【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供油页岩下行循环流化床热解液化设备，属于石油加工领域。2.
技术介绍
油页岩属于非常规油气资源，以资源丰富和开发利用的可行性而被列为21世纪非常重要的接替能源。我国油页岩资源丰富，技术可采资源量约2400亿吨，理论上可回收干馏油约100亿吨,产业化潜力巨大。目前，世界上许多国家都对油页岩干馏方法进行了研究，有的已形成工业化生产规模。油页岩干馏工艺按加热方式可分为外热式和内热式两类外热式热效率低，油页岩加热不均，挥发产物的二次分解严重，焦油产量低，装置难以大型化，因此这类技术一般只用 于实验室，大型工业化油页岩热解过程很难实现；内热式工艺利用气体热载体或固体热载体把热量直接传递给油页岩，使油页岩发生热解反应，克服了外热式的缺点，具有热质传递速度快、加热均匀、挥发份二次分解少，焦油产量高，装置易于大型化等优势。内热式工艺包括气体热载体热解工艺和固体热载体热解工艺，其中气体热载体热解工艺通常是将燃料燃烧的烟气引入热解室，代表性的有美国的COED工艺、ENCOAL工艺和波兰的双沸腾床工艺等。固体热载体热解工艺则利用高温半焦或其他的高温固体物料与油页岩在热解室...
【技术保护点】
油页岩下行循环流化床热解液化设备，由烧焦提升管、气体分布器、进气管、热灰一级气固分离器、热载体料仓、热灰二级气固分离器、冷却料仓、下行热解反应器、油气气固分离器、油气出口、返料器、辅助煤燃料入口、油页岩粉入口、引风机、烟气提升管、油页岩气固分离器、上部料仓、旋转进料器、烟气出口组成，其特征是烧焦提升管底部设有进气管和气体分布器，底部侧面设有辅助燃料入口和返料阀，顶部设有热灰一级气固分离器和热灰二级气固分离器，热灰一级气固分离器固体出口接入热载体料仓，通过料阀接入下行热解反应器顶部，气体出口与热灰二级气固分离器入口相连；热灰二级气固分离器固体出口接入冷却料仓外排，气体出口通过...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。