【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型机，特别是一种具颈段螺丝成型机的辅助退料装置。
技术介绍
参阅图1，习知具颈段螺丝成型机1包含一机台11，一可使整列胚料2输出的进料装置12，分设于该机台11上且相互对应的模座13与冲具14，以及一连动冲具14移动的冲模调整装置15；其中，该模座13上具有二可分离的模具131，且该二模具131接合时在接合处开设有相对应的沟槽132，配合参阅图2，同时该沟槽132中另开设有通孔133，以便供一退料杆134伸置。制造时，该进料装置12先使该胚料2输送至一定位置，以便该胚料2夹取至该二模具131间，以使该二模具131将该胚料2夹持于该沟槽132位置处，此时该冲模调整装置15即连动该冲具14对该胚料2冲压成型，而后该二模具131再于分离的同时，使该退料杆134从该通孔133中凸伸以顶推已成型的该胚料2(如假想线所示)退料，即完成该胚料2的冲压作业。然而，在实际使用后发现，由于该冲具14对该胚料2冲压成型时，冲压后易使该胚料2黏滞于该模具131上，故业者乃利用该退料杆134的顶推加以改善，但此举又常因该胚料2尺寸大小有异，而一般该通孔133开设的位置均设...
【技术保护点】
一种具颈段螺丝成型机的辅助退料装置，该成型机包含一机台，一可将整列胚料输出的进料装置，分设于该机台上且相互对应的模座与冲具，以及一连动冲具移动的冲模调整装置；其中，该模座上具有二可分离的模具，且该二模具接合时的接合处开设有相对应的沟槽，当该胚料伸置于该沟槽中时，二模具相互夹合，将该胚料定位于该二模具间，其特征在于： 该辅助退料装置设置于模具与冲具之间，其具有至少一驱动单元，以及分设于该模具端缘外侧且与该驱动单元连动的顶推杆，当二模具分离时，该顶推杆恰可伸置于该模具的沟槽位置处。
【技术特征摘要】
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