本发明专利技术公开了一种太阳能电池，包括多条主栅线和多条细栅线，在太阳能电池的一个吸光面上，包括至少一条镂空主栅线和至少一条实心主栅线，所述实心主栅线与焊带电性连接。相对于现有技术中的高阻密栅太阳能电池，本发明专利技术提供的太阳能电池既包含实心主栅线也包含镂空主栅线，其中，实心主栅线与焊带电性连接，保证了太阳能电池组件所需的焊接拉力，而镂空主栅线的存在，既保证了主栅线的数量，降低了串联电阻，又节省了浆料，降低了太阳能电池的生产成本，本发明专利技术提供的太阳能电池能够在保证太阳能电池组件的焊接拉力不降低的情况下，有效降低太阳能电池的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种太阳能电池。
技术介绍
目前晶体硅太阳能电池产业技术已经非常成熟，然而与常规能源相比，相对较高的成本与较低的光电转换效率制约了光伏产业的发展，对于如何降低成本及提高光电转换效率，人们进行了大量的研究。其中高阻密栅工艺就是太阳能电池提高光电转换效率的一个发展方向。所述高阻指扩散方阻较大，扩散方阻越大，少子在表面复合的就越少，短路电流越大，从而光电转换效率越高。但是，在实际制作过程中，专利技术人发现，高阻密栅工艺制作出的太阳能电池的性能仍然有待提闻。
技术实现思路
本专利技术提供了一种太阳能电池，能够在不降低太阳能电池组件的焊接拉力的基础上，降低太阳能电池的生产成本。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种太阳能电池，包括多条主栅线和多条细栅线，在太阳能电池的一个吸光面上，包括至少一条镂空主栅线和至少一条实心主栅线，所述实心主栅线与焊带电性连接。优选地，所述主栅线的条数为至少三条。优选地，所述实心主栅线的条数为2条。优选地，所述镂空主栅线位于两条实心主栅线的中间。优选地，所述镂空主栅线的宽度小于实心主栅线的宽度。 优选地，所述镂空主栅线的宽度为O.1mm 2mm，包括端点值。优选地，所述实心主栅线的宽度为2mm 3mm，包括端点值。优选地，所述主栅线的材料为银。由上述方案可知，本专利技术提供的太阳能电池，包括多条主栅线，多条主栅线中既包括实心主栅线也包括镂空主栅线，所述实心主栅线与焊带电性连接，相对于现有技术中的高阻密栅太阳能电池，能够在保证太阳能电池组件的焊接拉力不降低的情况下，有效降低太阳能电池的生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例一提供的太阳能电池正面示意图2为本专利技术实施例二提供的一种太阳能电池正面示意图3为本专利技术实施例二提供的另一种太阳能电池正面示意图4为本专利技术实施例二提供的一种太阳能电池镂空主栅线局部放大示意图5为本专利技术实施例二提供的另一种太阳能电池镂空主栅线局部放大示意图。具体实施方式正如
技术介绍
所述，现有技术中的高阻密栅工艺制作出的太阳能电池的性能仍然有待提高，专利技术人经研究发现，高阻密栅工艺形成的太阳能电池，随扩散方阻的增大，同时会增加金属浆料和硅片本身的接触电阻，从而增大串联电阻，现有技术中通常通过增加主栅线的数量来降低串联电阻。但是由于太阳能电池正面的主栅线的印刷浆料一般为银浆， 增加主栅线的数量，必然会增加银浆的耗量，从而会增加太阳能电池的生产成本，为降低印刷主栅线所用银浆的耗量，降低太阳能电池的生产成本，将太阳能电池正面的所有主栅线做成镂空状，但是镂空主栅线的使用，会降低太阳能电池组件的焊接拉力，增加太阳能电池组件的衰减。基于此，本专利技术提供了如下方案一种太阳能电池，包括多条主栅线和多条细栅线，在太阳能电池的一个吸光面上， 包括至少一条镂空主栅线和至少一条实心主栅线，所述实心主栅线与焊带电性连接。由上述的技术方案可知，本专利技术提供的太阳能电池，包括实心主栅线和镂空主栅线，其中，实心主栅线与焊带电性连接，保证了太阳能电池组件所需的焊接拉力，而镂空主栅线的存在，既保证了主栅线的数量，降低了串联电阻，又节省了浆料，降低了太阳能电池的生产成本，即本专利技术提供的太阳能电池能在不降低太阳能电池组件的焊接拉力的基础上，降了低太阳能电池的生产成本。