一种尿素冷却流化床除尘装置制造方法及图纸

一种尿素冷却流化床除尘装置，包括流化床(1)、振动筛(2)、分离器(3)及洗涤塔(4)，所述流化床(1)包括尿素的进料口(11)、出料口(12)床体(13)及气体分布板(14)，所述振动筛(2)包括流入口及流出口(22)所述分离器(3)包括进口、顶部的气出口(32)及底部的粉尘出口(33)，所述洗涤塔(4)包括顶部的气体放空出口(42)，底部的稀尿液出口及返回进口(45)，其特征在于：在所述振动筛(2)与分离器(3)的粉尘出口(33)的正下方设置有收集粉尘的输送部(6)，所述输送部(6)的出口位于粉尘包装部。其优点是结构简单，将所分离出来的粉尘送至粉尘包装部再利用，可大大降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘装置，尤其指一种尿素冷却流化床除尘装置。
技术介绍
在尿素的生产中，最后的成粒过程受产量、操作和设备等因素的制约，出现了因温度高和尿素粉末“搭桥”，使得包装后的尿素成品出现易“板结”的现象，严重影响了尿素的市场销售和产品价格。因此，降低尿素产品的温度和粉末含量，成为提高尿素外观质量的重要举措，目前，较成熟的方法是采用气-固流态化技术及流化床装置来实现尿素颗粒的冷却和粉末的去除。在我国进口的大型尿素装置中，由于造粒塔或者造粒装置偏小，至使成品尿素温度偏高，特别是夏季不但温度高，而且成品尿素中的氨含量偏高，氨味重，使用袋装后，尿素结块严重，给产品的销售带来很大的难度，同等级的成品尿素在销售上价格上，每吨要低30 50元，直接影响了企业的效益。现有一种专利号为200820171375. 4名称为《尿素冷却流化床除尘装置》的中国技术专利公开了一种尿素冷却流化床除尘装置，其特征在于在流化床的顶部出风口通过管道与分离器一相连接，分离器一的顶部气相出口与引风机的进口相连接，引风机的出口又与分离器二相连接。所述分离器二顶部的气流出口通过管道与粉尘洗涤回收器相连接，而粉尘洗涤回收器回收的稀尿液通过管道经循环泵加压，一路与粉尘洗涤回收器的返回进口相连接，而另一路则送至尿素蒸发工段。但是该技术结构复杂，稳定性较差，其结构还有待进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、维修方便且能将粉尘回收再利用的一种尿素冷却流化床除尘装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本尿素冷却流化床除尘装置，包括流化床、振动筛、分离器及洗涤塔，所述流化床包括尿素的进料口、出料口及床体，所述流化床的下部安装有带鼓风孔的气体分布板，该气体分布板通过管道与流化床外的鼓风机相连通，所述振动筛的流入口与流化床的出料口相连通，所述振动筛的流出口与成品包装部相连通，所述流化床顶部设置有气体出口，所述气体出口经管道与分离器的进口相连通，所述分离器的顶部设置有气出口，所述气出口经管道与洗涤塔的入口相连通，所述分离器的底部设置有粉尘出口，所述洗涤塔的顶部设置有气体放空出口，所述洗涤塔的底部设置有粉尘洗涤的稀尿液出口，所述稀尿液出口通过管道经循环泵一路与洗涤塔的返回进口相连接，而另一路通过管道与尿素蒸发工段相连通，其特征在于在所述振动筛与分离器的粉尘出口的正下方设置有收集粉尘的输送部，所述输送部的出口位于粉尘包装部。作为改进，所述分离器有两个，所述流化床顶部设置有两个气体出口，所述气体出口分别通过管道与分离器的对应进口相连通，所述分离器底部的粉尘出口分别位于输送部的正上方，而所述分离器顶部的气出口分别通过管道经会合管与洗涤塔的入口相连通。