一种提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法，特点是在对衬衫成衣进行高温压烫定型时，先在衬衫的待压烫部位上加盖硅油布罩，从而使整个加工的工艺步骤依次为：衬衫成衣→清洗烘干→喷雾施加免熨树脂整理液→在衬衫的待压烫部位上加盖硅油布罩，并高温高压压烫定型→高温焙烘→冷却吸湿回潮→清洗烘干→整理包装；优点是提高了衬衫压烫的平整度，且起到了很好的轧光作用，增加了衬衫表面的光泽度，同时由于在压烫衬衫面料时有硅油布罩的保护作用，可以将压烫温度提高到160～170℃，缩短了高温高压压烫时间，提高了加工效率，并且使得加工后的衬衫成衣的平整度和免熨功能的耐久性有很大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种衬衫的后整理加工处理方法，尤其是涉及。
技术介绍
衬衫是现代都市精英们每日必穿、穿必挺括的经典着装，纯棉衬衫以其透气性、吸湿性、手感柔软、穿着舒适等性能而受到越来越多消费者的亲睐，但纯棉衬衫在穿着和洗涤过程中容易起皱，需要熨烫，给人们生活带来不便，为此免熨衬衫应运而生，它洗后不用熨烫，外观平整，容易打理。目前的免熨衬衫主要通过传统的成衣免烫加工得到，但这种加工方式加工出来的衬衫平整度虽然优于国标要求洗水5次后衬衫外观平整度大于等于3. 5级的要求，但是很难保证其平整度的耐久性，一般在家庭洗水20次后平整度就有明显的下降而低于国标要求3. 5级，消费者不得不在穿着前对免熨衬衫进行再次熨烫。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可提高免熨衬衫的平整度和光泽度，且能提高平整度和免熨功能的耐久性的提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为，是在对衬衫成衣进行高温压烫定型时，先在衬衫的待压烫部位上加盖硅油布罩，从而使整个加工的工艺步骤依次为衬衫成衣一清洗烘干一喷雾施加免熨树脂整理液—在衬衫的待压烫部位上加盖硅油布罩，并高温高压压烫定型一高温焙烘一冷却吸湿回潮—清洗烘干一整理包装。所述的喷雾施加免熨树脂整理液的具体工艺为取浓度为60 180g/L的棉用形态记忆改性N-羟甲基酰胺类树脂液，通过雾化喷药机均匀地雾化施加到整件衬衫上，施加免熨树脂液的时间为20 30min，然后将衬衫成衣在烘干机里烘干至带液率为40 70%，冷风冷却后取出。所述的在衬衫的待压烫部位上加盖硅油布罩，并高温高压压烫定型的具体工艺为先将衬衫的待压烫部位平铺到压烫机的下模表面上，并在衬衫的待压烫部位上盖上硅油布罩，然后合下压烫机的上模，对衬衫的待压烫部位进行压烫，设定压烫机的压烫温度为160 170°C,压力为2 4kg/cm2,压烫时间为5 15秒,使免熨树脂与衬衫的面料纤维发生部分的交联反应，实现第一次成型，等衬衫成衣的所有部位都压烫完成后，取下硅油布罩。所述的硅油布罩的材料为特氟龙玻璃纤维耐高温面料。所述的高温焙烘的具体工艺为设定焙烘定型机的焙烘温度为110 160°C，将压烫后的衬衫放入焙烘定型机中焙烘5 20分钟，使树脂与衬衫的面料纤维发生充分的交联反应而实现二次定型。所述的冷却吸湿回潮的具体工艺为将高温焙烘后的衬衫成衣放入恒温恒湿室内进行缓慢冷却回潮2 4小时，控制恒温恒湿室内的温度为20±2°C，湿度为75 80%。与现有技术相比，本专利技术的优点是由于在对衬衫进行高温压烫定型时，先在衬衫的待压烫部位上加盖硅油布罩，而硅油布罩的表面平整，因此在压烫衬衫时，提高了衬衫压烫的平整度，且起到了很好的轧光作用，增加了衬衫表面的光泽度，同时由于在压烫衬衫面料时有硅油布罩的保护作用，可以将压烫温度提高到160 170°C，缩短了高温高压压烫时间，提高了加工效率，并且使得加工后的衬衫成衣的平整度和免熨功能的耐久性有很大提闻。具体实施例方式以下对本专利技术作进一步详细描述。