一种面料汽蒸预缩机制造技术

一种面料汽蒸预缩机，属于面料处理设备技术领域。它包括汽蒸滚筒，所述的汽蒸滚筒正上方配合设置吸风装置，汽蒸滚筒左侧设置导布辊，右侧依次配合设置热收缩板及传动辊，所述的热收缩板上配合设置保温管道，热收缩板的首端与汽蒸滚筒连接，尾端与传动辊连接，所述的传动辊下方配合设置冷却装置，所述的热收缩板首尾两端分别设置缩前测长装置和缩后测长装置。本实用新型专利技术通过采用上述技术，在汽蒸滚筒的右侧设置热收缩板及传动辊，热收缩板上配合设置保温管道，传动辊下方配合设置冷却装置，对面料实行无张力预缩，提高面料的服用性，降低其内应力，保护面料不变形，从而提高面料的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于面料处理设备
，具体涉及ー种使用方便、预缩后匹与匹缩率均匀、对面料破坏カ小的面料汽蒸预缩机。
技术介绍
现今国内使用的汽蒸预缩机大多为进ロ，而直接影响预缩效果的有三大因素a 给汽量；b :输送带速度；c :超喂值。目前进ロ的汽蒸预缩机的超喂值主要靠手动设置，由于不同原料的面料缩率不一样，而且不同组织结构的面料缩率不一样在经后整理加工后，由于班别的差异、人的差异、机械设备的差异导致面料内应カ(张力)不一致，产生布匹与布匹的差异，因此手动设置存在预缩后匹与匹缩率不均匀、预缩过程中折叠太多容易产生新 的疵点、折叠少缩率指标达不到等多种缺点，而且对面料产生严重的破坏性，影响面料的质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供ー种使用方便、预缩后匹与匹缩率均匀、对面料破坏カ小的面料汽蒸预缩机。所述的ー种面料汽蒸预缩机，包括汽蒸滚筒，所述的汽蒸滚筒正上方配合设置吸风装置，其特征在于所述的汽蒸滚筒左侧设置导布辊，右侧依次配合设置热收缩板、输送器及传动辊，所述的热收缩板上配合设置保温管道，热收缩板的首端与汽蒸滚筒连接，尾端与输送器连接，所述的传动辊下方配合设置冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面料汽蒸预缩机，包括汽蒸滚筒（2），所述的汽蒸滚筒（2）正上方配合设置吸风装置（10），其特征在于所述的汽蒸滚筒（2）左侧设置导布辊（1），右侧依次配合设置热收缩板（4）、输送器（6）及传动辊（9），所述的热收缩板（4）上配合设置保温管道（5），热收缩板（4）的首端与汽蒸滚筒（2）连接，尾端与输送器（6）连接，所述的传动辊（9）下方配合设置冷却装置（11），所述的热收缩板（4）首尾两端分别设置缩前测长装置（3）和缩后测长装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福祥，
申请(专利权)人：嘉兴市梦迪织造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：