一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用氧化铝陶瓷超滤膜处理松油醇生产过程中的酸性废水所含的乳化剂平平加的装置，包括氧化铝陶瓷超滤膜、加压泵、废水进料罐、压力表、阀门、换热器，其特征在于：该超滤膜是孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜，加压泵连接废水进料罐和超滤膜，泵后设进水压力表，超滤膜回水口设出水压力表和调节阀门，连接热交换器回水到废水进料罐，废水进料罐还设待处理废水进水口和出料口。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的装置。
技术介绍
松油醇的生产分三步水合、脱水、分馏。松油醇的生产目前大多是以松节油或α-菔烯为原料，在30%的硫酸催化作用下生成水合萜二醇，水合过程中需要加入少量的乳化剂平平加(Pergal)。水合萜二醇在稀硫酸(0.2%)的催化剂下脱水成为松油醇。由于水合过程中，酸水的重复利用，乳化剂平平加的不断添加，浓度不断提高，需要排放酸性废水。排放的酸性废水含有大量的乳化剂平平加，在污水处理过程中起泡严重，影响污水处理系统的正常运行。如何减少排放的酸性废水中的乳化剂，是松油醇生产中废水处理的重要问题。 超滤膜筛分过程是以膜两侧的压力差为驱动力，并以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
技术实现思路
本技术提供一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的装置，包括陶瓷超滤膜系统、加压泵、废水进料罐、进水压力表、回水压力表、压力调节阀、换热器，其特征在于该陶瓷超滤膜是孔径范围为O. 001-0. 02微米的氧化铝微孔过滤膜，加压泵连接废水进料罐和陶瓷超滤膜系统，加压泵后设进水压力表，陶瓷超滤膜系统回水口设回水压力表和压力调节阀，连接换热器回水到废水进料罐，废水进料罐还设废水进水口和出料□。附图说明图1为陶瓷超滤膜处理松油醇生产中的乳化剂平平加的装置结构示意图。1-陶瓷超滤膜系统；2_废水进料罐；3_加压泵；4_换热器；5_压力调节阀；6_进水压力表；7-回水压力表；8_废水进水口 ；9-出料口 ；10_回水进水口。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述，但不构成对本专利的任何限制。实施例如图1中所示，松油醇生产过程中的废水，通过废水进水口 8进入废水进料罐2，经加压泵3加压后流到陶瓷超滤膜系统1，处理过的废水从出水口排到废水处理厂处理，浓缩废水由回水管压力调节阀5，换热器4回水到废水进料罐2。通过压力调节阀5调节进水压力表6、回水压力表7。本技术不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的装置，包括陶瓷超滤膜系统、加压泵、废水进料罐、进水压力表、回水压力表、压力调节阀、换热器，其特征在于：该超滤膜是孔径范围为0.001?0.02微米的氧化铝微孔过滤膜，加压泵连接废水进料罐和陶瓷超滤膜系统，加压泵后设进水压力表，陶瓷超滤膜系统回水口设回水压力表和压力调节阀，连接换热器回水到废水进料罐，废水进料罐还设废水进水口和出料口。

【技术特征摘要】
1 一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的装置，包括陶瓷超滤膜系统、加压泵、废水进料罐、进水压力表、回水压力表、压力调节阀、换热器，其特征在于该超滤膜是孔径范围为O. 001-0. 0...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅祖显，崔华军，
申请(专利权)人：新洲武平林化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：