本实用新型专利技术揭示了一种一体式的螺丝成型牙板，用于一体加工出螺丝的螺牙和沟槽，该牙板包括固定牙板以及与所述固定牙板相对的活动牙板，所述固定牙板与活动牙板相对的面为螺丝成型面，所述螺丝成型面包括螺牙成型面和沟槽成型面，所述螺牙成型面上带有复数条纹路，所述沟槽成型面向外凸伸形成一凸条或向内凹陷形成一凹条。加工时，将待加工螺丝夹置在固定牙板和活动牙板之间，通过两个牙板的相互碾压，从而一体加工出螺牙和沟槽。本实用新型专利技术简化了螺丝成型工序，便于螺丝的加工，同时也缩短了螺丝的加工周期，降低螺丝的加工成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种一体式的螺丝成型牙板，用于一体加工出螺丝的螺牙和沟槽，该牙板包括固定牙板以及与所述固定牙板相对的活动牙板，所述固定牙板与活动牙板相对的面为螺丝成型面，所述螺丝成型面包括螺牙成型面和沟槽成型面，所述螺牙成型面上带有复数条纹路，所述沟槽成型面向外凸伸形成一凸条或向内凹陷形成一凹条。加工时，将待加工螺丝夹置在固定牙板和活动牙板之间，通过两个牙板的相互碾压，从而一体加工出螺牙和沟槽。本技术简化了螺丝成型工序，便于螺丝的加工，同时也缩短了螺丝的加工周期，降低螺丝的加工成本。【专利说明】—体式的螺丝成型牙板
本技术涉及螺丝加工成型
，尤其是涉及一种能够进行螺牙和沟槽一体加工的螺丝成型牙板。
技术介绍
目前一般螺丝的制造成型，主要先冷锻成型出带有螺盖的杆体，然后再在螺丝搓牙机上装设由两个相对的固定牙板和活动牙板所组成的螺丝成型牙板，借助这两个相对的牙板的相互碾压，从而将杆体外面成型加工出沟槽或螺纹。 一般螺丝在加工成型时，均需进行搓沟槽和搓螺牙这两道工序，然而在现有螺丝加工工序中，是将这两个工序分开进行的，即先在搓牙机上装设一个相应的牙板，如搓沟槽牙板，待螺丝搓完沟槽后，将搓沟槽牙板从搓牙机上卸下，再安装上搓牙牙板，继续进行搓牙操作。 目前这种螺丝加工成型方式，工序繁琐，且需更换多个牙板进行螺牙或沟槽的加工，增加了螺丝加工成本，且操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种一体式的螺丝成型牙板，通过在一个牙板上设置用于对应加工沟槽的凸条和用于加工出螺牙的纹路，从而实现在一个加工工序中同时加工成型出螺丝上的沟槽和螺牙，便于螺丝的加工，同时也缩短了螺丝的加工周期，降低螺丝的加工成本。 为实现上述目的，本技术提出如下技术方案:一种一体式的螺丝成型牙板，包括固定牙板以及与所述固定牙板相对的活动牙板，所述固定牙板与活动牙板相对的面为螺丝成型面，所述螺丝成型面包括螺牙成型面和沟槽成型面，所述螺牙成型面上带有复数条纹路，用于加工出螺丝胚料上的螺牙，所述沟槽成型面向外凸伸形成一凸条或向内凹陷形成一凹条，分别用于加工出螺丝胚料上的沟槽或凸起。 优选地，所述凸条和凹条的断面呈三角形、长方形或半圆形，从而对应在螺丝胚料上加工出三角形、长方形或半圆形的沟槽和凸起，当然所述凸条和凹条的断面也可呈其他形状的多边形。 优选地，所述螺牙成型部由复数条平行的凹凸纹路组成。 优选地，所述纹路平行设置于所述螺牙成型面，用于在螺丝胚料上加工出平行的螺纹。 优选地，所述纹路斜置于所述螺牙成型面，用于在螺丝胚料上加工出螺旋状的螺纹。 优选地，所述一体式的螺丝成型牙装设于螺丝成型机上，对螺丝胚料进行一体加工成型。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术在牙板上同时设置沟槽和螺牙成型部，实现在螺丝胚料上一体加工出沟槽和螺牙，牙板结构简单，便于螺丝的加工成型，同时也缩短了螺丝的加工周期，降低螺丝的加工成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例一体式的螺丝成型牙板的立体结构示意图； 图2是图1其中一块牙板的侧视结构示意图； 图3是本技术实施例欲成型的螺丝的结构示意图。 附图标记:1、固定牙板,2、活动牙板，3、螺丝成型面，31、沟槽成型面，311、凸条/凹条，32、螺牙成型面，321、纹路，4、螺丝，41、螺盖，42、螺杆，421、螺牙，422、沟槽。 【具体实施方式】 下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。 本技术所揭示的一体式的螺丝成型牙板，适用于装设在螺丝成型机上对螺丝胚料进行一体加工成型。结合图1和图2所示，一体式的螺丝成型牙板包括固定牙板I和活动牙板2，活动牙板2与固定牙板I相对设置,且可相对固定牙板I做前后平行移动。固定牙板I与活动牙板2相对的面为螺丝成型面3，即在固定牙板I和活动牙板2相对运动的过程中，对螺丝胚料进行相应加工。 