一种包含制氧装置的乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种包含制氧装置的乳化装置，包括水源、进水管路、进气管路、乳化管路、排出管路、混合增压泵及制氧装置。进水管路连接于水源。进气管路连通于进水管路。乳化管路连通进水管路，包括环管、连接管路及四个阀门。环管具有两相互平行的横管及两相互平行的竖管，横管与竖管相互连通形成回路。连接管路平行于横管且连通于两竖管之间且内部设置有隔板，隔板具有若干狭缝。各竖管上分别设置有两阀门，两阀门分别位于连接管路的两侧，并且各阀门分别与连接管路有间距。乳化管路连通进水管路与排出管路。混合增压泵设置于进水管路上。制氧装置连通于进气管路上，用来提供氧气。本实用新型专利技术可以提高水中溶氧的效果，大幅度提高气泡的级别。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种包含制氧装置的乳化装置
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种包含制氧装置的乳化装置。
技术介绍
溶有空气的水减压后所释出的微小气泡被广泛而成功地应用于水质处理及其他方面。气泡越小，在水中滞留的时间越久，发生的作用越大。目前，水产养殖过程中，增加水中溶氧的方式是爆气，传统方法产生的气泡较大(厘米级、毫米级)此种气泡在水中停留时间短暂，瞬间浮出水面破裂，溶氧效果较差。有鉴于此，如何设计一种乳化装置，以获得直径较小且密度较高的气泡，是业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中，气泡的直径较大，低氧气浓度缺陷，本技术提供了一种乳化>J-U ρ α装直。根据本技术，提出了一种包含制氧装置的乳化装置，其中，包括水源；进水管路，连接于所述水源；进气管路，连通于所述进水管路；乳化管路，连通于所述进水管路，所述乳化管路包括环管，具有两相互平行的横管及两相互平行的竖管，所述横管与所述竖管相互连通形成回路；连接管路，平行于所述横管且连通于两所述竖管之间，所述连接管路内设置有隔板，所述隔板具有若干狭缝；以及四个阀门，每一所述竖管上分别设置有两所述阀门，两两所述阀门分别位于所述连接管路的两侧，并且每一所述阀门分别与所述连接管路之间具有一间距；排出管路，所述乳化管路连通所述进水管路与所述排出管路；混合增压泵，设置于所述进水管路上；以及制氧装置，连通于所述进气管路，用来提供氧气。优选地，更包括第一调节器，设置于所述水源与所述进气管路之间的所述进水管路上。优选地，更包括第二调节器，设置于所述进气管路上。优选地，所述阀门为电磁控制阀。优选地，在两所述竖管之间连通有两所述连接管路，两所述连接管路相互平行，各所述连接管路内均设置有所述隔板，并且四个所述阀门包围住两所述连接管路。优选地，所述乳化管路更包括第二压力表，与所述第一压力表分别设置于所述隔板与所述进水管路之间的所述连接管路上。优选地，所述隔板上的所述狭缝的宽度小于O. 3mm。优选地，更包括一过滤器，设置于所述水源与所述进气管路之间的所述进水管路 上。优选地，所述制氧装置包括分子筛制氧机，用来制造氧气；以及增能装置，用来提高氧的浓度。本技术的优点是通过制氧装置以产生高浓度的氧气，并在乳化管路内设置 隔板，隔板上具有狭缝，利用隔板上的狭缝使气体和液体化合物发生布朗运动以发生乳化， 从而可以产生密度较大、直径较小的气泡，利用这些气泡能加强除污的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了依据本技术的一个实施例中的包含制氧装置的乳化装置的结构 示意图。图2示出了图1中的隔板的剖面示意图。图3示出了依据本技术的另一个实施例中的包含制氧装置的乳化装置的结 构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了依据本技术的一个实施例中的包含制氧装置的乳化装置的结构 示意图。参照图1，包含制氧装置的乳化装置I包括水源(未绘示)、进水管路110、进气管 路120、混合增压泵130、乳化管路、排出管路150及制氧装置170。其中，进水管路110的一 端连通于水源，在进水管路110的进水口 111处还可以设置一过滤器(未绘示)，用来过滤水 源进入进水管路110的水，防止堵塞后面的乳化管路。进气管路120的一端连通于制氧装 置170，另一端则连通于进水管路110。本实施例中，在进水口 111与进气管路120之间的 进水管路110上还设置有第一调节器112，第一调节器112用来调节从水源处提供至进水管 路110的水的流量。另外，在进气管路120上设置有第二调节器121，第二调节器121用来 调整氧气进入进气管路120的流量。