一种湿式除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿式除尘设备，包括除尘器和离心风机，除尘器与离心风机通过管道连通，所述除尘器下端连通水封槽、侧面设有进水管，所述离心风机设有排气管，所述水封槽下端设有排污口，所述离心风机的风量为11000—19000m／h，风压为1100～1400Pa，耗水量4—8m／h。本实用新型专利技术结构简单，压力损失小，一般为250～500Pa；操作方便，运行稳定；除尘效率高，达95％以上；除尘器人口粉尘浓度达到30m，适应性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种湿式除尘设备
本技术涉及一种除尘设备，尤其是涉及一种可选择湿式除尘方式的设备，适 用于金矿破碎除尘。
技术介绍
金属矿，特别是有色金属矿，其矿尘多为金属混合物粉尘，游离的SiO含量一般 超过10 %，有的高达90 %。尤其是金矿，金一般大部分产于石英脉中，矿石中石英含量超 过70%。根据这一情况，按照国家标准的要求，矿山通风除尘系统的排放浓度不应超过 IOOmg / m，空气中粉尘的浓度及分散度是衡量粉尘对人体危害程度的重要因素；生产性粉 尘含10%以上游离SiO的粉尘在车间内工作地带的最高容许浓度为2mg / mj。为了切实保护矿山职工的身心健康，有效降低生产车间粉尘的浓度及分散度，使 之达到国家及相关行业标准，安装除尘设备是实现这一目的的有效途径之一。现有技术中，大多数矿山企业均采用布袋除尘，除尘初期效果较为明显。然而随之 而来的是系统维修困难，维修成本加大，久而久之，除尘设备便成为一种“摆设”，有的彻底 弃之不用。为了解决现有技术中存在的问题，故需要一种新的除尘设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术关于布袋除尘系统维修困难、维修成本大的问题，我们在生产中经 过长期的实践摸索，设计了 一种湿式除尘设备。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种湿式除尘设备，包括除 尘器和离心风机，所述除尘器与离心风机通过管道连通，所述除尘器下端连通水封槽、侧面 设有进水管，所述离心风机设有排气管。优选为，所述湿式除尘设备水封槽下端设有排污口。进一步的湿式除尘设备，所述离心风机的风量为11000-19000m / h，风压为 1100 1400Pa，耗水量 4一8m / h。结合我公司车间实际情况，即水源比较充足，故设计开发了湿式除尘设备，参照专 业风压风量计算，选择离心风机的风量11000— 19000m / h，风压1100 1400Pa，耗水量 4—8m / h，除尘器下部的水封槽必须确保水始终处于溢满状态，否则密闭吸风系统不能形 成负压，除尘系统失效，而且要确保水封槽底流排污口不能堵塞。有益效果本技术与现有技术相比，内部结构简单，压力损失小，一般为 250 500Pa ;操作方便，运行稳定；除尘效率高，达95 %以上；除尘器人口粉尘浓度达到 30m，适应性强，同时也很好的解决了现有技术布袋除尘设备维修困难及维修成本高的缺附图说明附图1为本技术一种湿式除尘设备的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，以使本实用新 型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为 清楚明确的界定。如图1所示，一种湿式除尘设备，包括除尘器I和离心风机2，所述除尘器I与离心 风机2通过管道3连通，所述除尘器I下端连通水封槽4、侧面设有进水管5和进水管6，所 述离心风机2设有排气管7。优选为，所述水封槽4下端设有排污口 8。进一步的湿式除尘设备所述离心风机2的风量为11000— 19000m / h，风压为 1100 1400Pa，耗水量 4-8m / h。在除尘过程中，尘颗粒与在除尘器中预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体 冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，再通过离心 风机将捕集的水滴从排气孔排出，实验与生产经验表明，当尘粒直径和密度小，除尘效率明 显降低，为了解决疏水性粉尘和细微粒子效率低的问题，可以往水中加入某些约剂来提高 除尘效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式除尘设备，其特征在于：包括除尘器(1)和离心风机(2)，所述除尘器(1)与离心风机(2)通过管道(3)连通，所述除尘器(1)下端连通水封槽(4)、侧面设有进水管(5、6)，所述离心风机(2)设有排气管(7)。

【技术特征摘要】
1.一种湿式除尘设备，其特征在于包括除尘器(I)和离心风机(2)，所述除尘器(I)与离心风机(2)通过管道(3)连通，所述除尘器(I)下端连通水封槽(4)、侧面设有进水管(5、6),所述离心风机(2)设有排气管(7)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：占协琼，
申请(专利权)人：占协琼，
类型：实用新型
国别省市：