一种低应力铜钢复合焊管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热交换器的管件，尤其涉及一种低应力铜钢复合焊管，该一种用于热交换器的管件包括铜层(2)和钢层(3)，所述钢层(3)设置在两层铜层(2)之间，所述铜层(2)和钢层(3)弯曲成管后的两侧相互接触处利用低应力焊接有填充铜焊料(1)。本实用新型专利技术的作用是：以铜价格50％左右的价格达到80％以上铜的导热效果和100％的耐腐蚀效果；防腐蚀效果好，采用低应力铜焊条焊接，可以使焊缝处铜层和机械性能与其他部位都一致；机械性能良好，具备钢材的韧性和强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于热交換器的管件，尤其涉及一种低应カ铜钢复合焊管。
技术介绍
在现有技术中，用于 制冷制热器、冰箱空调等设备上热交換器或者是生活用水エ程中的管件一般都是采用铜管。(I)铜管导热、耐腐蚀、等各方面性能良好，经久耐用且卫生健康，但成本高，铜资源日渐短缺；(2)用普碳钢管替代则易腐蚀；(3)镀铜钢管成本低，但镀铜层太薄，铜层易脱落，目前的生产エ艺尚无法对管子内壁镀涂，因此不能从根本上解决内壁防腐问题。并且电镀生产过程存在环保污染问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低应カ铜钢复合焊管，以期望可以解决现有的用于制冷制热器、冰箱空调等设备上热交換器或者是生活用水工程中的铜管成本太高，防腐蚀能力弱以及容易造成环境污染的问题。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是一种低应カ铜钢复合焊管，包括铜层和钢层，所述钢层设置在两层铜层之间，所述铜层和钢层弯曲成管后的两侧相互接触处利用低应カ焊接有填充铜焊料。更进一歩的所述钢层是通过焊接设置在两层铜层之间。一种低应力铜钢复合焊管的生产方法，其生产方法如下选取铜层和钢层作为原材料，并将钢层固定在两层铜层之间，焊接后压平；对铜层和钢层进行弯曲挤压成圆管；对铜层和钢层经过复合弯曲成型后两侧相互接触处进行低应カ焊接。为使本技术的生产方法起到更好的技术效果更进一歩的技术方案是上述低应カ焊接エ序后可以对焊接处高出圆管的内、外壁部分进行铣削、整平。更进一歩的技术方案是上述对圆管焊接处进行挤压整平エ序后可以对圆管进行精整矫直。更进一歩的技术方案是上述精整矫直エ序完成后可以对焊缝处进行探伤检验。更进一歩的技术方案是上述探伤检验エ序可以经过对圆管在生产线上前进的速度进行测速并按预定要求切出需要的长度。更进一歩的技术方案是上述圆管切出需要的长度后，可以进ー步对圆管内、外表面进行抛光处理。更进一歩的技术方案是上述低应カ焊接时，焊接温度为700°C到1100°C之间。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本技术一种低应力铜钢复合焊管的铜层厚且均匀，铜含量占10% 20%，以铜价格50%左右的价格达到80%以上铜的导热效果和100%的耐腐蚀效果；防腐蚀效果好，采用低应カ铜焊条焊接，可以使焊缝处铜层和机械性能与其他部位都一致；机械性能良好，具备钢材的韧性和強度，所以特别适用于需耐高温耐腐蚀和高強度性能要求的管道工程。附图说明 图I是本技术一种低应力铜钢复合焊管ー个实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图I示出了本技术一种低应力铜钢复合焊管的一个实施例一种低应カ铜钢复合焊管，包括铜层2和钢层3，所述钢层3设置在两层铜层2之间，所述铜层2和钢层3弯曲成管后的两侧相互接触处利用低应カ焊接有填充铜焊料I。根据本技术一种低应力铜钢复合焊管的另ー个实施例，钢层3是通过焊接设置在两层铜层2之间。一种低应力铜钢复合焊管的生产方法，其生产方法如下选取铜层和钢层作为原材料，并将钢层固定在两层铜层之间，焊接后压平，可以使用开卷机来完成固定和头尾焊接牢固，然后向下ーエ序送料；成型机可以对开卷机的送料进行导向并经一定程度矫平后再对铜层和钢层进行弯曲挤压成圆管；对层铜和钢层经过复合弯曲挤压成圆管后两侧相互接触处进行低应カ焊接。根据本技术一种低应力铜钢复合焊管的生产方法的ー个优选实施例，低应カ焊接方法可以是铜丝和低应カ焊机对管缝进行焊接。根据本技术一种低应力铜钢复合焊管的生产方法的另ー个实施例，低应カ焊接エ序后可以对焊接处高出圆管的内、外壁部分进行铣削、整平。根据本技术一种低应力铜钢复合焊管的生产方法的另ー个实施例，对圆管焊接处进行挤压整平エ序后可以对圆管进行精整矫直。作为优选，可以用定径模具挤压焊管来提高管子的外径精度和圆度，并对管子在长度方向进行矫直。根据本技术一种低应力铜钢复合焊管的生产方法的另ー个实施例，精整矫直エ序完成后可以对焊缝处进行探伤检验。根据本技术一种低应力铜钢复合焊管的生产方法的另ー个实施例，探伤检验エ序可以经过对圆管在生产线上前进的速度进行测速并按预定要求切出需要的长度。根据本技术一种低应力铜钢复合焊管的生产方法的另ー个实施例，圆管切出需要的长度后，可以进ー步对圆管内、外表面进行抛光处理。更进一歩的技术方案是上述低应カ焊接时，焊接温度为700°C到1100°C之间。根据本技术一种低应力铜钢复合焊管的生产方法的另ー个实施例，在上述各实施例的エ序完成后，可以用卸料架对成品焊管进行堆放和包装。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另ー个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进ー步来说，结合任一实施例描述ー个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里參照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的 范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。权利要求1.一种低应カ铜钢复合焊管，其特征在于包括铜层(2)和钢层(3)，所述钢层(3)设置在两层铜层(2)之间，所述铜层(2)和钢层(3)弯曲成管后的两侧相互接触处利用低应力焊接有填充铜焊料(I)。2.根据权利要求I所述的ー种低应カ铜钢复合焊管，其特征在于所述钢层(3)是通过焊接设置在两层铜层(2)之间。专利摘要本技术公开了一种用于热交换器的管件，尤其涉及一种低应力铜钢复合焊管，该一种用于热交换器的管件包括铜层(2)和钢层(3)，所述钢层(3)设置在两层铜层(2)之间，所述铜层(2)和钢层(3)弯曲成管后的两侧相互接触处利用低应力焊接有填充铜焊料(1)。本技术的作用是以铜价格50％左右的价格达到80％以上铜的导热效果和100％的耐腐蚀效果；防腐蚀效果好，采用低应力铜焊条焊接，可以使焊缝处铜层和机械性能与其他部位都一致；机械性能良好，具备钢材的韧性和强度。文档编号F16L9/02GK202646945SQ20122030649公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日专利技术者罗慰民, 孙巍, 罗侠挺, 张琨锦 申请人:浙江兆隆合金股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低应力铜钢复合焊管，其特征在于：包括铜层(2)和钢层(3)，所述钢层(3)设置在两层铜层(2)之间，所述铜层(2)和钢层(3)弯曲成管后的两侧相互接触处利用低应力焊接有填充铜焊料(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗慰民，孙巍，罗侠挺，张琨锦，
申请(专利权)人：浙江兆隆合金股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：