一种钢铜复合轴套及其制造方法技术

技术编号:8486950 阅读:194 留言:0更新日期:2013-03-28 05:54
本发明专利技术公开了一种钢铜复合轴套,包括钢套和铜合金层,在钢套和铜合金层之间为钢铜分子复合层,铜合金层厚度为2-3mm。制造方法如下:(1)钢套的一端焊接密封端板,成桶状;(2)除去钢套内壁的污垢和氧化皮;(3)刷涂水硼砂,加入铜合金料和除气料,在钢套的另一端焊接出气端板;(4)装入熔炼炉内升温熔炼,保温,出炉;(5)装入离心铸造机,开机提速至规定转速,同时对钢铜套表面进行强制冷却,至钢套表面发黑,关闭;(6)后序加工。铜合金层是现有技术铜合金的三分之一左右,节约很多铜材料成本。运用铜合金本身的热能,结合焊接工艺和离心铸造,使两种性能完全不同的材料分子结合在一起,发挥性能优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
铜合金轴套是一个机械滑动部位连接套,要求轴套有足够的抗磨耐磨性能,对于轴套有实际耐磨使用意义的材料只要内孔壁约为Imm厚度的铜合金层,但由于铜合金材料基体较软,容易变形,金加工时无法保证其加工尺寸精度和型位公差要求,所以现在所使用的铜合金轴套的壁厚基本上在轴套外径的8-10%左右,在很大程度上将铜合金材料作为垫背所用。现有很多钢铜复合轴套采用的是公差配合、热胀冷缩的工艺将钢铜材料复合,还有的是采用钢带烧结铜粉后进行弯制拼接。但以上两者都存在不同程度的缺陷,如前者采用公差配合、热胀冷缩工艺复合的产品经长期使用,会导致摩擦热膨胀,使铜套层与钢套层脱离,使用寿命很短且难以保证使用精度。后者由于是弯制成型,固难以保证其要求的使用尺寸公差和型位公差,对整机使用明显造成配合隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种结合牢固的钢铜复合轴套,以及该复合轴套的制造方法。本专利技术的技术方案钢铜复合轴套,包括作为外圈的钢套和作为内圈的铜合金层,在所述的钢套和铜合金层之间为钢铜分子复合层,所述的铜合金层厚度为2-3mm。上述钢铜复合轴套的制备方法包括如下步骤(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铜复合轴套,包括作为外圈的钢套(1)和作为内圈的铜合金层(2),其特征在于:在所述的钢套(1)和铜合金层(2)之间为钢铜分子复合层(3),所述的铜合金层(2)厚度为2?3mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴土杨永波
申请(专利权)人:诸暨市中天工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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