一种纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂180～210份；尼龙6树脂70～85份；偶联剂?????1.5～2.4份；填料70～95份；纳米氮化硅20～26份；抗氧剂0.6～1.0份；玻璃纤维103～126份；油酸酰胺0.3～0.7份。优点：由油酸酰胺改善表面以防止玻璃纤维外逸，从而有助于显著抑制吸水性，机械物理性能经测试：拉伸强度大于170MPa，弯曲强度大于250MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于24.5kj/m2,熔融指数大于18g/10min。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种纳米氮化硅填充的尼龙复合材料。
技术介绍
纳米材料是近年来发展起来的新材料,纳米颗粒具有尺度特殊效应，近年来不断被应用于聚合材料的改性。尼龙材料是一种综合性能优良的塑料，但是由于尼龙材料吸水 性强，抗蠕变性能差，机械物理性能不理想，从而限制了其在特殊领域(如车辆)的应用。因此开发得以弥补这些缺陷的尼龙材料具有积极意义，为此本申请人作了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于抑制吸水性、有利于增进抗蠕变性能和有益于改善机械物理性能的纳米氮化娃填充的尼龙复合材料。本专利技术的任务是这样来完成的，一种纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其是由以下重量份数的原料组成 尼龙66树脂 180 210份； 尼龙6树脂 70 85份； 偶联剂1. 5 2. 4份； 填料70 95份； 纳米氮化硅 20 26份； 抗氧剂O. 6 1. O份； 玻璃纤维103 126份； 油酸酰胺O. 3 O. 7份。在本专利技术的一个实施例中，所述的尼龙66树脂为熔点在240°C的树脂。在本专利技术的又一个实施例中，所述的尼龙6树脂为熔点在220°C的树脂。在本专利技术的另一个实施例中，所述的偶联剂为Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烧。在本专利技术的再一个实施例中，所述的填料为表面处理的氢氧化镁。在本专利技术的还一个实施例中，所述的纳米氮化硅为平均粒径为IOOnm的粉体纳米氮化硅。在本专利技术的更一个实施例中，所述的抗氧剂为4，4-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基酚)。在本专利技术的更而一个实施例中，所述的玻璃纤维为无碱3mm短切玻璃纤维。本专利技术提供的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，由油酸酰胺改善表面以防止玻璃纤维外逸，从而有助于显著抑制吸水性，机械物理性能经测试拉伸强度大于170MPa，弯曲强度大于250MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于24. 5kj/m2，熔融指数大于18g/10min。具体实施例方式实施例1: 按重量份数取以下原料 尼龙66树脂(熔点在240°C的树脂)210份； 尼龙6树脂(熔点在220°C的树脂)70份； 偶联剂即Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1. 5份； 填料即经过表面处理的氢氧化镁80份； 纳米氮化硅(平均粒径为IOOnm的粉末状)23份； 抗氧剂即4，4-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基酚)1. O份； 长度为3mm的无碱短切玻璃纤维103份；油酸酰胺O. 3份。实施例2 按重量份数取以下原料 尼龙66树脂(熔点在240°C的树脂)180份； 尼龙6树脂(熔点在220°C的树脂)85份； 偶联剂即Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 1.8份； 填料即经过表面处理的氢氧化镁70份； 纳米氮化硅(平均粒径为IOOnm的粉末状)20份； 抗氧剂即4，4-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基酚)O. 6份； 长度为3mm的无碱短切玻璃纤维120份；油酸酰胺O. 7份。实施例3: 按重量份数取以下原料 尼龙66树脂(熔点在240°C的树脂)190份； 尼龙6树脂(熔点在220°C的树脂)75份； 偶联剂即Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 2. 4份； 填料即经过表面处理的氢氧化镁95份； 纳米氮化硅(平均粒径为IOOnm的粉末状)26份； 抗氧剂即4，4-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基酚)O. 8份； 长度为3mm的无碱短切玻璃纤维126份；油酸酰胺O. 4份。实施例4: 按重量份数取以下原料 尼龙66树脂(熔点在240°C的树脂)200份； 尼龙6树脂(熔点在220°C的树脂)80份； 偶联剂即Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 2份； 填料即经过表面处理的氢氧化镁90份；纳米氮化硅(平均粒径为IOOnm的粉末状)24份； 抗氧剂即4，4-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基酚)O. 7份； 长度为3mm的无碱短切玻璃纤维115份；油酸酰胺O. 6份。由上述实施例1-4得到的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料经测试具有如下表所示的机械物理性能。 测试项目I实施例11实施例2 I实施例3 I实施例4 甚# 强度 MPa170 ~ 173 178 Ul· 每 强度 MPa250 ~254 256 258 悬臂梁缺口冲击强度kj/m2~24. 5 14.8 25.1 25.4 '丽虫指数 g/10min|l8 | 8· 3 | 8· 5 | 8· 8。权利要求1.一种纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于其是由以下重量份数的原料组成 尼龙66树脂 180 210份； 尼龙6树脂 70 85份； 偶联剂1. 5 2. 4份； 填料70 95份； 纳米氮化硅 20 26份； 抗氧剂O. 6 1. O份； 玻璃纤维103 126份； 油酸酰胺O. 3 O. 7份。2.根据权利要求1所述的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于所述的尼龙66树脂为熔点在240°C的树脂。3.根据权利要求1所述的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于所述的尼龙6树脂为熔点在220°C的树脂。4.根据权利要求1所述的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于所述的偶联剂为Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于所述的填料为表面处理的氢氧化镁。6.根据权利要求1所述的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于所述的纳米氮化硅为平均粒径为IOOnm的粉体纳米氮化硅。7.根据权利要求1所述的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于所述的抗氧剂为4，4_亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基酚)。8.根据权利要求1所述的纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于所述的玻璃纤维为无碱3mm短切玻璃纤维。全文摘要一种纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，属于高分子材料
其是由以下重量份数的原料组成尼龙66树脂180～210份；尼龙6树脂70～85份；偶联剂 1.5～2.4份；填料70～95份；纳米氮化硅20～26份；抗氧剂0.6～1.0份；玻璃纤维103～126份；油酸酰胺0.3～0.7份。优点由油酸酰胺改善表面以防止玻璃纤维外逸，从而有助于显著抑制吸水性，机械物理性能经测试拉伸强度大于170MPa，弯曲强度大于250MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于24.5kj/m2,熔融指数大于18g/10min。文档编号C08K9/00GK102993739SQ20121030026公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日专利技术者朱雪忠 申请人:常熟市筑紫机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米氮化硅填充的尼龙复合材料，其特征在于其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂????180～210份；尼龙6树脂??????70～85份；偶联剂?????????????????????1.5～2.4份；填料???????????????????70～95份；纳米氮化硅??????20～26份；抗氧剂?????????????????????0.6～1.0份；玻璃纤维??????????103～126份；油酸酰胺??????????0.3～0.7份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪忠，
申请(专利权)人：常熟市筑紫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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