本发明专利技术公开了一种高铬耐磨耐热玻璃模具,其利用合金元素在高温条件下反应放出大量的热,在中频电炉中将所需的合金元素合练的特殊熔炼工艺。生产出铸造性能好,易成形的特种合金铸件。这种铸件具有良好的热导电性能和物理性能,且具有较强的耐磨性能和抗蚀抗氧化性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃模具,特别是一种高铬耐磨耐热玻璃模具。
技术介绍
近年来,我国玻璃器皿玻璃模具总产值以每年平均18%左右递增,带动玻璃器皿模具材料的需求快速增加,至今国产玻璃器皿玻璃模具新材料在品种、质量、尺寸规格及性能等方面都与国际先进水平有一定的差距,特别是玻璃器皿的玻璃模具在高温下生产,与国外进口的玻璃器皿玻璃模具材料相差很大,从而长寿命高档模具用高质量特殊性能模具新材料、新品种的产需矛盾十分突出,导致我国每年高档玻璃器皿玻璃模具近50%靠进口, 尤其是大型、精密、复杂、长寿命的玻璃器皿玻璃模具耐磨耐高温新材料缺口更大。我国玻璃器皿玻璃模具的大量材料流通仍停滞在市场经济的初级阶段,而且质量不能完全保证,提高产品档次、替代进口、研发高档模具材料已势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐热、耐腐蚀的玻璃模具。为了实现上述的目的,本专利技术的技术方案是一种高铬耐磨耐热玻璃模具,其包含下列质量百分比的组分CO.1 O. 20SiO. 15 O. 25MnO. 35 O. 45P^0.035S彡O. 03Ni1. 5 2. 5MoO. 10 O. 20V<0.1Cr16 18Cu O. 15 O. 25。所述模具的硬度为230-250HB,抗冲击为35J/cm2,抗拉强度为800MPa,屈服强度 700MPa,导热率数30W/m. k,相对磨擦量为3.1 %。钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量O. 23%超、过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过O. 20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有O. 15-0. 30%的硅。硅和钥、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。硅量增加,会降低钢的焊接性能。在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰O. 30-0. 50%。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力, 在高温下有防锈和耐热能力。钥能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力,在干燥的空气里很稳定。有高的强度、导电性和导热性,加工性能、针焊性和耐蚀性优良,通过合金化能在很大范围内控制其性能。本专利技术模具在1100度高温下连续生产,每付模具可生产出60万次以上的合格产品O本专利技术模具对氧化酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性,在原有的基础上又加入钥、钒、铜等合金,在高温下能保持足够的强度和抗耐磨性能,具有良好的加工性能和焊接性,比一般的材料大大提高了上机使用寿命。具体实施方式实施例1取以下质量百分比的合金材料进行熔炼 CO. 15SiO. 25MnO. 35PO. 02SO. 03Ni2. 5MoO. 10VO. 06Cr18CuO. 2。 所述模具的硬度为235HB,抗冲击为35J/cm2,抗拉强度为800MPa,屈服强度 700MPa,导热率数30W/m. k,相对磨擦量为3. 1%。上述材料生产的玻璃模具1100度高温下连续生产,每付模具生产出60万次合格产品。实施例2取以下质量百分比的合金材料进行熔炼 Si O. 2 Mn O. 4 P 0.02S 0.03 Ni 2. OMo O. 20 Cr 17 Cu O. 15。所述模具的硬度为230HB,抗冲击为35J/cm2,抗拉强度为800MPa,屈服强度 700MPa,导热率数30W/m. k,相对磨擦量为3. 1%。上述材料生产的玻璃模具1100度高温下连续生产,每付模具生产出70万次合格产品。实施例3取以下质量百分比的合金材料进行熔炼CO. 20SiO. 15MnO. 45PO. 035SO. 025Ni1. 5MoO. 15VO. 05Cr16CuO. 25。所述模具的硬度为250HB,抗冲击为35J/cm2,抗拉强度为800MPa,屈服强度 700MPa,导热率数30W/m. k,相对磨擦量为3. 1%。上述材料生产的玻璃模具1100度高温下连续生产,每付模具生产出65万次合格产品。上述实施例不以任何方式限制本专利技术,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本专利技术的 保护范围内。权利要求1.一种高铬耐磨耐热玻璃模具,其特征在于包含下列质量百分比的组分C O.1 O. 20SiO. 15 O. 25MnO. 35 O. 45P彡O. 035S彡O. 03Ni1. 5 2. 5MoO. 10 O. 20V<0.1Cr16 18CuO. 15 O. 25 ο2.根据权利要求1所述的高铬耐磨耐热玻璃模具,其特征在于所述模具的硬度为 230-250HB。所述的高铬耐磨耐热玻璃模具,其特征在于3.根据权利要求1 35J/cm2。4.根据权利要求1 为 800MPa。5.根据权利要求1 700MPa。6.根据权利要求1 30ff/m. k。7.根据权利要求1 量为3. 1%。所述的高铬耐磨耐热玻璃模具,其特征在于所述的高铬耐磨耐热玻璃模具,其特征在于所述的高铬耐磨耐热玻璃模具,其特征在于所述的高铬耐磨耐热玻璃模具,其特征在于:所述模具的抗冲击为 :所述模具的抗拉强度 :所述模具的屈服强度 :所述模具的导热率数 :所述模具的相对磨擦全文摘要本专利技术公开了一种高铬耐磨耐热玻璃模具,其利用合金元素在高温条件下反应放出大量的热,在中频电炉中将所需的合金元素合练的特殊熔炼工艺。生产出铸造性能好,易成形的特种合金铸件。这种铸件具有良好的热导电性能和物理性能,且具有较强的耐磨性能和抗蚀抗氧化性能。文档编号C22C38/46GK102994900SQ20111026929公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日专利技术者滕元国 申请人:常熟市精工模具制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高铬耐磨耐热玻璃模具,其特征在于包含下列质量百分比的组分:FDA0000090625190000011.tif
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:滕元国,
申请(专利权)人:常熟市精工模具制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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