以上是本申请的核心思想，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其 它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限定本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例一本专利技术实施例提供的太阳能电池，如图1所示，包括多条细栅线11和多条主栅线 12，在太阳能电池的一个吸光面上，包括至少一条镂空主栅线121和至少一条实心主栅线 122，所述实心主栅线与焊带电性连接。需要说明的是，本专利技术实施例中的太阳能电池可以为单面太阳能电池，即太阳能电池只有一面为吸光面，也即太阳能电池的正面，则至少一条镂空主栅线和至少一条实心主栅线位于所述太阳能电池的正面，实心主栅线与焊带电性连接将太阳能电池片连接起来形成太阳能电池组件。本专利技术实施例中的太阳能电池还可以为双面太阳能电池，即太阳能电池的正反两面均用于吸收太阳光线，则所述至少一条镂空主栅线和至少一条实心主栅线位于所述双面太阳能电池的一个吸光面上，或双面太阳能电池的两个面上均同时包括至少一条镂空主栅线和至少一条与焊带电性连接的实心主栅线。当双面太阳能电池的一个吸光面上存在所述镂空主栅线和实心主栅线时，双面太阳能电池的另一个吸光面上的主栅线不做限定，可以为现有技术中的主栅线，也可以为本专利技术中的主栅线，在实际生产中，优选为本专利技术中包括镂空主栅线和实心主栅线的设计。现有技术中，由于太阳能电池吸光面上栅线面积的大小决定着金属浆料的用量， 同时一般太阳能电池的栅线金属浆料为银浆料，也是太阳能电池成本中占据非硅成本比重较大的一部分，目前为了节约金属电极浆料的耗量，降低太阳能电池的生产成本，在主栅线位置采用非连续图案印刷形成镂空主栅线，在浆料的耗量上产生了明显作用，大大降低了太阳能电池的生产成本。但是现有技术中，焊带的长度一般约为电池片边长的2倍，与整条主栅线相连，因此镂空主栅线的镂空部分没有金属与焊带焊接，镂空和非镂空交界部分与焊带焊接不牢，使组件在使用过程中存在较为严重的衰减现象，即镂空主栅线降低了太阳能电池组件的焊接拉力，增加了组件的衰减。本实施例中提供的太阳能电池，同时包括镂空主栅线和实心主栅线，实心主栅线用于连接各太阳能电池片形成组件，能够保证太阳能电池组件的焊接拉力同时降低了组件后期使用过程中的衰减；而镂空主栅线能够降低主栅线的印刷耗量，从而降低太阳能电池的生产成本。本实施例提供的太阳能电池在不降低焊接拉力、不增加组件衰减的基础上，采用镂空主栅线，降低了太阳能电池的生产成本。而相对于全镂空主栅线，基本上没有增加过多的太阳能电池的生产成本，就提高了太阳能电池组件的焊接拉力，降低了组件的衰减，从而有利于提高太阳电池组件的产品 质量。实施例二与上一实施例不同的是，本实施例仅以单面太阳能电池为例，进行详细介绍本专利技术，当然，在此并不是限定本专利技术的方案只能适用于单面太阳能电池，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实施例提供的太阳能电池获得其他方案。本实施例提供的太阳能电池为单面太阳能电池，如图2所示，在太阳能电池的正面包括多条细栅线21和至少三条主栅线22，所述主栅线中的两条为实心主栅线221，其余主栅线为镂空主栅线222。专利技术人发现，随着高阻密栅工艺成为太阳能电池的一个发展方向，太阳能电池的扩散电阻越来越大，串联电阻也越来越大，不利于提高太阳能电池的转换效本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能电池，其特征在于，包括多条主栅线和多条细栅线，在太阳能电池的一个吸光面上，包括至少一条镂空主栅线和至少一条实心主栅线，所述实心主栅线与焊带电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范志东，王静，赵学玲，张小盼，李倩，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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