一种颗粒物料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒物料冷却装置，包括：一盛料系统，包括料斗和出料管道，所述出料管道的一端和料斗相连，所述出料管道的另一端为物料出口；一支架，所述料斗置于所述支架上方，所述支架支撑所述料斗；一冷却系统，所述冷却系统设置在所述料斗的下方；所述料斗的骨架由角钢和扁钢焊接而成，所述料斗的斜面为筛网，所述筛网固定在所述料斗的骨架上。本实用新型专利技术提供的颗粒物料冷却装置，可有效冷却高温固体颗粒物料，且该结构简单、生产成本低，灵活方便，可放置于车间任意位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷却装置，特别是涉及一种适用于固体颗粒物料的冷却装置。
技术介绍
生产加工得到的高温固体颗粒，温度一般在60℃以上，直接包装会使得颗粒之间产生粘连、结块现象，严重影响产品品质和使用效果，因此需要将其冷却后再进行包装等后续操作。针对颗粒物料的冷却，现有技术有流化床式、滚筒式、冷却槽、皮带输送冷却等。流化床冷却虽然效率高，但设备投入大、能耗高，不具备普遍适用性。滚筒式、冷却槽同样也存在着上述设备投入大、能耗高等缺点。皮带输送冷却虽然设备较简易，颗粒物料在传送带上边运动边冷却，但若冷却距离短则冷却不透彻；若要求冷却彻底，则需要延长冷却距离，因此会占用较大的生产空间。因此，有必要提供一种移动式床层颗粒物料冷却装置，不仅冷却效率高，同时结构简单、生产成本低、灵活性好，方便放置于车间任意位置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种颗粒物料冷却装置，该装置不仅冷却效率高，同时结构简单、生产成本低、灵活性好，方便放置于车间任意位置。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种颗粒物料冷却装置，包括：一盛料系统，包括料斗和出料管道，所述出料管道的一端和料斗相连，所述出料管道的另一端为物料出口；一支架，所述料斗置于所述支架上方，所述支架支撑所述料斗；一冷却系统，所述冷却系统设置在所述料斗的下方。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述料斗的骨架由角钢和扁钢焊接而成，所述料斗的斜面为筛网，所述筛网固定在所述料斗的骨架上。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述筛网的目数为5目到16目。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述料斗为具有20°-40°斜面的方锥形料斗。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述出料管道靠近物料出口处安装有电动蝶阀，用以控制物料的出料速度。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述支架分为上下两层，均由方钢焊接而成，所述料斗固定在第一层支架的上方，所述冷却系统设置在所述料斗的下方并固定在所述第二层支架的上方。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述冷却系统包括至少一个冷却风扇。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述冷却风扇的数量为1到4。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述冷却风扇的上方安装有安全筛网；所述安全筛网的目数为10目到20目。上述的颗粒物料冷却装置，其中，所述支架的底部安装有活动滚轮。本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术提供的颗粒物料冷却装置，通过将料斗放置在第一层支架上方，在料斗下方固定设置一系列冷却风扇，可有效冷却高温固体颗粒物料，且该结构简单、生产成本低；特别是在支架下设置活动滚轮，灵活方便，可放置于车间任意位置。附图说明图1为本技术实施例中颗粒物料冷却装置的整体结构示意图；图2为图1中沿A-A的截面示意图；图3为图1中沿B-B的截面示意图。图中：10料斗11角钢12筛网13扁钢14螺栓15出料管道16电动蝶阀17物料出口20支架21活动滚轮30冷却风扇31安全筛网具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术实施例中颗粒物料冷却装置的整体结构示意图；图2为图1中沿A-A的截面示意图。请参见图1，本技术提供的颗粒物料冷却装置，由盛料系统、支架与冷却系统三部分组成。所述盛料系统，包括料斗10和出料管道15，出料管道15的一端和料斗10相连，出料管道15的另一端为物料出口17；请参见图2，较佳地，料斗10的骨架由角钢11和扁钢13焊接而成，料斗10的斜面由筛网12构成，料斗10为具有20°-40°斜面的方锥形料斗；筛网12通过螺栓14固定在角钢11和扁钢13上，筛网12可根据待冷却颗粒物料的粒径大小不同，选择5目到16目不等的筛网。出料管道15靠近物料出口17处安装有电动蝶阀16，电动蝶阀16与出料管道15通过法兰连接；通过电动蝶阀16可控制物料的出料速度。在本实施例中，支架20分为上下两层，优选由方钢焊接而成，方锥形料斗10放置在第一层支架20的上方，料斗10和支架20之间不固定连接，料斗10更换筛网12的时候可方便的从支架20上取出；较佳地，支架20的底部安装有四个活动滚轮21；通过推动的方式可方便的进行接料、转移物料等操作。支架20的材质可根据待冷却颗粒物料的腐蚀性、密度等性质，选用不锈钢或其他类型材料。图3为图1中沿B-B的截面示意图。请参见图3，在本实施例中，所述冷却系统设置在料斗10的下方并固定在第二层支架20的上方。所述冷却系统包括至少一个冷却风扇30；冷却风扇30的数量可根据待冷却物料的质量与冷却时间的不同，选择性安装1到4个不等的冷却风扇。通过冷却风扇30引起的空气流动，加速物料的冷却。为防止上层料斗10中漏过筛网12的部分小颗粒落入冷却风扇30内，损坏设备，同时可能对操作人员造成伤害；较佳地，在冷却风扇30的上方安装一层安全筛网31。安全筛网31的孔径小于对应的上层料斗10筛网12的孔径，形成一层保护层，提高生产操作环境的安全性。安全筛网31的目数优选为10目到20目。综上，本技术提供的颗粒物料冷却装置，可有效冷却高温固体颗粒物料，且结构简单、生产成本低；特别是在支架下设置活动滚轮，灵活方便，可放置于车间任意位置。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒物料冷却装置，其特征在于，包括：一盛料系统，包括料斗(10)和出料管道(15)，所述出料管道(15)的一端和料斗(10)相连，所述出料管道(15)的另一端为物料出口(17)；一支架(20)，所述料斗(10)置于所述支架(20)上方，所述支架(20)支撑所述料斗；一冷却系统，所述冷却系统设置在所述料斗(10)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料冷却装置，其特征在于，包括：一盛料系统，包括料斗(10)和出料管道(15)，所述出料管道(15)的一端和料斗(10)相连，所述出料管道(15)的另一端为物料出口(17)；一支架(20)，所述料斗(10)置于所述支架(20)上方，所述支架(20)支撑所述料斗；一冷却系统，所述冷却系统设置在所述料斗(10)的下方。2.如权利要求1所述的颗粒物料冷却装置，其特征在于，所述料斗(10)的骨架由角钢(11)和扁钢(13)焊接而成，所述料斗(10)的斜面为筛网(12)，所述筛网(12)固定在所述料斗(10)的骨架上。3.如权利要求2所述的颗粒物料冷却装置，其特征在于，所述筛网(12)的目数为5目到16目。4.如权利要求1或2所述的颗粒物料冷却装置，其特征在于，所述料斗(10)为具有20°-40°斜面的方锥形料斗。5.如权利要求1所述的颗粒物料冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：石称华，钱志红，季本洋，连晓敏，朱正卫，
申请(专利权)人：上海永通化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31