择对应数量的搅拌栅条和对应的电机转动速度，从而达到最佳搅拌絮凝效果的有益效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机，包括固定在絮凝池（1）上端固定架（2）上的机架（3），所述的机架（3）的上端固定有电机（4），所述电机输出轴（14）伸入所述机架（3）的内部并与竖直设置的搅拌轴（5）上端连接，其特征是，所述的搅拌轴（5）上设有组合式搅拌机构。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，包括固定在絮凝池(I)上端固定架(2)上的机架(3)，所述的机架(3)的上端固定有电机(4)，所述电机输出轴(14)伸入所述机架(3)的内部并与竖直设置的搅拌轴(5)上端连接，其特征是，所述的搅拌轴(5)上设有组合式搅拌机构。2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征是，所述的组合式搅拌机构包括若干根与搅拌轴(5)垂直连接的水平支撑杆(6)，所述的水平支撑杆上设有若干均匀分布的固定孔(21)，所述的水平支撑杆(6)上的固定孔(21)处固定有与所述搅拌轴(5)平行分布的搅拌栅条(7)。3.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征是，所述的水平支撑杆(6)与搅拌轴(5)的连接处设有连接套(8 )，所述的连接套(8 )包括连接套本体(9 )和与连接套本体螺栓连接的压紧块(10)，所的连接套本体(9)的两端与水平支撑杆(6)焊接连接，所述连接套(8)的中间部位在连接套本体与压紧块的连接处设有圆孔(11)，所述圆孔的直径与搅拌轴的直径相等，所述的压紧块(10)上设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何火生，杨家村，周兆锋，黄兆福，
申请(专利权)人：杭州升蓝环保设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：