用于生产烯化氧和二醇醚的方法和成套设备技术

本发明专利技术提供了用于操控产物流例如烯化氧产物流中烷基醇的量的方法。更具体来说，与基本上所有烷基醇必须被分离并理想地再利用的常规方法相反，在本发明专利技术的方法中，可以允许较大量的烷基醇保留在部分精制的烯化氧产物流中。该残留的烷基醇随后基本上完全反应，形成下游产物例如二醇醚，其更容易从该烯化氧产物流中分离。事实上，如果需要，可以根据二醇醚的输出量来选择该部分精制的烯化氧产物流中的烷基醇的量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及操控含有烯化氧的产物流中烷基醇的量的方法，以及引入所述方法的生产烯化氧和一种或多种二醇醚的方法。还提供了用于生产烯化氧和一种或多种二醇醚的制造成套设备。
技术介绍
烯化氧可以通过烯烃与过氧化氢、氢过氧化物或氧和氢的反应来制备。一般来说， 这些反应在液体溶剂例如烷基醇和水中，并在含金属固体催化剂的存在下进行。然而，使用一种或多种烷基醇作为溶剂可能出现的问题在于，将它们从所期望的烯化氧分离需要包含大量塔盘并以高回流速率运行的能量密集型蒸馏操作。为了降低由烷基醇的使用所强加的经济负担，在与烯化氧分离后，典型地，可以将如果不是所有也是大部分的烷基醇再利用。为了进一步降低这种负担，已经提出了可替代的分离技术，许多这样的技术涉及萃取蒸馏的使用。然而，提出的解决方案通常引入其他问题。例如，由于萃取溶剂的附加体积，萃取溶剂的添加增加了用于移除烷基醇的蒸馏塔的尺寸要求。理想情况下，应该开发用于生产烯化氧的方法，其与常规或萃取蒸馏方法相比，对于将烷基醇从烯化氧分离，提供了降低的难度和/或经济负担。专利技术简沭本专利技术提供了这样的方法。更具体来说，本专利技术提供了用于操控混合物例如烯化氧产物流中烷基醇的量的方法。更具体来说，与基本上所有烷基醇必须被分离并期望再利用的常规方法相反，在本专利技术的方法中，可以允许较大量的烷基醇保留在部分精制的烯化 氧产物流中。该残留的烷基醇随后基本上完全反应，形成一种或多种下游产物，例如一种或多种二醇醚，其更容易从烯化氧产物流中分离。事实上，如果需要，可以基于所期望的一种或多种二醇醚的输出量，来选择该部分精制的烯化氧产物流中烷基醇的量。有利的是，烯化氧精制过程的进料体积没有增加，而当利用萃取蒸馏技术来实现类似目的时，可能是体积增加的情形。此外，由于可以避免萃取蒸馏的使用，因此也消除了与其相关的资金和能量花费。在一方面，本专利技术提供了一种用于操控混合物中烷基醇的量的方法，其中该混合物包含约5至约15wt. %的烯化氧、约50至约85wt. %的烧基醇和约10至约25wt. %的水。 该方法包括将所述混合物导入蒸馏塔，以产生包含约50至约99wt. %的烯化氧、约O. 5至约50wt. %的烷基醇和约O至约5wt. %的水的精制料流。在某些实施方式中，所述精制料流可以包含约65至约99wt. %的烯化氧、约O. 5至约35wt. %的烧基醇和约O至约5wt. % 的水。然后将所述精制料流与包含金属配体配合物、酸、碱、金属醇盐或任何数量的这些物质的组合的催化剂进行反应，以将得到的反应后料流中烷基醇的含量降低至低于Iwt. %。这样的混合物典型地可以在例如烯化氧产物流中发现，因此该方法可以有利地合并到用于生产烯化氧和一种或多种二醇醚的方法中。因此，在另一方面，本专利技术提供了用于制备烯化氧和一种或多种二醇醚的方法。该方法包括将烯烃与过氧化氢、氢过氧化物或氢和氧在足以产生包含期望的烯化氧的产物流的条件下进行反应。该方法包括将混合物导入蒸懼塔，以产生包含约50至约99wt. %的烯化氧、约O. 5至约50wt. %的烧基醇和约O至约 5wt. %的水的精制料流。在某些实施方式中，该精制料流可以包含约65至约99wt. %的烯化氧、约O. 5至约35wt. %的烷基醇和约O至约3wt. %的水。然后将该精制的产物流与包含金属配体配合物、酸、碱或任何数量的这些物质的组合的催化剂进行反应，以产生包含低于Iwt. %的烧基醇、约O. 5至约98wt. %的烯化氧和约2至约99wt. %的二醇醚的反应后料流。然后将该精制的反应后产物流导入第二蒸馏塔，以提供基本上纯的烯化氧料流和二醇醚料流。由于本专利技术的方法与常规方法相比，允许在部分精制的烯化氧料流中存在更大量的烷基醇，并且事实上允许基于期望的二醇醚的生产来操控烷基醇的量，因此不需要使用能够从烯化氧产物流中分离基本上所有烷基醇的分离技术。并且因此可以避免使用额外的设备件，或者实现任何所需的进一步分离和/或纯化所需要的设备可以更小，和/或购买和 /或操作更便宜。此外，该方法中第二反应步骤的运行既产生了基本上纯的烯化氧料流，又产生了基本上纯的有用的二醇醚料流。因此，在另一方面，提供了用于生产烯化氧和二醇醚料流的混合制造成套设备。该混合制造成套设备包括适合于容纳反应的反应器，以产生包含约5至约 15wt. %的烯化氧、约50至约85wt. %的醇和约10至约25wt. %的水的烯化氧产物流。该成套设备还包括蒸馏塔，其在操作上相对于反应器配置以从其接收烯化氧产物流，该蒸馏塔包含少于80个的理论塔板，并适合于生产包含约50至约99wt. %的烯化氧、约O. 5至约 50wt. %的烧基醇和约O至约5wt. %的水的精制料流,或包含约65至约99wt. %的烯化氧、 约O. 5至约35wt. %的烷基醇和约O至约5wt. %的水的精制料流。