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散热器鳍片与基座冲压组合方法技术

技术编号:8489445 阅读:175 留言:0更新日期:2013-03-28 08:06
一种散热器鳍片与基座冲压组合方法,包含有以下步骤:制作一基座,在其金属座体表面间隔设制多个定位部,各定位部均包括一定位槽;制作多个散热鳍片,在其金属片体末端各弯设有一反折片;将多个散热鳍片末端及其反折片分别插置于相对定位部的定位槽内,使散热鳍片末端及其反折片的相对外侧朝向定位槽的两相对侧;以冲头朝向相对散热鳍片的反折片端部进行冲压,将反折片冲制成端部方向压缩的挤压变形体,使挤压变形体形成有一朝外扩张部,以挤迫固定于相对定位部的定位槽及其相对侧,达到更牢靠紧密结合效果,提高加工组装品质,并且增进传导散热功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热器制造方法,特别是涉及一种散热器的散热鳍片与基座冲压组合方法。
技术介绍
随着电脑产业的迅速发展,芯片、中央处理单元(CPU)等发热源的执行速度越来越快,相对的发热源的热量也愈来愈高,为了将发热源所产生的高温排出于外界,使发热源能在许可的温度下正常运行,通常会以具有较大面积的散热器附设于发热源的溢热表面上,以利用散热器的多个鳍片协助散热。如图1及图2所示,现有的散热器9大多包括一平板状基座91以及多个鳍片92,基座91及鳍片92是以铜材或铝材等导热性良好的金属材料制成,在基座91具有多个平行的沟槽93,而鳍片92均为片状体,将鳍片92下缘反折部94置入于基座91各沟槽93中,再利用铆接方式将鳍片92固定于基座91上。在图2所示的铆接过程中,冲头96冲压于沟槽93外侧的夹肋95产生金属塑性变形,以往内夹固鳍片92及反折部94。但是在冲压铆接时,各夹肋95的塑性变形处97较容易断裂,并且造成夹持不良。除此之外,冲头96朝下冲压夹肋95时,亦容易因侧向分力而产生偏斜,相对影响到夹肋95的塑性变形量,而造成夹持不良。因此要如何改善上述问题与缺陷,即为相关业者所极欲研究本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器鳍片与基座冲压组合方法,其特征在于,包含有以下步骤:制作一基座,在其金属座体表面间隔设制多个定位部,各定位部均包括一定位槽;制作多个散热鳍片,在其金属片体末端各弯设有一反折片;将多个散热鳍片末端及其反折片分别插置于相对定位部的定位槽内,使散热鳍片末端及其反折片的相对外侧朝向定位槽的两相对侧;以冲头朝向相对散热鳍片的反折片端部进行冲压,将反折片冲制成端部方向压缩的挤压变形体,使挤压变形体形成有一朝外扩张部,以挤迫固定于相对定位部的定位槽及其相对侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨煌龙
申请(专利权)人:杨煌龙
类型:发明
国别省市:

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