一种闸阀阀杆的铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种闸阀阀杆的铸造方法，包括有以下步骤：a.制备和铸造具有如下重量百分比的棒料：2.27%≤C≤3.34%，0.15≤Si≤0.35%，0.71%≤Mn≤0.91%，0.15≤P≤0.25%，0.018≤S≤0.025%，0.71%≤Cr≤0.95%，0.30%≤Mo≤0.40%，1.60≤Ni≤2.20%，0.10≤Cu≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质，铸造成型的棒料温度降至300℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b.通过浇口向阀杆砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得闸阀阀座，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4-5小时，温度为550-650℃。本发明专利技术粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防爆阀的制备方法，具体属于。
技术介绍
防爆阀是流体输送系统中的控制部件，具有分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。目前防爆阀不仅材料制作工艺差，且适于大批量生产，在装配使用前需要对阀体进行少量精磨加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对防爆阀工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的。本专利技术采用的技术方案如下 ，包括有以下步骤 a、制备和铸造具有如下重量百分比的棒料2.27% ^ C ^ 3. 34%，O. 15 ^ Si ^ O. 35%, O. 71% 彡 Mn 彡 O. 91%, O. 15 彡 P 彡 O. 25%, O. 018 ^ S ^ O. 025%,O.71% ^ Cr ^ O. 95%, O. 30% 彡 Mo 彡 O. 40%,1. 60 ^ Ni ^ 2. 20%, O. 10 ^ Cu ^ O. 20%,余量为Fe和不可避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸阀阀杆的铸造方法，其特征在于包括有以下步骤：a、制备和铸造具有如下重量百分比的棒料：2.27%≤C≤3.34%，0.15≤Si≤0.35%,0.71%≤Mn≤0.91%，0.15≤P≤0.25%，0.018≤S≤0.025%，0.71%≤Cr≤0.95%，0.30%≤Mo≤0.40%，1.60≤Ni≤2.20%，0.10≤Cu≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质，铸造成型的棒料温度降至300℃，再加热至670?760℃，保温3?5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650?760℃，保温10小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、铸造成型的棒料...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许国荣，
申请(专利权)人：铜陵国方水暖科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：