制造定制的、待热成型的焊接扁钢制品的方法，以及相应的焊接产品技术

本发明专利技术涉及一种制造扁钢制品的方法，用该方法将不同厚度和/或材料等级的钢板或钢带（8、9）沿着通过钢板或钢带（8、9）的边棱形成的接合缝（7）彼此焊接在一起。为了实现，使这样的扁钢制品的焊缝（10）在加热至奥氏体温度的热成型过程中不会丢失通过急剧冷却得到的经淬火结构，本发明专利技术提供了，在焊接过程之前，在彼此待焊接的钢板或钢带（8、9）的至少一个焊接边棱至少局部涂覆粘性液体，特别是膏体，或者固体的、粉末状的或者气溶胶状的材料，该材料含有提高待生成焊缝（10）的强度的组分。进而，还要求保护相应地形成的扁钢制品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造扁钢制品的方法，通过该方法，将不同厚度和/或材料等级的钢板或钢带沿着通过钢板或钢带的边棱形成的接合缝彼此焊接在一起，还涉及一种扁钢制品(半成品)，其用于制造热成型的零件，并由彼此沿着焊缝焊接在一起的、不同厚度和/或材料等级钢板或钢带构成。
技术介绍
在今天的现代车辆制造中，使用焊接在一起的、由不同板材厚度和/或材料等级构成的板材。这实现了使稍后形成的部件的不同位置匹配于局部负载，否则会需要额外的加强件。由此使相关部件的重量减轻。进一步，节约了制造费用。板材的连接通常作为对焊通过激光焊接进行。这样的板材称作“拼焊板”或“激光拼焊板”。通过有意地影响焊接工艺，特别是在接合工艺之后由用水对焊缝进行急剧冷却，对焊缝进行了硬化，由此降低了焊缝的易断性(避免了硬度下降)并提高了它的强度，至少调整出与母体金属同样的强度。如果将拼焊板通过热成型成型为三维零件，那么焊缝的构造由于对经焊接的半成品的热处理得到均质化。由于不利的冷却条件或成型工具和工件之间缺乏的形状配合度，会发生奥氏体至马氏体的不完全转化，并发生共析的铁素体析出，结果为相对于母体金属的硬度损失。
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.03 DE 102010019258.91.一种制造扁钢制品的方法，用所述方法将不同厚度和/或材料等级的钢板或钢带沿着通过钢板或钢带的边棱形成的接合缝(7)彼此焊接在一起，其特征在于，在焊接过程之前，在彼此待焊接的钢板或钢带(8、9)的至少一个焊接边棱至少局部涂覆粘性液体，特别是膏体，或者固体的、粉末状的或者气溶胶状的材料，所述材料含有提高待生成焊缝(10)的强度的组分。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，作为粘性液体使用油，特别是矿物油和/或油脂。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，作为粘性液体使用这样的液体，在其中分散有石墨颗粒。4.根据权利要求1至3的任意一项所述的方法，其特征在于，通过涂覆粘性液体或者固体的、粉末状的或者气溶胶状的材料，所述焊缝(10)中碳的质量份额提高至0. 25至0. 40重量％，优选提高至0. 30至0. 40重量％。5.根据权利要求1至4的任意一项所述的方法，其特征在于，所述液体或者固体的、粉末状的或者气溶胶状的材料鉴于它们的/它的碳含量这样进行选择和/或调整，从而使所述焊缝(10)在急剧冷却、加热至奥氏体温度以上的温度、以及重新急剧冷却之后，具有与通过焊接相连的钢板或钢带(8、9)至少同样硬，优选更硬的结构。6.根据权利要求1至5的任意一项所述的方法，其特征在于，所述液体或者固体的、粉末状的或者气溶胶状的材料鉴于它们的/它的碳含量这样进行选择和/或调整，从而使所述焊缝(10)在急剧冷却、加热至奥氏体温度以上的温度、以及重新急剧冷却之后，具有与通过焊接相连的钢板或钢带(8、9)至少同样硬，优选以至少lOOMPa，特别优选以至少200MPa更硬的强度。7.根据权利要求1至6的任意一项所述的方法，其特征在于，所述液体或者固体的、粉末状的或者气溶胶状的材料鉴于它们的/它的碳含量这样进行选择和/或调整，从而使所述焊缝在急剧冷却、加热至奥氏体温度以上的温度、以及重新急剧冷却之后具有位于1500MPa至2000MPa范...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克斯·勃兰特，克里斯蒂安·博特，迪特马尔·沙夫廷格尔，克里斯蒂安·多恩沙伊特，
申请(专利权)人：蒂森克虏伯激光拼焊板有限公司，
类型：
国别省市：