混合增压泵130设置于进气管路120与乳化管路之间 的进水管路110上，混合增压泵130用来增加压力，使水进入其内，同时吸进空气以形成饱 和气液混合物。继续参照图1，乳化管路连通于进水管路110与排出管路150之间，乳化管路包括 环管、连接管路141及四个阀门142a、142b、142c及142d。其中，环管将进水管路110与排出管路150相连通，并且环管具有两相互平行的横管143、144及两相互平行的竖管145、146， 横管143、144分别与竖管145、146相连通形成回路。连接管路141则平行于两横管143、 144，并且连通于两竖管145、146之间。在连接管路141的内部设置有隔板160。四个阀门 142a、142b、142c及142d为电磁控制阀，它们均设置于两竖管145、146上，其中，阀门142a、 142b位于竖管145上并且分别位于连接管路141的两侧，阀门142c、142d则位于竖管146 上并且也分别位于连接管路141的两侧，另外，阀门142a、142b、142c及142d与连接管路 141之间分别相距一间距，阀门142a与142d的开闭状态始终保持一致，阀门142b与142c 的开闭状态始终保持一致，并且当阀门142a与142d开启时，阀门142b与142c关闭或者当 阀门142a与142d关闭时，阀门142b与142c开启。本实施例中，乳化管路更包括第一压力 表147，设置于隔板160与进水管路110之间的连接管路141上，第一压力表147用来测量 隔板160与竖管145之间的连接管路141上的压力。制氧装置170与进气管路120相连通，用来提供氧气。本实施例中，制氧装置170 为分子筛制氧机，另外还可以包括一增能装置，增能装置用来增加能量使氧气转换为臭氧， 以增加氧的浓度和氧化强度。本实施例中，包含制氧装置的乳化装置I的工作原理为水源提供水，水从进水口 111进入至进水管路110内，首先经过过滤器的过滤。制氧装置170将制造的氧气通入进气 管路120内并流通至进水管路110内，使氧浓度增大，以提升后面的乳化效果。然后在混合 增压泵130的作用下，进水管路110内的水进入混合增压泵130内，并且混合增压泵130会 同时吸进空气以形成高压饱和气液混合物。在此过程中，可以通过第一调节器112调节进 入混合增压泵130内的水流量，第二调节器121调节进入混合增压泵130内的氧气流量。此 时，阀门142a与142d开启而阀门142b与142c关闭，由于阀门142a开启而阀门142c关闭， 所以经过混合增压泵130混合增压的气液混合物首先进入横管143流通至竖管145，由于阀 门142b关闭而阀门142d开启，所以气液混合物接着进入连接管路141的第一部分141a，然 后气液混合物会碰撞到连接管路141内的隔板160发生布朗运动，从而产生气穴作用，产生 气穴作用的气液混合物会发生乳化而形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含制氧装置的乳化装置，其特征在于，包括：水源；进水管路，连接于所述水源；进气管路，连通于所述进水管路；乳化管路，连通于所述进水管路，所述乳化管路包括：环管，具有两相互平行的横管及两相互平行的竖管，所述横管与所述竖管相互连通形成回路；连接管路，平行于所述横管且连通于两所述竖管之间，所述连接管路内设置有隔板，所述隔板具有若干狭缝；以及四个阀门，每一所述竖管上分别设置有两所述阀门，两两所述阀门分别位于所述连接管路的两侧，并且每一所述阀门分别与所述连接管路之间具有一间距；排出管路，所述乳化管路连通所述进水管路与所述排出管路；混合增压泵，设置于所述进水管路上；以及制氧装置，连通于所述进气管路，用来提供氧气。

【技术特征摘要】
1.一种包含制氧装置的乳化装置，其特征在于，包括 水源； 进水管路，连接于所述水源； 进气管路，连通于所述进水管路； 乳化管路，连通于所述进水管路，所述乳化管路包括 环管，具有两相互平行的横管及两相互平行的竖管，所述横管与所述竖管相互连通形成回路； 连接管路，平行于所述横管且连通于两所述竖管之间，所述连接管路内设置有隔板，所述隔板具有若干狭缝；以及 四个阀门，每一所述竖管上分别设置有两所述阀门，两两所述阀门分别位于所述连接管路的两侧，并且每一所述阀门分别与所述连接管路之间具有一间距； 排出管路，所述乳化管路连通所述进水管路与所述排出管路； 混合增压泵，设置于所述进水管路上；以及 制氧装置，连通于所述进气管路，用来提供氧气。2.如权利要求1所述的包含制氧装置的乳化装置，其特征在于，更包括第一调节器，设置于所述水源与所述进气管路之间的所述进水管路上。3.如权利要求1所述的包含制氧装置的乳化装置，其特征在于，更包括第二调节器...

【专利技术属性】
技术研发人员：林涌泉，许福山，
申请(专利权)人：百诺纳米科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：