作为改进，所述粉尘出口下方设置有集灰箱，所述集灰箱位于输送部的正上方。作为改进，所述气体分布板上鼓风孔的开孔率可优选为3% 8% ;孔径优选为2. 5 3. 5mm0作为改进，所述分离器为双级旋风分离器。作为改进，所述气体放空出口上设置有轴流引风机。与现有技术相比，本技术采用在所述振动筛与分离器的粉尘出口的正下方设置有收集粉尘的输送部，所述输送部的出口位于粉尘包装部。其优点在于本尿素流化冷却装置的设计和工业实际运行结果看，本装置具有以下优点(I)采用气/固流态化技术进行尿素的冷却，对于尿素颗粒具有冷却效率高、结构简单、占地面积小、投资低、操作稳定可靠、维修方便的优点。(2)采用合适的流化床扬析速度，可有效地降低尿素产品中粉尘含量，提高尿素产品的表观质量。(3)在设计中应用了矩形流化床及浅床层流化技术，可减少流化床颗粒返混，降低压降及颗粒磨损。(4)采用导向分布板，增加了床层的推进力，促使颗粒的停留时间保持一致，减少部分颗粒停留时间过长而引起过度冷却和碰撞粉碎，造成吸湿结块。(5)本装置组合采用低阻旋风分离器及排灰机构，能有效地捕集、回收尿素粉尘，确保尾气达到排放标准，减少环境污染，形成一套比较完整的处理单元。(6)采用洗涤装置，在塔内经雾化喷头和填料层溶液洗涤、吸收，气体经塔顶的丝网除沫器分离液滴后，排入到大气中。出塔气完全符合国家排放标准，洗涤液循环利用，既降低了尿素生产消耗，又保护了环境。附图说明图1是本技术的工艺流程图。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步详细描述。图1所示的尿素冷却流化床除尘装置，包括流化床1、振动筛2、分离器3及洗涤塔4，所述流化床I包括尿素的进料口 11、出料口 12及床体13，所述流化床的下部安装有带鼓风孔的气体分布板14，该气体分布板14通过管道与流化床外的鼓风机15相连通，所述振动筛2的流入口 21与流化床的出料口 12相连通，所述振动筛2的流出口 22与成品包装部相连通，所述流化床I顶部设置有气体出口 16，所述气体出口 16经管道与分离器3的进口31相连通；所述分离器3有两个，所述流化床顶部设置有两个气体出口 16，所述气体出口16分别通过管道与分离器3的对应进口 31相连通，所述分离器3底部的粉尘出口 33分别位于输送部6的正上方，所述粉尘出口 33下方设置有集灰箱34，所述集灰箱34位于输送部6的正上方，而所述分离器3顶部的气出口 32分别通过管道经会合管与洗涤塔4的入口 41相连通；所述洗涤塔4的顶部设置有气体放空出口 42，所述洗涤塔4的底部设置有粉尘洗涤的稀尿液出口 43，所述稀尿液出口 43通过管道经循环泵44 一路与洗涤塔4的返回进口45相连接，而另一路通过管道与尿素蒸发工段5相连通，在所述振动筛2与分离器3的粉尘出口 33的正下方设置有收集粉尘的输送部6，所述输送部6的出口位于粉尘包装部。其中所述气体分布板14上鼓风孔的开孔率为3% 8%，孔径为2. 5 3. 5mm，所述分离器3为双级旋风分离器。以下对本技术作进一步详细描述。流化床设计原理流化床装置就是利用空气动力学的原理，通过鼓风机和引风机的作用，使尿素在流化床中剧烈沸腾并进行气、固相的热量交换，使其快速降温、除粉末，冷却后的尿素由排料口进入包装工段，从而达到成品尿素降温、除尘的目的；含有大量粉尘的尾气由流化床顶部排出，并不断被吸入除尘器和洗涤塔中进行粉末的分离、回收，净化后的尾气由轴流风机引出排入到大气中。