一种光伏组件自动固化流水线制造技术

本发明专利技术提供一种光伏组件自动固化流水线，属于光伏组件制造装备领域，所述流水线主要为一条平直的自动行走运输线，其组件主要有马达、链条、支架、支撑板；所述工艺流程为：A)将组装好，待固化胶体的光伏组件叠放在一起，然后依生产的时间先后放到位于恒温室中的固化传输线上；B)启动固化传输线；C)按照步骤A，将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上；D)待4个小时左右，固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端，则运走已固化好的光伏组件。本发明专利技术具有效率高、人工成本低，产品质量高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能晶体硅光伏组件制造领域，特别涉及一种用于太阳能晶体硅光伏组件生产制造流程中后道工序的光伏组件自动固化流水线。
技术介绍
太阳能光伏组件生产制造工艺中，在组件被组装好后，必须等待组件中的胶体在恒温条件下固化后才能进行下一道工序，而胶体固化的时间需要4个小时左右。这样操作人员必须把组装好的组件叠放成垛，存放到恒温固化室中，每一个组件垛都要标记进入恒温室的时间，操作人员还必须随时监督各个组件垛在恒温室存放的时间是否达到四个小时，如达到四个小时就要把组件垛取出恒温室。这样操作非常繁琐复杂，而且在这一工序中组件输送、周转多采用人工多次搬运，这样直接增加产品制造中人工成本，影响生产效率；而且由此易引发产品外表面的擦伤及内部电池片部件的微裂纹，从而影响外观质量及内在 性能，严重的可直接影响产品工作寿命，给企业带来经济损失及影响品牌。为了解决上述光伏组件固化过程中的缺点，有必要研发一种新的自动固化装备，使本工序简便易行。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供以下技术方案一种光伏组件自动固化流水线，用于太阳能晶体硅光伏组件生产制造后道工序，其组件主要有马达、链条、支架和支撑板，所述工艺流程如下A)将组装好，待固化胶体的光伏组件叠放在一起，然后依生产的时间先后放到位于恒温室中的固化传输线上；B)启动固化传输线；C)按照步骤A，将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上；D)待4个小时左右，固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端，则运走已固化好的光伏组件。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤B中，固化线的控制系统控制固化线在某一特定速度运行，运行时间四个小时左右，在固化线一端放入的光伏组件被运输到另一端。与现有技术相比，本专利技术具有以下显著特点1、不需要标记进入恒温室的时间，只要将组件放在固化线上，待组件被传输到固化线的另一端，组件就已经固化好。2、采用槽钢底座支架，配以滚轴输送带，实现大面积接触，平稳安全地输送；3、加设人工控制按钮，生产线可根据周转速率自行启动/停止该输送带，控制灵活方便，实用性强；4、在固化线区域，同时加设单独房间，用于温度/湿度控制，既有利于产品中密封硅胶固化，并使区域内各空间位置的温度趋于平衡一致，为后序功率测试工序避免由于温度超标导致功率失真提供保障。5、彻底杜绝了由于人工搬运而引起的振动，磕碰，摩擦等现象，根据实际产量情况，所有厂家均采用产品在一个大托盘上堆叠的方式，但由此经常带来铝合金框的划伤，影响外观质量；本自动线很好地解决了这个难题；6、自动化流水线完全实现了产品在各生产工序间的安全运送，解决了产品内部主要发电部件一-电池片的隐裂，提高成品率，直接提升企业经济效益，并很好解决了质量隐串■/Q1、O7、便于与功率测试模拟器、EL测试仪、耐压测试仪等配套使用，实现工艺提升；8、现场环境整齐有序，流转顺畅科学，便于6S管理；9、减少人工成本投入，提升管理效益。附图说明图1为本专利技术工作示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的一种光伏组件自动固化流水线，将组装好、待固化胶体的光伏组件叠放在一起，然后依生产的时间先后顺序放到位于恒温室中的固化传输线上；启动固化传输线，固化线的控制系统会控制固化线在某一特定速度运行，这一特定速度是保证在四个小时左右，在固化线一端放入的光伏组件被运输到另一端；将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上；待4个小时左右，固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端，则运走已固化好的光伏组件。 以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种光伏组件自动固化流水线，用于太阳能晶体硅光伏组件生产制造后道工序，其组件主要有马达、链条、支架和支撑板，其特征在于，所述工艺流程如下A)将组装好，待固化胶体的光伏组件叠放在一起，然后依生产的时间先后放到位于恒温室中的固化传输线上；B)启动固化传输线；C)按照步骤A，将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上；D)待4个小时左右，固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端，则运走已固化好的光伏组件。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件自动固化流水线，其特征在于，所述步骤B中， 固化线的控制系统控制固化线在某一特定速度运行，运行时间四个小时左右，在固化线一端放入的光伏组件被运输到另一端。全文摘要本专利技术提供一种光伏组件自动固化流水线，属于光伏组件制造装备领域，所述流水线主要为一条平直的自动行走运输线，其组件主要有马达、链条、支架、支撑板；所述工艺流程为A)将组装好，待固化胶体的光伏组件叠放在一起，然后依生产的时间先后放到位于恒温室中的固化传输线上；B)启动固化传输线；C)按照步骤A，将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上；D)待4个小时左右，固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端，则运走已固化好的光伏组件。本专利技术具有效率高、人工成本低，产品质量高等优点。文档编号H01L31/18GK103000751SQ201110274768公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者袁永健, 朱灯林 申请人:苏州索力旺光伏设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏组件自动固化流水线，用于太阳能晶体硅光伏组件生产制造后道工序，其组件主要有马达、链条、支架和支撑板，其特征在于，所述工艺流程如下：A)将组装好，待固化胶体的光伏组件叠放在一起，然后依生产的时间先后放到位于恒温室中的固化传输线上；B)启动固化传输线；C)按照步骤A，将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上；D)待4个小时左右，固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端，则运走已固化好的光伏组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永健，朱灯林，
申请(专利权)人：苏州索力旺光伏设备有限公司，
类型：发明
国别省市：