螺丝镆的结构制造技术

本实用新型专利技术为一种螺丝镆的结构，主要是在螺丝镆刀座的圆周钻设成等距且与沟槽成垂直的多个孔位，又在中间孔位中心再钻设有穿孔，与该穿孔相对的沟槽另侧平坦面再设有螺纹孔，使长螺丝由穿孔穿设并螺锁进入螺纹孔中，位于中间孔位的两侧孔再钻设有小螺纹孔，各通过一短螺丝螺锁进入并抵触于沟槽另侧的平坦面上，而在螺丝镆刀座后端一体制成有刀柄，且在前端螺丝镆刀座与刀柄间挖制有相对排屑孔。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺丝镆的结构，主要是运用在螺纹的切削刀具。
技术介绍
目前所惯用的外螺纹切削刀具，例如授权公告号为CN2461688Y的「改良的可调式螺丝镆」，如图1及图2所示，主要是由螺丝镆刀座1与刀柄11所组成，该刀柄11制设有一深孔111，可供螺丝镆刀座1配合装入，并于深孔111壁厚间设有螺纹孔112，配合一螺栓113锁入而将螺丝镆刀座1锁固于深孔111中。但上述的结构及实施方式，虽然可获得铰削外螺纹的目的，但因刀柄11为封闭式，没有铁屑排除孔设计，所以在做外螺纹加工切削时，常会因铁屑无法顺利排出而影响工作的进行，常要中途中断机器运转来清理螺丝镆刀座1里夹杂的铁屑。再者，因刀柄11为封闭式设计，所以在加工切削过程中，也没法注入切削剂，去充分润滑螺丝镆刀座1里的刃部12，而大大降低螺丝镆刀座1的使用寿命。另外，当欲微调螺丝镆刀座1的孔径大小时，得先将螺栓113旋退一些距离，以能将螺丝镆刀座1自刀柄11卸出，才能做调螺丝镆刀座1孔径大小的调整，所以调整过程较为麻烦；且若在铰削螺纹过程中螺栓113松脱(没上紧)，就会影响整个加工操作。而且，因为螺丝镆刀座1与刀柄11是分开制成，所以组合后，还是会有些微偏心，两者的同心度就不是那么精确，要凭经验来做调整，才能获得标准的同心度及铰削精确尺寸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝镆的结构，达到更简易的使用操作，能克服现有结构的使用需要搭配刀柄装设的缺陷，省去装卸校正的麻烦，可大大增进效率。本技术的另一目的在于提供一种螺丝镆的结构，使加工螺纹的过程中，铁屑可顺利排出，避免中途中断机器运转来清理螺丝镆刀座里的铁屑，同时，可由排屑孔注入切削剂，能在螺丝镆加工切削过程中，充分润滑螺丝镆刀座里的每一切削刃，可大大延长螺丝镆刀座的使用寿命。本技术的目的是这样实现的，一种螺丝镆的结构，在螺丝镆刀座的内孔挖设有数个间隙孔，各间隙孔间再挖设矩形孔，螺纹切削刃嵌设焊固定位于矩形孔，该螺丝镆刀座于圆周至少分割一道沟槽，螺丝镆刀座的圆周钻设成等距且与沟槽成垂直的多个孔位，在中间孔位中心钻设有穿孔，与该穿孔相对的沟槽另侧平坦面设有螺纹孔，一长螺丝由穿孔穿设并螺锁进入螺纹孔中，位于中间孔位的两侧孔钻设有小螺纹孔，所述小螺纹孔各由一短螺丝螺锁进入并抵触于沟槽另侧的平坦面上，螺丝镆刀座后端一体制成有刀柄。在螺丝镆刀座与刀柄间挖制有相对排屑孔。由上述结构可知，螺丝镆刀座与刀柄是一体制成，所以同心度较为精确优良，能获得铰削螺纹的精确尺寸，且在操作上比较简易牢固；另外，排屑孔的设计，除了可作为排除切削铁屑之用，更可由排屑孔，在作加工切削过程注入切削剂，能充分润滑螺丝镆刀座里的切削刃，大大延长螺丝镆刀座的使用寿命。附图说明图1为现有结构立体示意图。图2为现有结构组合剖视图。图3是本技术的立体图。图4A、图4B是本技术的剖视图。图5是本技术的调整示意图。