1、尿素颗粒流态化条件的测定 在流化床中，空气以一定的流速向上通过尿素颗粒床层而将颗粒托起，使尿素颗粒可以在床层内自由流动，整个床层具有流动状态，流化床的操作受到两个速度的制约，一个是最低流速，即临界流态速度，另一个是扬析点以上使尿素颗粒带出的速度。对于球形尿素颗粒而言，空气通过床层的压强差等于单位床面积上的尿素颗粒重量和浮力差时，尿素床层即处于悬浮状态，此时气速为起始流化速度颗粒的重力为FC= Vrm = π d3rm/6,式中d——颗粒直径,m ；rm——颗粒密度，kg/m3;—般来说A < rm,rG为气体密度,kg/m3 ;颗粒的浮力忽略不计,上升气流对颗粒的作用力使颗粒作均匀上升运动。2、流化床内颗粒的临界流化速度计算流化床临界流化速度，对于固定床阶段流体向上通过颗粒床层时，床层的压降在初始阶段将随流速的增加而增大，当流速增加到某一数值时，流体通过床层的压强等于单位床面积上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尿素冷却流化床除尘装置，包括流化床(1)、振动筛(2)、分离器(3)及洗涤塔(4)，所述流化床(1)包括尿素的进料口(11)、出料口(12)及床体(13)，所述流化床的下部安装有带鼓风孔的气体分布板(14)，该气体分布板(14)通过管道与流化床外的鼓风机(15)相连通，所述振动筛(2)的流入口(21)与流化床的出料口(12)相连通，所述振动筛(2)的流出口(22)与成品包装部相连通，所述流化床(1)顶部设置有气体出口(16)，所述气体出口(16)经管道与分离器(3)的进口(31)相连通，所述分离器(3)的顶部设置有气出口(32)，所述气出口(32)经管道与洗涤塔(4)的入口(41)相连通，所述分离器(3)的底部设置有粉尘出口(33)，所述洗涤塔(4)的顶部设置有气体放空出口(42)，所述洗涤塔(4)的底部设置有粉尘洗涤的稀尿液出口(43)，所述稀尿液出口(43)通过管道经循环泵(44)一路与洗涤塔(4)的返回进口(45)相连接，而另一路通过管道与尿素蒸发工段(5)相连通，其特征在于：在所述振动筛(2)与分离器(3)的粉尘出口(33)的正下方设置有收集粉尘的输送部(6)，所述输送部(6)的出口位于粉尘包装部。...

【技术特征摘要】
1.一种尿素冷却流化床除尘装置，包括流化床(I)、振动筛(2)、分离器(3)及洗涤塔(4)，所述流化床(I)包括尿素的进料口(11)、出料口(12)及床体(13)，所述流化床的下部安装有带鼓风孔的气体分布板(14)，该气体分布板(14)通过管道与流化床外的鼓风机(15)相连通，所述振动筛(2)的流入口(21)与流化床的出料口(12)相连通，所述振动筛(2)的流出口(22)与成品包装部相连通，所述流化床(I)顶部设置有气体出口(16)，所述气体出口(16)经管道与分离器(3)的进口(31)相连通，所述分离器(3)的顶部设置有气出口(32)，所述气出口(32)经管道与洗涤塔(4)的入口(41)相连通，所述分离器(3)的底部设置有粉尘出口(33)，所述洗涤塔(4)的顶部设置有气体放空出口(42)，所述洗涤塔(4) 的底部设置有粉尘洗涤的稀尿液出口(43)，所述稀尿液出口(43)通过管道经循环泵(44) 一路与洗涤塔(4)的返回进口(45)相连接，而另一路通过管道与尿素蒸发工段(5)相连通，其特征在于在所述振动筛(2)与分离器(3)的粉尘出口(33)的正下方设置有收集粉尘的输送部出)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王献，
申请(专利权)人：王献，
类型：实用新型
国别省市：