本发明专利技术涉及一种同时打两螺丝的螺丝打头机。它包括有机架、动力装置，冲头、夹具、下料装置和同步传动装置，所述的夹具包括有夹具固定件，在夹具固定件上分别装有相互配合夹紧螺丝的左夹模、中间夹模、右夹模，其中，中间夹模固定装设在夹具固定件上，左夹模和右夹模分别对称插设滑动在中间夹模的两侧，左夹模和右夹模与中间夹模之间装有复位弹簧；送料装置装设在夹具的上方，冲头装设在夹具的正对面且冲头上装有两个与夹具所夹螺丝位置对应的冲压头，在夹具的两侧分别装有同步传动装置，该同步传动装置与左夹模和右夹模分别对应连接。采用上述结构后，本发明专利技术提高了生产效率，克服了传统夹具一次只能夹一个螺丝，生产效率低的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺丝生产设备
，特指一种同时打两螺丝的螺丝打头机。
技术介绍
现有螺丝打头机中使用的夹具一次只能夹一个螺丝，其结构一半采用固定模块，另一半采用活动的摇摆模块；这种结构的夹具，在生产时效率很低，已 经不能适应大规模生产的需要，如何改进螺丝打头机中的夹具结构，以使整机 的效率大幅度提高适应自动大规模生产的需要成为有待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有^L术的不足之处而提供的螺丝打头机中的一 种结构新颖、产生效率高、可同时夹两个螺丝头而实现一次打两个螺丝头的螺 丝打头机。为达到上述目的，本专利技术包括有机架、动力装置，冲头、夹具、送料装 置和同步传动装置，所述的夹具包括有夹具固定件，在夹具固定件上分别装有相互配合夹紧螺丝的左夹模、中间夹模、右夹模，其中，中间夹模固定装设在 夹具固定件上，左夹模和右夹模分别对称插设滑动在中间夹模的两侧，左夹模和右夹模与中间夹模之间装有复位弹簧；送料装置装设在夹具的上方，沖头装 设在夹具的正对面且冲头上装有两个与夹具所夹螺丝位置对应的冲压头，在夹具的两侧分别装有同步传动装置，该同步传动装置与左夹模和右夹模分别对应连接。所述同步传动装置包括有与电机连接的传动轴，传动轴中部装有锥形齿 轮，两端为锥形齿轮的连接轴的一端与传动轴上的锥形齿轮啮合，连接轴的另 一端分别与左传动轴和右传动轴通过推齿啮合，左传动轴的另一端连接装有左凸轮的转轴，左凸轮抵在左摆臂上，左摆臂抵设在左夹模上；右动轴的另一端 连接装有右凸轮的转轴，右凸轮抵在右摆臂上，右摆臂抵设在右夹模上。所述的左摆臂和右摆臂分别装有使其回位的弹簧。所述夹具固定件的垂直方向上开有两个供螺丝下料的通槽。所述中间夹模由合金《 'J制成。所述同步传动装置还与冲头活动连接。采用上述结构后，本专利技术的夹具可同时夹两个螺丝，并且在同步传动装置 的作用下，两个螺丝同时夹好，冲头一次就可以冲两个螺丝头，这样，比传统 的螺丝打头机一次只能打一个螺丝头效率提高了一倍，节省了成本，并且，本 专利技术可在现有的螺丝打头机上进行改进，只需将夹具替换，增加同步传动机构 即可实现本专利技术同时打两螺丝头的装置。附图说明图1为本专利技术的立体分解结构示意图。 图2为本专利技术夹具的立体结构示意图。具体实施方式如图l-2示，本专利技术包括有机架、动力装置，冲头10、夹具20、送料 装置30和同步传动装置40，所述的夹具20包括有夹具固定件2！，在夹具固定件21上分别装有相互配合夹紧螺丝的左夹模22、中间夹模23、右夹模24, 其中，中间夹模23固定装设在夹具固定件21上，左夹模22和右夹模24分别 对称插设滑动在中间夹模23的两侧，左夹模22和右夹模24与中间夹模23之 间装有复位弹簧；送料装置30装设在夹具20的上方，沖头10装设在夹具20 的正对面且沖头10上装有两个与夹具20所夹螺丝位置对应的沖压头，在夹具 20的两侧分别装有同步传动装置40，该同步传动装置40与左夹模22和右夹 模24分别对应连接。所述同步传动装置40包括有与电机连接的传动轴41，传动轴41中部装有 锥形齿轮，两端为锥形齿轮的连接轴411的一端与传动轴41上的锥形齿轮啮 合，连接轴411的另一端分别与左传动轴42和右传动轴43通过稚齿啮合，左 传动轴42的另一端连接装有左凸轮44的转轴45,左凸轮44抵在左摆臂46 上，左摆臂46抵设在左夹模22上；右传动轴43的另一端连接装有右凸轮47 的转轴48,右凸轮47抵在右摆臂49上，右摆臂49抵设在右夹模24上。所述的左摆臂46和右摆臂49分别装有使其回位的弹簧。所述夹具固定件21的垂直方向上开有两个供螺丝下料的通槽25。