实施例一采用紧密纺纱线并经过液氨处理的80S/2高支高密全棉面料为原料制成的衬衫成衣作为本次的加工对象，其后整理加工过程为(I)、用清水清洗衬衫成衣，并脱水烘干；(2)、取浓度为120g/L的棉用形态记忆改性N-羟甲基酰胺类树脂液，通过雾化喷药机均匀地雾化施加到整件衬衫上，施加免熨树脂液的时间为20min，然后将衬衫成衣在烘干机里烘干至带液率为50%，冷风冷却后取出；(3)、将衬衫的待压烫部位平铺到压烫机的下模表面上，并在衬衫的待压烫部位上盖上硅油布罩，然后合下压烫机的上模，对衬衫的待压烫部位进行压烫，设定压烫机的压烫温度为170°C，压力为3kg/cm2，压烫时间为10秒，使免熨树脂与衬衫的面料纤维发生部分的交联反应，实现第一次成型，等衬衫成衣的所有部位都压烫完成后，取下硅油布罩；(4)、设定焙烘定型机的焙烘温度为150°C，将压烫后的衬衫成衣上架悬挂后放入焙烘定型机中焙烘6分钟，使树脂与衬衫的面料纤维发生充分的交联反应而实现二次定型；(5)、将高温焙烘后的衬衫成衣放入恒温恒湿室内进行缓慢冷却回潮4小时，控制恒温恒湿室内的温度为22°C，湿度为75% ；(6)、将冷却回潮后的成衣放入水温为30°C的温水中清洗10分钟，去除未反应的树脂和残留的甲醛，然后脱水烘干；(7)、整理包装。实施例二 采用紧密纺纱线并经过液氨处理的100S/2高支高密全棉面料为原料制成的衬衫成衣作为本次的加工对象，其后整理加工过程为(I)、用清水清洗衬衫成衣，并脱水烘干；(2)、取浓度为100g/L的棉用形态记忆改性N-羟甲基酰胺类树脂液，通过雾化喷药机均匀地雾化施加到整件衬衫上，施加免熨树脂液的时间为30min，然后将衬衫成衣在烘干机里烘干至带液率为70%，冷风冷却后取出；(3)、将衬衫的待压烫部位平铺到压烫机的下模表面上，并在衬衫的待压烫部位上盖上硅油布罩，然后合下压烫机的上模，对衬衫的待压烫部位进行压烫，设定压烫机的压烫温度为160°C，压力为4kg/cm2，压烫时间为15秒，使免熨树脂与衬衫的面料纤维发生部分的交联反应，实现第一次成型，等衬衫成衣的所有部位都压烫完成后，取下硅油布罩；(4)、设定焙烘定型机的焙烘温度为120°C，将压烫后的衬衫成衣上架悬挂后放入焙烘定型机中焙烘18分钟，使树脂与衬衫的面料纤维发生充分的交联反应而实现二次定型；(5)、将高温焙烘后的衬衫成衣放入恒温恒湿室内进行缓慢冷却回潮3小时，控制恒温恒湿室内的温度为21°C，湿度为80% ；(6)、将冷却回潮后的成衣放入水温为40°C的温水中清洗10分钟，去除未反应的树脂和残留的甲醛，然后脱水烘干；(7)、整理包装。实施例三采用紧密纺纱线并经过液氨处理的100S/2X 100S/2全棉面料为原料制成的衬衫成衣作为本次的加工对象，其后整理加工过程为( I )、用清水清洗衬衫成衣，并脱水烘干； (2)、取浓度为180g/L的棉用形态记忆改性N-羟甲基酰胺类树脂液，通过雾化喷药机均匀地雾化施加到整件衬衫上，施加免熨树脂整理液的时间为20min，然后将衬衫成衣在烘干机里烘干至带液率为60%，冷风冷却后取出；(3)、将衬衫的待压烫部位平铺到压烫机的下模表面上，并在衬衫的待压烫部位上盖上硅油布罩，然后合下压烫机的上模，对衬衫的待压烫部位进行压烫，设定压烫机的压烫温度为165°C，压力为2kg/cm2，压烫时间为15秒，使免熨树脂与衬衫的面料纤维发生部分的交联反应，实现第一次成型，等衬衫成衣的所有部位都压烫完成后，取下硅油布罩；(4)、设定焙烘定型机的焙烘温度为140°C，将压烫后的衬衫成衣上架悬挂后放入焙烘定型机中焙烘12分钟，使树脂与衬衫的面料纤维发生充分的交联反应而实现二次定型；(5)、将高温焙烘后的衬衫成衣放入恒温恒湿室内进行缓慢冷却回潮3小时，控制恒温恒湿室内的温度为20°C，湿度为80% ；(6)、将冷却回潮后的成衣放入水温为40°C的温水中清洗10分钟，去除未反应的树脂和残留的甲醛，然后脱水烘干；(7)、整理包装。上述所有实施例中，所使用的硅油布罩的材料采用无锡富士德公司生产的特氟龙玻璃纤维耐高温面料。将经过上述方法加工得到的免熨衬衫进行检测后得到的主要物理指标与国家本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法，其特征在于在对衬衫成衣进行高温压烫定型时，先在衬衫的待压烫部位上加盖硅油布罩，从而使整个加工的工艺步骤依次为：衬衫成衣→清洗烘干→喷雾施加免熨树脂整理液→在衬衫的待压烫部位上加盖硅油布罩，并高温高压压烫定型→高温焙烘→冷却吸湿回潮→清洗烘干→整理包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆淼，钟燕琼，王利芬，徐雅艳，徐士利，
申请(专利权)人：宁波雅戈尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：