该成套设备还包含容器， 其在操作上相对于该蒸馏塔配置以从其接受精制料流，并容纳能够与所述精制料流反应以产生反应后料流的催化剂，该反应后料流包含低于Iwt. %的烷基醇、约O. 5至约98wt. %的烯化氧和约2至约99wt. %的二醇醚。最后，该混合成套设备包括第二蒸馏塔，其在操作上相对于该容器配置以接收反应后料流，产生基本上纯的烯化氧料流和二醇醚料流。附图简述 当参考附图阅读下面的详细描述时，本专利技术的这些以及其他特点、方面和优点将变得更好理解，其中附图说明图1是根据一个实施方式的制造成套设备的示意图。详细描述本说明书提供了某些定义和方法，以更好地界定本专利技术并在本专利技术的实践中指导本
的普通专业人员。提供或未提供特定术语或词组的定义，并不意味着暗示任何特定重要性或缺乏重要性。相反，并且除非另有注明，否则术语应该按照相关
的普通专业人员的惯常用法来理解。当在本文中使用时，“第一”、“第二”等不表示任何次序、数量或重要性，而仅仅用于将一个要素与其他要素相区分。此外，术语“一个”不表示数量的限制，而是表示存在至少一个所指称的项，并且除非另有指明，否则术语“前”、“后”、“底”和/或“顶”仅仅为了方便描述而使用，并且不限于任一位置或空间取向。如果公开了范围，涉及相同组分或性质的所有范围的端点是包含性的并可独立地组合(例如，“最高约25wt. % ,或者更具体来说,约5wt. %至约20wt. 的范围，包含了 “约5wt. %至约25wt. 等的范围的端点和所有中间值)。此外，使用重量百分数来定义本文中的许多范围。尽管这些范围预期包含本专利技术的许多实施方式，但它们是基于一个实施方式来计算，即其中烷基醇是甲醇并且烯化氧包含氧化丙烯的实施方式。本领域的普通技术人员将会认识到，如果使用这些属类的不同成员，这些范围可能不同。与数量相连使用的修饰语“约”包含所陈述的值并且具有由上下文所决定的意义 (例如包括与特定数量的测量相关的误差程度)。除非另有定义，否则所有百分数作为重量百分数(wt. % )提供。当在本文中使用时，后缀“(S) ”打算包括它所修饰的术语的单数和复数形式两者，从而包括所述术语的一个或多个(例如“催化剂(S) ”可能包括一种或多种催化剂)。在整个说明书中对“一个实施方式”、“另一个实施方式”、“实施方式”等的指称， 意味着与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.14 US 61/364,2311.一种用于操控混合物中烷基醇的量的方法,所述混合物包含约5至约15wt. %的烯化氧、约50至约85wt. %的醇和约10至约25wt. %的水,所述方法包括将所述混合物导入蒸馏塔，以产生包含约50至约99wt. %的烯化氧、约O. 5至约50wt. %的烷基醇和约O至约5wt. %的水的精制料流；以及将所述精制料流与包含金属配体配合物、酸、碱、金属醇盐或其任何数量的组合的催化剂进行反应，以将得到的反应后料流中的烷基醇含量降至低于Iwt. %。2.权利要求1所述的方法，其还包括将所述反应后料流导入第二蒸馏塔，以提供基本上纯的烯化氧料流和二醇醚料流。3.权利要求1所述的方法，其中所述烯化氧包括氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯、氧化戊烯、氧化己烯及其组合。4.权利要求1所述的方法，其中所述醇包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、2-乙基己醇及其组合。5.权利要求1所述的方法，其中所述金属配体配合物包含由下式定义的单体6.权利要求5所述的方法，其中A包含羧酸根、磺酸根、卤根、醇根、酚根、六氟磷酸根、四氟硼酸根、六氟锑酸根或双(三烷基甲硅烷基)氨基。7.权利要求5所述的方法，其中％、R2>R3> R4> Y1^ Y2> X1^ X2> X3> X4> X5、X6> X7和\中的一个或更多个能够提供与第二单体的互补相互作用，以形成选自低聚物、聚合物和共聚物8.权利要求1所述的方法，其中所述酸包含三氟甲磺酸金属盐、甲苯磺酸金属盐、三全氟化芳基硼、对甲基苯磺酸、磷酸、硫酸、酸性离子交换树脂、酸性氧化铝、沸石、酸改性的二氧化硅、氧化铝、或二氧化硅-氧化铝、金属氧化物和硫化物、负载在二氧化硅、石英砂、氧化铝或硅藻土上的酸、混合氧化物、金属盐、热处理过的炭或其组合。9.权利要求1所述的方法，其中所述碱包含金属氢氧化物、金属碳酸盐、金属氧化物、取代或未取代的咪唑、取代或未取代的胺、取代或未取代的吡啶、金属醇盐、碱性离子交换树脂、碱性氧化铝、碱离子交换沸石、水滑石、温石绵、海泡石、负载在氧化铝上的KF、镧系元的组分。素亚氨盐、沸石上的氮化物或其...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·L·阿罗伍德，D·W·弗利克，J·F·阿科福德，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：
国别省市：