具体实施方式参阅图3及图4A、图4B所示，本技术主要是在螺丝镆刀座2前端的内孔20再挖设有较小间隙孔21，并通过两间隙孔21间再挖制有矩形孔22，供精制外螺纹切削刃23嵌设焊固定位，作为铰削加工对象的外螺纹，由各间隙孔21作为铰削时排屑之用，该螺丝镆刀座2于圆周分割一沟槽24，在螺丝镆刀座2的圆周钻设成等距且与沟槽成垂直的多个孔位25、25’、25”，又在中间孔位25中心再钻设有穿孔26，与该穿孔26相对的沟槽24另侧平坦面27再设有螺纹孔28，使长螺丝S1由穿孔26穿设并螺锁进入螺纹孔28中，位于中间孔位25的两侧孔25’、25”再钻设有小螺纹孔251’、251”，各通过一短螺丝S2螺锁进入并抵触于沟槽24另侧的平坦面27上。请参阅图5所示，当欲调整孔径缩小时，先将短螺丝S2旋退一些距离，再将长螺丝S1旋进至所要的缩小孔径之后，再把各短螺丝S2螺锁至抵触位于沟槽24另侧的平坦面27上即可；反之，若要做孔径扩大时，先把长螺丝S1稍加旋退，再把各短螺丝S2往前螺锁抵紧另侧的平坦面28上，便能够扩大调整孔径至所要的尺寸，然后把长螺丝S1往前旋锁至适当的紧度即可。另外，于螺丝镆刀座2后端一体制成有刀柄29，且在前端螺丝镆刀座2与刀柄29间挖制有相对排屑孔291，该排屑孔291是作为排除切削铁屑之用，可以让切削铁屑直接由排屑孔291排除出(如图4B箭头所示)，而且更可在加工切削过程中，由排屑孔291注入切削剂，去充分润滑冷却螺丝镆刀座2里的切削刃23，能大大延长螺丝镆刀座2的使用寿命。由上述结构及操作说明可知，螺丝镆刀座与刀柄是一体制成，所以同心度较为精确优良，能获得铰削螺纹的精确尺寸，且在操作上比较简易牢固；另外，排屑孔的设计，除了可作为排除切削铁屑之用，更可由排屑孔，在作加工切削过程注入切削剂，能充分润滑螺丝镆刀座里的切削刃，大大延长螺丝镆刀座的使用寿命。权利要求1.一种螺丝镆的结构，在螺丝镆刀座的内孔挖设有数个间隙孔，各间隙孔间再挖设矩形孔，螺纹切削刃嵌设焊固定位于矩形孔，该螺丝镆刀座于圆周至少分割一道沟槽，螺丝镆刀座的圆周钻设成等距且与沟槽成垂直的多个孔位，在中间孔位中心钻设有穿孔，与该穿孔相对的沟槽另侧平坦面设有螺纹孔，一长螺丝由穿孔穿设并螺锁进入螺纹孔中，位于中间孔位的两侧孔钻设有小螺纹孔，所述小螺纹孔各由一短螺丝螺锁进入并抵触于沟槽另侧的平坦面上，其特征在于螺丝镆刀座后端一体制成有刀柄。2.如权利要求1所述的螺丝镆的结构，其特征在于在螺丝镆刀座与刀柄间挖制有相对排屑孔。专利摘要本技术为一种螺丝镆的结构，主要是在螺丝镆刀座的圆周钻设成等距且与沟槽成垂直的多个孔位，又在中间孔位中心再钻设有穿孔，与该穿孔相对的沟槽另侧平坦面再设有螺纹孔，使长螺丝由穿孔穿设并螺锁进入螺纹孔中，位于中间孔位的两侧孔再钻设有小螺纹孔，各通过一短螺丝螺锁进入并抵触于沟槽另侧的平坦面上，而在螺丝镆刀座后端一体制成有刀柄，且在前端螺丝镆刀座与刀柄间挖制有相对排屑孔。文档编号B23G5/00GK2873386SQ20062000821公开日2007年2月28日 申请日期2006年3月15日 优先权日2006年3月15日专利技术者陈世英 申请人:陈世英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝镆的结构，在螺丝镆刀座的内孔挖设有数个间隙孔，各间隙孔间再挖设矩形孔，螺纹切削刃嵌设焊固定位于矩形孔，该螺丝镆刀座于圆周至少分割一道沟槽，螺丝镆刀座的圆周钻设成等距且与沟槽成垂直的多个孔位，在中间孔位中心钻设有穿孔，与该穿孔相对的沟槽另侧平坦面设有螺纹孔，一长螺丝由穿孔穿设并螺锁进入螺纹孔中，位于中间孔位的两侧孔钻设有小螺纹孔，所述小螺纹孔各由一短螺丝螺锁进入并抵触于沟槽另侧的平坦面上，其特征在于：螺丝镆刀座后端一体制成有刀柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世英，
申请(专利权)人：陈世英，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]