数控电极接头螺纹双梳刀加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控电极接头螺纹双梳刀加工机床，该机床的床身上装有主轴、尾座，以及拖板，还包括电脑控制电路、操作面板、变频调速装置、伺服电机。拖板分成上下两层，分别采用伺服电机通过丝杆传动机构传动，其中驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直，驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。本实用新型专利技术从设计原理上消除了现有同类机床存在的不合理因素，可以避免不必要的加工误差，具有加工精度高、没有冲击、控制灵活、操作方便、工效极高等显著优点，既可单机自动，也可进入自动线使用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种切削加工机床，尤其是一种电极接头螺纹切削加工机床。电极接头是一种两端均制有锥螺纹的工件，广泛应用于冶金行业。现有的电极接头螺纹加工机床由装夹并带动工件——电极接头转动的主轴、协助主轴支撑工件的尾座，以及安装刀具的拖板等部件组成。在加工过程中长期存在以下问题A.由于走刀采用传统的多组挂轮传动方式，传动误差大，加之依靠液压进退刀，加工冲击大，因此加工精度差；B.通常采用单铣刀铣削加工，少数采用梳刀加工的，进刀结束后，还以同样速度退刀，不能实现快速退刀，因此工效低；C.横向进刀与工件旋转轴线不垂直，不但会造成退刀时梳刀尖与已加工锥螺纹产生微小干涉，而且影响接头螺纹与电极螺纹的可靠结合；D.整机刚性差，布局不合理，不能适应大规格和超大规模接头螺纹的加工。本技术的目的在于针对上述现有电极接头螺纹加工机床存在的问题，提出一种加工精度高、并且可以提高工效的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床。为了达到上述目的，本技术的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床的刚性床身上装有装夹并带动工件转动的主轴、协助主轴支撑工件的刚性尾座，以及安装并驱动刀具进给的拖板，其改进之处是还包括电脑控制电路、操作面板、伺服电机，其中操作面板作为电脑输入部件，伺服电机作为电脑控制电路的被控件，拖板分成上下两层，分别采用伺服电机通过丝杆传动机构传动，其中驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直，驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。本技术进一步的改进是包括两套分别由四台伺服电机通过丝杆传动机构传动的上、下拖板，每套上拖板上安装由动力头驱动的精密螺纹梳刀，两梳刀及其上、下拖板关于工件的几何中心成原点对称位置。使用时，通过操作面板设置并监控有关加工参数，电脑可以根据设定的参数控制伺服电机驱动拖板运动，进而控制刀具走刀、进刀，完成锥形螺纹的切削加工。由于驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直、而驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行，因此本技术从设计原理上消除了现有同类机床存在的不合理因素，可以避免不必要的加工误差。同时采用电脑控制伺服电机通过丝杆传动，不仅传动精度高、冲击小，而且控制灵活、操作方便，进一步保证了电极接头的加工精度。此外，由于采用了双梳刀加工，不仅工件加工中的受力状态良好，而且工效大幅度提高。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图1和图2中数控电极接头螺纹双梳刀加工机床的床身1上装有装夹并带动工件转动的主轴2、协助主轴支撑工件的尾座3、分别安装梳刀6和6’的上拖板7和7’、下拖板8和8’，以及电脑控制电路和操作面板9、四台伺服电机D1、D2、D3、D4。主轴2由电机4通过减速箱及变频调速装置驱动。梳刀6和6’分别由动力头10和10’驱动。操作面板9用于输入并显示控制参数，伺服电机D1-D4作为电脑控制电路的被控件，分别通过滚珠丝杆传动驱动上拖板7、7’和下拖板8、8’。其中上拖板滚珠丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直，下拖板滚珠丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。两套螺纹梳刀及其上、下拖板的安装位置关于工件的几何中心原点对称。此外，在床身1的中部装有可调液压升降装置11。该装置可以起到稳固托持工件的作用，不仅使工件的上下件十分方便，而且有助于保证工件准确定位。使用本实施例的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床时，只要通过操作面板设置好控制参数，再装上工件，机床便可以在电脑控制下，，进行工件的自动装夹，双刀同时进给切削，自动、高效的完成电极接头锥螺纹的加工。经检测，加工精度完全符合国际标准，因此该机床填补了一项机床制造业的空白。权利要求1.一种数控电极接头螺纹双梳刀加工机床，床身上装有装夹并带动工件转动的主轴、协助主轴支撑工件的尾座，以及安装刀具的拖板，其特征在于还包括电脑控制电路、操作面板、伺服电机，其中操作面板作为电脑输入部件，伺服电机作为电脑控制电路的被控件，拖板分成上下两层，分别采用伺服电机通过丝杆传动机构传动，其中驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直，驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。2.根据权利要求1所述的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床，其特征在于所述上、下拖板有两套，分别由四台伺服电机通过滚珠丝杆传动机构传动，每套上拖板上安装由动力头驱动的螺纹梳刀，两梳刀及其上、下拖板关于工件的几何中心成原点对称位置。3.根据权利要求1所述的数控电极接头螺纹双梳刀加工机床，其特征在于所述床身的中部装有可调液压升降装置。专利摘要本技术公开了一种数控电极接头螺纹双梳刀加工机床,该机床的床身上装有主轴、尾座,以及拖板,还包括电脑控制电路、操作面板、变频调速装置、伺服电机。拖板分成上下两层,分别采用伺服电机通过丝杆传动机构传动,其中驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直,驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。本技术从设计原理上消除了现有同类机床存在的不合理因素,可以避免不必要的加工误差,具有加工精度高、没有冲击、控制灵活、操作方便、工效极高等显著优点,既可单机自动,也可进入自动线使用。文档编号B23G1/06GK2395836SQ9922942公开日2000年9月13日 申请日期1999年9月20日 优先权日1999年9月20日专利技术者陈善元, 朱强, 严小林 申请人:陈善元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控电极接头螺纹双梳刀加工机床，床身上装有装夹并带动工件转动的主轴、协助主轴支撑工件的尾座，以及安装刀具的拖板，其特征在于：还包括电脑控制电路、操作面板、伺服电机，其中操作面板作为电脑输入部件，伺服电机作为电脑控制电路的被控件，拖板分成上下两层，分别采用伺服电机通过丝杆传动机构传动，其中驱动上拖板运动丝杆的轴线与工件旋转轴线垂直，驱动下拖板运动丝杆的轴线与工件表面锥度方向平行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善元，朱强，严小林，
申请(专利权)人：陈善元，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]