球面渐开线齿形阿基米德螺线齿锥齿轮切齿法与机床制造技术

本发明专利技术公开了一种球面渐开线齿形阿基米德螺线齿锥齿轮切齿法与机床。克服现行切齿法构成原理性误差，繁杂修正计算、机床试切、调整等弊病。本切齿法采用具有双工位、单刀盘和能够连续分齿的机床；切齿时先在刀盘一侧的Ⅰ工位完成齿槽粗切及轮齿凹齿面的精切，然后在刀盘另一侧的Ⅱ工位完成轮齿凸齿面的精切；由切齿刀盘上的每个刀齿直线刃包络切出轮齿侧面、齿顶圆弧刃切出齿根、粗切凹形刃切除齿槽余量；切齿时刀盘轴与齿坯轴呈空间交叉位置，刀盘回转端面与齿坯基圆锥切平面垂直，刀盘、齿坯、假想球面大圆平面均为匀速回转，刀盘切齿时为圆周方向进给，连续滚铣基锥齿线为阿基米德螺线的螺旋锥齿轮。提供实现上述切齿法的机床、刀盘与刀齿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺旋锥齿轮切齿加工方法与机床，更确切地说，它涉及一种球面渐开线齿形阿基米德螺线齿锥齿轮切齿法与机床。
技术介绍
用于相交轴传动的螺旋齿锥齿轮种类很多，按节锥展开齿线不同，常见的有圆弧、延伸外摆线，尚有准渐开线、阿基米德螺线等。锥齿轮齿廓齿形应为球面渐开线，但实际上目前广泛应用的格里森(Gleason)制弧齿锥齿轮和奥立康(Oerlikon)制延伸外摆线螺旋锥齿轮分别采用单齿分度铣齿(Face-MillingMethod)和连续分度滚铣齿(Face-Hobbing Method)，由于刀盘刀齿均采用具有齿形角的直线刀刃，齿坯按节圆锥纯滚动展成，所获齿面齿廓并非球面渐开线，因而也就丧失了球面渐开线啮合的优良性能，如瞬时速比恒定，传动夹角变动不影响速比、共轭齿面接触区不敏感、加工齿轮可互换等。尤其是采用收缩齿制时，现行切齿方法往往构成原理性误差，需经繁杂的修正计算、机床试切、反复调整，存在一系列弊病。 申请人:在中国专利技术专利(申请号为200610017213.0，申请日为2006.09.27日，公开号为CN101152677A，公开日为2008.04.02本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球面渐开线齿形阿基米德螺线齿锥齿轮切齿法，其特征为：　１）切制球面渐开线齿形阿基米德螺线齿锥齿轮的方法是采用具有双工位、单刀盘和能够连续分齿的机床；　２）切齿时先在刀盘（１）一侧的１工位完成齿槽粗切及轮齿一侧凹齿面的精切，然后在刀盘（１）另一侧的２工位完成轮齿另一侧凸齿面的精切；　３）切齿时切齿刀盘（１）上的每个刀齿由位于刀盘端平面（Ｔ）中用于精切的直线刃（Ｂ）包络切出轮齿侧面、刀齿齿顶的圆弧刃（Ｃ）成形切出齿根、用于粗切的凹形刃或直线刃（Ｄ）切除齿槽余量；　４）切齿时刀盘轴与齿坯轴呈空间交叉位置，刀盘回转端面（Ｔ）与齿坯基圆锥切平面即球面大圆平面（Ｑ）垂直，刀盘回转角速度（＊↓［０］）、...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福华，杨兆军，于立娟，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]