一种装配式保温一体化墙板制造技术

本发明专利技术涉及一种装配式保温一体化墙板。它包括有：一金属外框板、U形金属板、一保温垫层、一金属保温套板，装配时，若干个U形金属板间隔插设在金属外框板内使得U形金属板的底面与金属外框板的内墙面贴合U形金属板的顶面与金属外框板的外墙面贴合，在U形金属板的底面和金属外框板的内墙面的贴合处通过激光穿透焊接实现金属外框板和U形金属板的固定连接。采用上述结构后，本发明专利技术具有可多块组合、通风、保温、结构牢靠的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式保温一体化墙板
本专利技术涉及建筑钢结构房屋墙板
，特指一种采用激光穿透焊连接的、可多块组合装配、具有通风、保温、结构牢靠性能的装配式保温一体化墙板。
技术介绍
传统的建筑是通过钢筋混凝土浇筑建造，这种大型的建筑具有牢固可靠的特点，随着建筑的发展，越来越多的钢结构为主体的建筑应用日益广泛，目前，现有的钢结构墙板仅仅是通过金属片包覆泡沫材料上制成，由于这种墙板通风保温和强度均存在较大的缺陷，其仅仅应用在临时形的简易屋内(如建筑工地上临时搭设的工棚)，而在一些场所经常需要强度高、通风好的钢结构板制作墙体，现有墙板难以满足设计需要，而采用金属板存在结构和焊接的难点，有鉴于此，如何设计一种采用激光穿透焊连接的、可多块组合装配、具有通风、保温、结构牢靠性能的装配式保温一体化墙板成为有待解决技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的采用激光穿透焊连接的、可多块组合装配、具有通风、保温、结构牢靠性能的装配式保温一体化墙板。 为达到上述目的，本专利技术的技术方案为:一种装配式保温一体化墙板，包括有: 一金属外框板，该金属外框板由一整块金属平板通过冷折成型为具有外墙面、内墙面、内端面和外端面的四面闭合的型材，其中，外墙面和内墙面平行，内端面通过冷折成型有内凹槽，外端面通过冷折后成型有外凸部，一整块金属平板的两边缘通过冷折重叠为该外凸部的外端折面，且在外端折面上通过激光穿透焊接使一整块金属平板成型为四面闭合的型材； 若干个金属支架，金属支架的顶面和底面面的间距和金属外框板的外墙面和内墙面之间的距离相匹配； 装配时，若干个金属支架间隔插设在金属外框板内使得金属支架的底面与金属外框板的内墙面贴合，金属支架的顶面与金属外框板的外墙面贴合，在金属支架的底面和金属外框板的内墙面的贴合处通过激光穿透焊接实现金属外框板和金属支架的固定连接。 所述金属支架为U形金属板。 或者，所述金属支架为“工”字形金属板。 或者，所述金属支架为“Z”字形金属板。 在所述金属外框板的内端面下方还连接有保温垫层和金属保温套板，该保温垫层由保温材料制成，该金属保温套板由整块金属板冷折成呈“凹”字形型材，其凹部的大小和形状与保温垫层相匹配；装配后，保温垫层装设在金属保温套板的凹部后，金属保温套板的两翼边缘贴合在金属外框板的内墙面上通过激光穿透焊接固定。 所述金属外框板的外凸部与内凹部相互配合，相邻的两块多块保温一体化墙板安装时，一金属外框板的外凸部插接在另一金属外框板的内凹部连接定位。 所述金属外框板两边缘相互重叠的两个外端折面的大小和尺寸相匹配。 所述两个相邻间隔的U形金属板之间通过金属连接板插接定位。 采用上述结构后，本专利技术具有以下优点: 1、本专利技术的部件均采用整块金属板材冷折成型，生产工艺简单可靠、部件尺寸精度高； 2、本专利技术部件少，其金属波纹板撑在金属外框板内部，增强了墙体的结构强度，且可以在外墙面上设置安装凹槽供金属波纹板的波峰平面插接定位，使两者安装更为牢靠，结构更为牢固； 3、本专利技术的U形金属板与金属外框板的内墙面采用激光穿透焊接固定，而金属外框板的外墙面不进行焊接，这样可保证金属外框板的外墙面不会受到焊接受热变形的影响，使外墙面无焊接痕迹而美观整洁； 4、本专利技术的U形金属板与金属外框板均是型材可实现外墙的通风散热的功能； 5、本专利技术的内墙通过金属保温套板和保温垫层的结构可使屋内防寒保温，可根据当地的天气来设置保温垫层的厚度。 【附图说明】 图1是本专利技术实施例的立体结构示意图； 图2是本专利技术实施例的立体分解结构示意图； 图3是本专利技术实施例的使用状态剖面示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图1-3对本专利技术的【具体实施方式】做进一步详细说明。 