螺丝成型面3包括沟槽成型面31和螺牙成型面32，沟槽成型面31向外凸伸形成一凸条311或向内凹陷形成一凹条311，用于在螺丝胚料的圆周面上加工出一圈沟槽或凸起；螺牙成型面32上带有复数条纹路321，用于在螺丝胚料的圆周面上加工出螺牙，纹路321优选由复数条平行的凹凸纹路组成，且纹路可平行设置于所述螺牙成型面32，对应在螺丝胚料上加工出平行的螺牙；也可斜置于所述螺牙成型面32，用于对应加工出螺旋状的螺牙。 其中，凸条311和凹条311的断面可以呈三角形、长方形或半圆形，这样可相应加工出三角形、长方形或半圆形形状的沟槽和凸起，当然，根据实际螺丝成型需要，凸条311和凹条311的形状也可设计为其他形状的多边形，以适应各种不同螺丝的加工需要。 当然本技术的螺丝成型面上不局限于设置螺牙成型面和沟槽成型面，根据各种螺丝加工的需要，可在本技术的螺丝成型面上加设各种成型面，以加工出多种螺丝。 本技术实施例螺丝成型牙板的结构是按照欲成型的螺丝的结构而设计的，如图3所示，为欲成型的螺丝结构，该螺丝4包括一体成型的螺盖41和螺盖下方的螺杆42，螺杆42分为上部、中部和下部，其中螺杆下部欲成型出螺牙421，上部欲成型一沟槽422，因此，为配合沟槽及螺纹的形状，本技术螺丝成型面3的沟槽成型面向外延伸形成一长方形的凸条，螺牙成型面上带有复数条平行的、且斜置于螺牙成型面的凹凸纹路。 具体加工时，将螺丝成型牙板装设到螺丝搓牙机上，待加工的螺丝胚料夹置于固定牙板I和活动牙板2之间，活动牙板2与固定牙板I相互搓压，完成螺丝的加工成型。 本技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的教示及揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰，因此，本技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。【权利要求】1.一种一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，包括固定牙板以及与所述固定牙板相对的活动牙板，所述固定牙板与活动牙板相对的面为螺丝成型面，所述螺丝成型面包括螺牙成型面和沟槽成型面，所述螺牙成型面上带有复数条纹路，所述沟槽成型面向外凸伸形成一凸条或向内凹陷形成一凹条。2.根据权利要求1所述的一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，所述凸条的断面呈三角形、长方形或半圆形。3.根据权利要求1所述的一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，所述凹条的断面呈三角形、长方形或半圆形。4.根据权利要求1所述的一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，所述螺牙成型面由复数条凹凸纹路组成。5.根据权利要求4所述的一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，所述纹路平行设置于所述螺牙成型面。6.根据权利要求4所述的一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，所述纹路斜置于所述螺牙成型面。7.根据权利要求5或6所述的一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，所述纹路之间相互平行。8.根据权利要求1所述的一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，所述螺丝成型牙板装设于螺丝成型机上。【文档编号】B21H3/06GK203992195SQ201420320826【公开日】2014年12月10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体式的螺丝成型牙板，其特征在于，包括固定牙板以及与所述固定牙板相对的活动牙板，所述固定牙板与活动牙板相对的面为螺丝成型面，所述螺丝成型面包括螺牙成型面和沟槽成型面，所述螺牙成型面上带有复数条纹路，所述沟槽成型面向外凸伸形成一凸条或向内凹陷形成一凹条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙贺民，
申请(专利权)人：吴江思库特精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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