一种用于海上风电设备的材料及工件的制造工艺制造技术

技术编号:8235665 阅读:256 留言:0更新日期:2013-01-20 10:31
本发明专利技术公开了一种用于海上风电设备的材料及工件的制造工艺,该材料包括下列化学成分碳、硅、锰、磷,硫、铬、镍、钼、钒、铜和稀土,余量为铁及不可避免的杂质;该材料通过优质铁水、KR铁水预处理、顶底复合吹转炉、吹氩处理、LF炉精炼、VD真空脱气处理、连铸圆钢坯、堆冷、锯切下料、钢坯加热、自由锻造、冲孔、精压、热处理、机械加工、探伤、检查、包装入库等工艺。生产出一种适用于5兆瓦以上海上风电设备关键部件用材料,具有优于Q345E性能的钢,不但屈服了强度高,低温冲击韧性好,尤其是耐海洋大气腐蚀性能方面更优越;同时对该钢冶炼工艺及制造工艺等采取了一系列优化技术措施,满足了用户需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料中合金元素、微量元素的含量及热处理工艺和法兰环制作工艺,具体涉及一种满足海上高盐雾腐蚀、高强度低合金结构钢;主要用于加工海上风电机组的塔架法兰及塔体等结构件,属于黑色金属合金材料领域。
技术介绍
我国能源结构及能源可持续发展必须满足国民经济可持续发展的要求,为此,大力发展我国风电能源建设是当务之急。《国家能源科技“十二五”规划》中着重提出了风机大型化的要求,未来五年研制具有自主知识产权的6 10兆瓦陆地及近海风电机组的整机制造技术是一个崭新的课题,我国第一个国家海上风电示范项目, 上海东海大桥10万千瓦项目是一个海上风电发展里程碑。由于海上风电机组大型化时代的到来,从而对海上风力发电关键技术与重要配套部件新材料提高更高要求,如大型风电机组关键部件塔架及其法兰用钢,在沿海极端天气情况下,经受台风、强风沙、低温及高盐雾恶劣环境考验,为了满足上述使用条件下要求,对其所用钢材提出更严苛的技术指标。大型风电发电机的塔筒是由若干段筒体通过法兰连接而成,目前塔筒法兰的外经多为Φ 200(Γ Φ 6000mm,也有超过Φ 6000mm的,其法兰的直径应与塔筒的直径相对应,法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于海上风电设备的材料,所述风电设备是连接海上大型风电塔筒的法兰,其特征在于,所述材料包括下列化学成分:0.08wt%~0.16wt%的碳、0.20wt%~0.60wt%的硅、0.30wt%~0.70wt%的锰、≤0.02wt%的磷,≤0.015wt%的硫、0.80wt?%~1.30wt%的铬、0.90?wt%~1.20wt%的镍、0.50wt%~0.80wt%的钼、0.06wt%~0.12wt%的钒、0.50wt%~0.80wt%的铜和0.02%~0.07wt%的稀土,余量为铁及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:承立新周洪亮戴宝昌缪惠民杨家灼张伟
申请(专利权)人:江阴市恒润重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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