如图1-3的实施例，本专利技术的一种装配式保温一体化墙板，包括有: 一金属外框板10，该金属外框板10由一整块金属平板通过冷折成型为具有外墙面11、内墙面12、内端面13和外端面14的四面闭合的型材，其中，外墙面11和内墙面12平行，内端面13通过冷折成型有内凹槽131，外端面14通过冷折后成型有外凸部141，一整块金属平板的两边缘通过冷折重叠为该外凸部141的外端折面142，且在外端折面142上通过激光穿透焊接使一整块金属平板成型为四面闭合的型材； 若干个U形金属板20, U形金属板20的顶面21和底面22面的间距和金属外框板10的外墙面11和内墙面12之间的距离相匹配； 装配时,若干个U形金属板20间隔插设在金属外框板10内使得U形金属板20的底面22与金属外框板10的内墙面12贴合，U形金属板20的顶面21与金属外框板10的外墙面11贴合，在U形金属板21的底面22和金属外框板10的内墙面12的贴合处通过激光穿透焊接实现金属外框板10和U形金属板20的固定连接。 在所述金属外框板10的内端面12下方还连接有保温垫层30和金属保温套板40，该保温垫层30由保温材料制成，该金属保温套板40由整块金属板冷折成呈“凹”字形型材，其凹部的大小和形状与保温垫层30相匹配；装配后，保温垫层30装设在金属保温套板40的凹部后，金属保温套板40的两翼边缘41贴合在金属外框板10的内墙面12上通过激光穿透焊接固定。 如图3所示，所述金属外框板10的外凸部141与内凹部131相互配合，相邻的两块多块保温一体化墙板安装时，一金属外框板10的外凸部141插接在另一金属外框板10的内凹部131连接定位。 所述金属外框板10两边缘相互重叠的两个外端折面142的大小和尺寸相匹配。 所述两个相邻间隔的U形金属板20之间通过金属连接板23插接定位。 这里的的U形金属板20也可采用“工”字形金属板或“Z”字形金属板进行替换。 使用时，在金属墙体骨架上安装本专利技术的装配式保温一体化墙板时，如图3所示，相邻的两块多块保温一体化墙板安装时，一金属外框板10的外凸部141插接在另一金属外框板10的内凹部131连接定位，多个组合后形成钢板墙体，而金属保温套板40和保温垫层30的结构可使屋内防寒保温，可根据当地的天气来设置保温垫层的厚度；这样的金属墙板可以根据需要进行装配组合，也便于拆卸运输，由于其结构强度比传统泡沐板材强很多，因此，采用本专利技术金属墙板装配成的墙体的结构强度高、又有保温功能，且由于型材中心是空心结构，其通风效果也很好，并可作为走电线或水管的管道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式保温一体化墙板，其特征在于：包括有：一金属外框板，该金属外框板由一整块金属平板通过冷折成型为具有外墙面、内墙面、内端面和外端面的四面闭合的型材，其中，外墙面和内墙面平行，内端面通过冷折成型有内凹槽，外端面通过冷折后成型有外凸部，一整块金属平板的两边缘通过冷折重叠为该外凸部的外端折面，且在外端折面上通过激光穿透焊接使一整块金属平板成型为四面闭合的型材；若干个金属支架，金属支架的顶面和底面面的间距和金属外框板的外墙面和内墙面之间的距离相匹配；装配时，若干个金属支架间隔插设在金属外框板内使得金属支架的底面与金属外框板的内墙面贴合，金属支架的顶面与金属外框板的外墙面贴合，在金属支架的底面和金属外框板的内墙面的贴合处通过激光穿透焊接实现金属外框板和金属支架的固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种装配式保温一体化墙板，其特征在于:包括有: 一金属外框板，该金属外框板由一整块金属平板通过冷折成型为具有外墙面、内墙面、内端面和外端面的四面闭合的型材，其中，外墙面和内墙面平行，内端面通过冷折成型有内凹槽，外端面通过冷折后成型有外凸部，一整块金属平板的两边缘通过冷折重叠为该外凸部的外端折面，且在外端折面上通过激光穿透焊接使一整块金属平板成型为四面闭合的型材； 若干个金属支架，金属支架的顶面和底面面的间距和金属外框板的外墙面和内墙面之间的距离相匹配； 装配时，若干个金属支架间隔插设在金属外框板内使得金属支架的底面与金属外框板的内墙面贴合，金属支架的顶面与金属外框板的外墙面贴合，在金属支架的底面和金属外框板的内墙面的贴合处通过激光穿透焊接实现金属外框板和金属支架的固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式保温一体化墙板，其特征在于:所述金属支架为U形金属板。3.根据权利要求1所述的一种装配式保温一体化墙板，其特征在于:所述金属支架为“工”字形金属板。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟杰，
申请(专利权)人：钟伟杰，
类型：发明
国别省市：广东;44