数控电极螺纹梳刀加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控电极螺纹梳刀加工机床，该机床的床身一端装有主轴箱和卡盘，床身导轨上装有工件托架和安装刀具的拖板，改进之处是刀具采用由动力头驱动的梳刀，梳刀箱直接安装在中拖板上，大拖板和中拖板分别由纵向和横向伺服电机通过丝杆传动，伺服电机由电脑控制电路控制。本实用新型专利技术具有价格性能比高、操作简单、适用范围广、加工精度高等突出优点，必将受到国内钢铁业及资金短缺的第三世界国家欢迎。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种切削加工机床，尤其是一种电极螺纹梳刀加工机床的结构改进。石墨电极是钢铁业重要的消耗材料，需求量很大。目前，公知的电极螺纹加工机床普遍由单铣刀铣削而成。安装刀具的大、中、小三层拖板分别用于实现进刀时的粗定位、精定位，以及走刀运动。其缺点是操作调整麻烦、效率低、定位不精确，并且由于加工螺纹全程刀具容易磨损，因此加工螺距误差大，倒角不规范，无法制造出高品质的电极。本技术的目的在于针对上述现有电极螺纹加工机床的缺点，提出一种加工精度高，并且操作简单、效率高的数控电极螺纹梳刀加工机床。为了达到上述目的，本技术的数控电极螺纹梳刀加工机床的床身一端装有主轴箱和卡盘，床身导轨上装有工件托架和安装刀具的拖板，改进之处是刀具为由动力头驱动的梳刀。此外，梳刀箱直接安装在中拖板上，大拖板和中拖板分别由纵向和横向伺服电机通过丝杆传动，伺服电机由电脑控制电路控制。本技术的数控电极螺纹梳刀加工机床工作时，电极工件由主轴带动旋转，梳刀由动力头带动转动，控制系统按照预先设置的软件和编好的程序，分别控制带动梳刀箱纵向运动的大拖板和横向运动的中拖板，从而在工件上梳铣出螺纹轨迹及倒角，自动完成电极螺纹和表面质量的加工。由于梳刀为多刃切削，因此刀具不易磨损，不仅螺纹的加工精度得以保证，而且大大提高了工效。而采用电脑程序控制则既简化了操作和调整，有助于提高加工精度和表面质量，又使得机床的机械结构得到简化。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1实施例中的梳刀定尺机构结构示意图。图3是图1实施例中工件托架机构A-A剖面图。图1中的数控电极螺纹梳刀加工机床用现有车床改制。床身10一端装有主轴箱1和气动卡盘2，床身导轨上装有工件托架5和安装刀具的拖板，梳刀箱9直接安装在中拖板11上，省去了小拖板。动力头7驱动梳刀箱9内的梳刀。大拖板12和中拖板11分别由伺服电机通过纵向滚珠丝杆4和横向滚珠丝杆6传动，伺服电机由电脑控制电路控制，电脑控制电路参数的设置和显示通过操纵面板8完成。图1中的3是电极工件。在中拖板12上固定有图2所示的梳刀定尺机构。该机构主要由径向调节板D-2、轴向调节板D-6、径向定尺接近开关D-3、轴向定尺接近开关D-4组成。径向调节板D-2和轴向调节板D-6呈直角状，径向调节板D-2的两直角面上均制有调节槽。轴向调节板D-6的一面固定有轴向定尺接近开关D-4和行程开关D-5，另一面与径向调节板D-2的调节槽固连，径向定尺接近开关D-3也固定在该面的调节槽中，径向调节板D-2另一直角面的调节槽通过固定连接板D-8与中拖板11固连。由于有了梳刀定尺机构，因此本实施例的数控电极螺纹梳刀加工机床工作时，在按要求装夹好电极工件3、并调整好各部件后，先是梳刀快速纵向进刀，当接近工件端面时，径向定尺接近开关D-3发信号实现粗定位，并通过电脑控制梳刀纵向慢进，当达到加工位置时，轴向定尺接近开关D-4发信号实现精定位，同时梳刀开始横向慢进至切削位置，此时径向定尺接近开关D-3离开工件。接着，加工开始，梳刀纵横向吃刀。待加工完毕，梳刀在程序控制下，自动快速纵向和横向退刀、倒角。在上述过程中，行程开关D-5起安全保险作用，可以防止控制失灵时梳刀撞击工件。