【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改良的可调式螺丝镆。众所周知，螺丝镆主要为用来制作外螺纹的一种简便铰削用刀具，较早文献所揭露比较完整的“圆形调整式螺丝镆”的结构设计记载于“全华科技图书公司”于1981年2月再版印行内页158页的3-24螺丝镆的分类及其各部位名称，主要是在圆形螺丝镆刀座的内孔，再挖设有多数孔较小的间隙孔，一般都设成四孔，并通过两间隙孔之间再挖制有矩形孔，用来供精制的切削刃嵌设焊固定位，就是作为铰削加工物件所欲制设外螺纹的刃部，并通过各间隙孔作为铰削时排除切屑之用；该一体成形的螺丝镆刀座，于圆周分割一沟槽，配合一调旋螺丝的逼锁，便能作为调整或扩大切削刀部的孔径，其主要缺陷在于由于该较老式的螺丝镆，在调整上只能作孔径扩大，而欲作孔径缩小，就显得有一些困难，因为当要做孔径缩小时，须先将调旋螺丝旋松后，再装于铰丝模扳手，再逼锁扳手上的螺丝，才能使刃部的孔径缩小，故在调整上倍觉麻烦，且不易快速调整到所要的精确孔径。另一种常用内构造如附图说明图1所示，螺丝镆1其在上端两侧对边各设一缺口，其中在一缺口设有螺孔12，螺丝13螺旋锁入；另一缺口前段无螺纹15，后段螺纹贯穿至缺口...
【技术保护点】
一种改良的可调式螺丝镆，在圆形螺丝镆刀座的内孔再挖设有多数较小的间隙孔，并通过两间隙孔间再挖制有矩形孔，供精制的外螺纹切削刀嵌设焊固定位，该螺丝镆刀座于圆周分割一沟槽，在螺丝镆刀座的圆周钻设成等距且与沟槽成垂直的若干个孔位，其特征是：在中间孔位中心再钻设有穿孔，与该穿孔相对的沟槽另侧平坦面再设有螺纹孔，长螺丝由穿孔穿设并螺锁进入螺纹孔中，位于中间孔位的两侧孔再钻设有小螺纹孔，短螺丝螺锁进入并抵触于沟槽另侧的平坦面上。
【技术特征摘要】
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