所述中间夹模23由合金刚制成。所述同步传动装置40还与沖头10活动连接。使用时，首先，送料装置30同时将两个螺丝通过夹具固定件21的两通槽 25下料，然后，同步传动装置40动作，通过左凸轮44和右凸轮47同时使左 摇臂46和右摇臂49动作，使左夹模22和右夹模24同时将两螺丝和中间夹模 23配合夹好，然后，沖头IO对夹好的螺丝进行沖压打头，当左凸轮44和右凸 轮47转动空当时，左摇臂46和右摇臂49在回位的弹簧作用下回位，而左夹模 22和右夹模24也在复位弹簧作用下张开复位，这样，冲好头的两螺丝就从两 通槽25底部出料。按上述过程重复动作，就可以实现在螺丝自动打头机中一次同时打两个螺丝，从而大大增加了生产效率，克服了传统夹具一次只能夹一个 螺丝，生产效率低的缺陷。权利要求1、一种同时打两螺丝的螺丝打头机，包括有机架、动力装置，冲头、夹具、送料装置和同步传动装置，其特征在于所述的夹具包括有夹具固定件，在夹具固定件上分别装有相互配合夹紧螺丝的左夹模、中间夹模、右夹模，其中，中间夹模固定装设在夹具固定件上，左夹模和右夹模分别对称插设滑动在中间夹模的两侧，左夹模和右夹模与中间夹模之间装有复位弹簧；送料装置装设在夹具的上方，冲头装设在夹具的正对面且冲头上装有两个与夹具所夹螺丝位置对应的冲压头，在夹具的两侧分别装有同步传动装置，该同步传动装置与左夹模和右夹模分别对应连接。2、 根据权利要求1所述的一种同时打两螺丝的螺丝打头机，其特征在于 所述同步传动装置包括有与电机连接的传动轴，传动轴中部装有锥形齿轮，两 端为锥形齿轮的连接轴的 一端与传动轴上的锥形齿轮啮合，连接轴的另 一端分 别与左传动轴和右传动轴通过推齿啮合，左传动轴的另一端连接装有左凸轮的转轴，左凸轮抵在左摆臂上，左摆臂抵设在左夹模上；右动轴的另一端连接装 有右凸轮的转轴，右凸轮抵在右摆臂上，右摆臂抵设在右夹模上。3、 根据权利要求2所述的一种同时打两螺丝的螺丝打头机，其特征在于 所述的左摆臂和右摆臂分别装有使其回位的弹簧。4、 根据权利要求1所述的一种同时打两螺丝的螺丝打头机，其特征在于 所述夹具固定件的垂直方向上开有两个供螺丝下料的通槽。5、 根据权利要求1所述的一种同时打两螺丝的螺丝打头机，其特征在于 所述中间夹模由合金刚制成。6、 根据权利要求2所述的一种同时打两螺丝的螺丝打头机，其特征在于 所述同步传动装置还与沖头活动连接。全文摘要本专利技术涉及一种同时打两螺丝的螺丝打头机。它包括有机架、动力装置，冲头、夹具、下料装置和同步传动装置，所述的夹具包括有夹具固定件，在夹具固定件上分别装有相互配合夹紧螺丝的左夹模、中间夹模、右夹模，其中，中间夹模固定装设在夹具固定件上，左夹模和右夹模分别对称插设滑动在中间夹模的两侧，左夹模和右夹模与中间夹模之间装有复位弹簧；送料装置装设在夹具的上方，冲头装设在夹具的正对面且冲头上装有两个与夹具所夹螺丝位置对应的冲压头，在夹具的两侧分别装有同步传动装置，该同步传动装置与左夹模和右夹模分别对应连接。采用上述结构后，本专利技术提高了生产效率，克服了传统夹具一次只能夹一个螺丝，生产效率低的缺陷。文档编号B23G11/00GK101269427SQ200810066628公开日2008年9月24日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日专利技术者钟伟杰 申请人:钟伟杰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同时打两螺丝的螺丝打头机，包括有机架、动力装置，冲头、夹具、送料装置和同步传动装置，其特征在于：所述的夹具包括有夹具固定件，在夹具固定件上分别装有相互配合夹紧螺丝的左夹模、中间夹模、右夹模，其中，中间夹模固定装设在夹具固定件上，左夹模和右夹模分别对称插设滑动在中间夹模的两侧，左夹模和右夹模与中间夹模之间装有复位弹簧；送料装置装设在夹具的上方，冲头装设在夹具的正对面且冲头上装有两个与夹具所夹螺丝位置对应的冲压头，在夹具的两侧分别装有同步传动装置，该同步传动装置与左夹模和右夹模分别对应连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟杰，
申请(专利权)人：钟伟杰，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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