图1中的工件托架5具体结构如图3所示，主要由正反精密进给丝杆5-1、刻度盘5-2、滚轮5-3、消隙螺母5-5、托轮架5-6、基座5-4组成。该机构的基座5-4中装有可以水平移动的左右两消隙螺母5-5，两消隙螺母5-5分别与正反精密进给丝杆5-1两端的正反向螺纹啮合，两消隙螺母5-5的上部分别与左右两托轮架5-6固连，两托轮架5-6上各铰支一滚轮5-3。转动该机构的正反精密进给丝杆5-1时，消隙螺母5-5将带动左右两托轮架5-6左右移动，从而可以经滚轮5-3托持各种不同直径的电极，使本实施例的数控电极螺纹梳刀加工机床具有良好的适应性，并保证理想的定心效果。显然，该实施例的数控电极螺纹梳刀加工机床用现有的车床改制，配套设施齐全，可调环节合理，因此具有价格性能比高、操作简单、适用范围广、加工精度高等突出优点，必将受到国内钢铁业及资金短缺的第三世界国家欢迎。权利要求1.一种数控电极螺纹梳刀加工机床，床身(10)一端装有主轴箱(1)和卡盘(2)，床身导轨上装有工件托架(5)和安装刀具的拖板(11、12)，其特征在于刀具为由动力头(7)驱动的梳刀(D-7)。2.根据权利要求1所述的数控电极螺纹梳刀加工机床，其特征在于装有所述梳刀(D-7)的梳刀箱(9)直接安装在中拖板(11)上，大拖板(12)和中拖板(11)分别由纵向和横向伺服电机通过丝杆(4、6)传动，伺服电机由电脑控制电路控制。3.根据权利要求1所述的数控电极螺纹梳刀加工机床，其特征在于所述中拖板(11)上固定有梳刀定尺机构，该机构主要由径向调节板(D-2)、轴向调节板(D-6)、径向定尺接近开关(D-3)、轴向定尺接近开关(D-4)组成，所述径向调节板(D-2)和轴向调节板(D-6)呈直角状，径向调节板(D-2)的两直角面上均制有调节槽，轴向调节板(D-6)的一面固定有轴向定尺接近开关(D-4)和行程开关(D-5)，另一面与径向调节板(D-2)的调节槽固连，径向定尺接近开关(D-3)也固定在该面的调节槽中，径向调节板(D-2)另一直角面的调节槽通过固定连接板(D-8)与中拖板(11)固连。4.根据权利要求1所述的数控电极螺纹梳刀加工机床，其特征在于所述工件托架(5)主要由正反精密进给丝杆(5-1)、刻度盘(5-2)、滚轮(5-3)、消隙螺母(5-5)、托轮架(5-6)、基座(5-4)组成，所述基座(5-4)中装有可以水平移动的左右两消隙螺母(5-5)，两消隙螺母(5-5)分别与正反精密进给丝杆(5-1)两端的正反向螺纹啮合，两消隙螺母(5-5)的上部分别与左右两托轮架(5-6)固连，两托轮架(5-6)上各铰支一滚轮(5-3)。专利摘要本技术公开了一种数控电极螺纹梳刀加工机床,该机床的床身一端装有主轴箱和卡盘,床身导轨上装有工件托架和安装刀具的拖板,改进之处是刀具采用由动力头驱动的梳刀,梳刀箱直接安装在中拖板上,大拖板和中拖板分别由纵向和横向伺服电机通过丝杆传动,伺服电机由电脑控制电路控制。本技术具有价格性能比高、操作简单、适用范围广、加工精度高等突出优点,必将受到国内钢铁业及资金短缺的第三世界国家欢迎。文档编号B23G1/06GK2395835SQ9922942公开日2000年9月13日 申请日期1999年9月20日 优先权日1999年9月20日专利技术者陈善元, 朱强, 许立新 申请人:陈善元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控电极螺纹梳刀加工机床，床身（１０）一端装有主轴箱（１）和卡盘（２），床身导轨上装有工件托架（５）和安装刀具的拖板（１１、１２），其特征在于：刀具为由动力头（７）驱动的梳刀（Ｄ－７）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善元，朱强，许立新，
申请(专利权)人：陈善元，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]